Смесь для изготовления литейных форм и стержней Советский патент 1992 года по МПК B22C1/02 B22C1/16 

Введение амимоспиртов в сочетании с раствором нефтяного битума о хлорппрафи- не приподит к полимеризации нефтлмого битума ii процессе отг-е-р.дения спеси угле- кислим газом и к повышению ее исходной прочности, что позполяет снизить расход жидкого стекла и использовать последнее высокого модуля (2,6 3,0). Эти эффекты приводят к улучшению ш,иИоземости.

Смес готовят следующим образом.

Вмпчлло приготпплиеают раствор нефтяного битума в жидком хлорпарэфине. Для этого компоненты загружают в емкость с мешалкой и перемешивают до получения однородного жидкого продукта, который и используют в качестве технологической добавки. Подогрев компонентов до 120°С ускоряет процесс приготовления добавки.

Моноэтаноламин рэстзоряют в воде, а затем полученный раствор вводят в жидкое стекло.

8 смешивающие бегуны засыпают песок и заливают раствор нефтяного битума в жидком хлорпарафине, компоненты перемешивают в течение 1-2 мин, затем зализа- ют жидкое стекло с моноэтаноламином, компоненты дополнительно перемешивают 1-1,5 мин, после чего формовочную смесь выгружают Г емкость. Формы и стержни наиболее эффективно отЕерждать продувкой углекислым газом.

Составы и свойства предлагаемой смеси привалены в табл. 1 и 2 соответственно.

Данные, приведенные в табл. 1 и 2, показывают, что сочетание добавки аминос- пирта, например тризтаноламина. с

0

раствором нефтяного битума в жидком хлорпарафине позволяет получить комплексный эффект - повышение прочности формовочной смеси, снижение расхода жидкого стекла и улучшение выбиваемости.

Реализация изобретения позволит повысить прочность смеси на 25-33 %. снизить осыпаемость в 2-4 раза, а работу выбивки в 2,0-3,5 раза, использовать высокомодульное жидкое стекло при С02 процессе.

Формула изобретения 1..Смесь для изготовления литейных форм и стержней, содержащая огнеупорный наполнитель на основе диоксида кремния, жидкое стекло и аминоспирт, отличающаяся тем, что, с целью повышения исходной прочности смеси, снижения осыпаемости и улучшения ее выбиваемости, она дополнительно содержит 40 %-ный раствор нефтяного битума в жидком хлорпарафине. а аминоспирт содержит в виде 25-29 %-ного водного раствора при следующем соотношении ингредиентов, мае. %: Жидкое стекло2.0-3,5 25-29 %-н.ый водный раствор аминоспирта 0.2-0,7 40 %-ный раствор нефтяного битума в жидком хлорпарэфине 0,5-1 Вода 0,15-0,5 Огнеупорный наполнитель на основе диоксида кремния Остальное 2. Смесь по п. 1,отличающаяся тем, что в качестве аминоспирта содержит моноэтаноламин или диэтаноламин, или триэтаноламин.

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления литейных форм и стержней из жидкостекольных смесей, отвержда- емых углекислым газом. Цель изобретения - повышение прочности смеси, снижение ее осыпаемости и улучшение выбиваемое™. Смесь содержит (мае. %) жидкое стекло 2.0- 3,5; 25-29%-ный водный раствор аминос- пирта 0,2-0,7; 40 %-ный раствор нефтяного битума в жидком хлорпарафиме 0,5-1,0; воду 0,15-0,5; огнеупорный наполнитель на основе диоксида кремния остальное. При этом о качестве аминоспирта используют моноэта- ноламин, диэтаноламин или триэтанола- мин. Введение в смесь аминоспиртов в сочетании с рзствором нефтяного битума в жидком хлорпарафине приводит к полимеризации нефтяного битума в процессе от- всрждения смеси углекислым газом и к повышению ее исходной прочности. Это позволяет снизить расход жидкого стекла, использовать связующее высокого модуля и улучшить пыб1:ваемость смгси. 1 з.п. ф- лы, 2 табл. жидкий хлорпарафин и аминоспирт. В качестве огнеупорного наполнителя используют куарцеоый песок. Связующим япляетсп жидкое стекло с модулем 2,6 3,0 и плотностью 1/-4 г/см4 . В качестг.с аминоспирта используют монодтлноламин или диэтдно- /:г,.-1Н или Tpi-лано/:.мин. Гппум нгф.тямой выпусклогсп промьчи- лемноспю. Пспол,.чуемый жидкий хлорпя- р афпн нетоксичен, т р у д i о г о р я щ а ч хидх ость. СЛ С «.J. 1 о 4bw 00 ю ю I i

Таблица 1

Таблица 2