Бисерная мельница Советский патент 1992 года по МПК B02C17/16 

4 GJ О О О ON

кэ

Изобретение относится к технике тонкого измельчения и может быть использовано в химической, пищевой и других отраслях промышленности.

Цель изобретения - повышение производительности и улучшение качества готового продукта.

На фиг. 1 изображена бисерная мельница, вертикальный разрез; на фиг. 2 - вал с дисками, вид сверху.

Бисерная мельница состоит из корпуса 1, в котором установлен вал 2 с диском 3, соединенным с приводом (не показан). Вал 2 размещен в корпусе консольно. В корпусе 1 с возможностью колебательного движения в горизонтальной и вертикальной плоскостях размещена размольная камера 4, заполненная мелющими телами 5. Мелющие тела - бисер, представляют собой шарики, выполненные из металла, стекла, твердых окислов или сплавов. В днище камеры 4 установлен штуцер 6, который служит средством для ввода жидкого компонента. Размолотые частицы свободно проходят через сетку 7, закрепленную в нижней внутренней части размольной камеры 4. Размеры шариков 5 - больше размеров ячеек сетки 7. Размольная камера 4 снабжена возбудителем колебаний, выполненным в виде эксцентрикового вибропривода 8, закрепленного на корпусе 1. Угол между дисками 3 и плоскостью, перпендикулярной оси вращения вала 2, от верхнего диска к нижнему увеличивается. Кроме того, диски повернуты вокругоси вала на угол, увеличивающийся сверху вниз. Средствами для вывода измельченного продукта являются сетка 9, штуцер 10, установленный в верхней части размольной камеры 4. Для съема избыточного тепла размольная камера 4 выполнена с водяной рубашкой 11, в которой имеются штуцеры для ввода и вывода хладагента. Диски 3 снабжены с обеих сторон ра- диально расположенными треугольными выступами 12, поверхность которых обращена в сторону вращения и выполнена вогнутой. Вблизи осей дисков 3 в них имеются отверстия 13 для прохода измельчаемой массы в объем между дисками.

Для удобства будем называть верхний диск первым. Под верхним диском размещен второй диск, затем - третий диск и нижний диск будем называть четвертым. Тогда ом- угол поворота плоскости второго диска отно- сител ьно первого; аг угол поворота третьего диска относительно второго; а$- угол поворота четвертого диска относительно третьего. Конкретное выполнение углов может быть различным, но всегда схз (2 21. Например аз 90°, аг 60° ,«i 30°.

Бисерная мельница работает следующим образом.

Подготовленная масса вместе с жидким компонентом подается насосом в штуцер 6

и, проходя между мелющими телами 5, заполняет весь свободный объем размольной камеры 4. Сетка 7 препятствует выходу шариков 5 из размольной камеры 4. Вал 2 получает вращение от привода, а размольная

камера 4 совершает колебательные движения в горизонтальной и вертикальной плоскостях от эксцентрикового вибропривода 8. При вращении вала 2 диски 3 увлекают во вращательное движение вокруг вала 2 массу

из мелющих тел 5 и измельчаемого вещества. При этом треугольные выступы на торцовых поверхностях дисков 3 гонят массу в направлении, перпендикулярном торцовым поверхностям дисков 3. Сталкиваясь во

встречных потоках, вещество интенсивно измельчается мелющими телами 5 и путем самоизмельчения при взаимных соударениях и истирании. Поскольку диски 3 установлены под острым углом к плоскости,

перпендикулярной оси вращения вала 2, то

при их вращении вся масса перегоняется в

направлении стенок размольной камеры 4.

Выполнение большего наклона нижних

дисков по сравнению с верхними повышает

равномерность концентрации мелющих тел 5 по всему объему размольной камеры 4, что способствует улучшению качества продукта и предотвращает образование осадка. Выполнение дисков 3 с увеличивающимся

сверху вниз углом поворота вокруг оси вала обеспечивает более равномерное перемешивание измельчаемой массы в размольной камере 4 при равномерном распределении мелющих тел по объему размольной камеры, что повышает производительность и улучшает качество готового продукта.

При колебательных движениях размольной камеры 4 ввиду различной плотности измельчаемой массы и мелющих тел

будет происходить интенсивное измельчение частиц материала, так как они будут совершать колебания с различной скоростью друг относительно друга. После измельчения готовый продукт выводится

сквозь сетку 9 через штуцер 10.

Формула изобретения Бисерная мельница по авт. св. № 1620137, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и улучшения качества готового продукта, диски развернуты друг относительно друга вокруг оси вала на угол, увеличивающийся в направлении сверху вниз.

&Ъ

Использование: техника тонкого измельчения. Сущность изобретения: бисерная мельница состоит из корпуса 1, в котором установлен вал 2 с дисками 3. В корпусе 1 размещена размольная камера 4 с возможностью колебательного движения. Камера заполнена мелющими телами 5. Угол между дисками и плоскостью, перпендикулярной оси вращения вала 2, от верхнего диска к нижнему увеличивается. Диски также повернуты вокруг оси вала на угол, увеличивающийся сверху вниз, и снабжены с обеих сторон радиально расположенными треугольными выступами 12, выполненными в направлении вращения вогнутыми и с отверстиями 13. 2 ил.

Фаг. 2 зо