Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления литейных форм и стержней из жидкостекольных смесей, отвержда- емых тепловой сушкой.
Цель изобретения - повышение прочности смеси, снижение ее осыпаемости.
Предлагаемая смесь содержит огнеупорный наполнитель, тиосульфат натрия, отходы электрофильтров производства шамотных порошков и жидкое стекло.
В качестве огнеупорного наполнителя использовали кварцевый песок марки 1К02Б, ГОСТ 2138-84; жидкое стекло, ГОСТ 13078-81 (модуль-2,15, плотность 1475 кг/м3); тиосульфат натрия, ГОСТ 244- 76; отходы электрофильтров производства шамотных порошков, химический состав следующий, мае. %: SI02 43,0-51,0;
Ре20з 2,0-3,0; 35,00-37,0; СаО 0,4-1,0; МдО 0,2-0,4; С 2,0-3,0; п.п.п. 9,0-11,0.
Совместное использование пыли электрофильтров производства шамотных порошков и тиосульфата натрия в составе жидкостекольной смеси обеспечивает высокие прочностные свойства с одновременным снижением работы выбивки.
Порядок приготовления смеси следующий. В смешивающих бегунах перемешивают сухие компоненты в течение 2 мин, а потом добавляют жидкое стекло и перемешивают еще 4 мин. Возможна и другая последовательность ввода добавок, после жидкого стекла, Из приготовленной смеси изготавливают стандартные образцы, которые испытывают на прочность при растяжении по ГОСТ.23.409-7-78, осыпаемость по
О СА О 00 1
ГОСТ 23409,9-78 и выбиваемость (по методике ЦНИИТМАШ).
Отверждение жидкостекольных смесей производилось тепловой сушкой (200°С в течение 20 мин), обеспечивающей максимальную работу выбивки.
Составы и свойства жидкостекольных смесей представлены в таблице.
Как видно из таблицы, при введении тиосульфата натрия прочность предлагаемой смеси после сушки по сравнению с известной повышается повышается в 1,5-2 раза, осыпаемость снижается в 5-6 раз.
Формула изобретения
Смесь для изготовления литейных форм и стержней, содержащая огнеупорный на0
полнитель на основе диоксида кремния, жидкое стекло и отходы электрофильтров производства шамотных порошков, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности смеси, снижения ее осыпаемости, она дополнительно содержит тиосульфат натрия при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:
Жидкое стекло2,5-6,0,
Отходы электрофильтров производства шамотных порошков0,5-4,0,
Тиосульфат натрия0,25-2,0,
Огнеупорный наполнитель на основе диоксида кремнияОстальное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Смесь для изготовления литейных форм и стержней | 1989 |
|
SU1650318A1 |
Смесь для изготовления литейных форм и стержней | 1980 |
|
SU923046A1 |
Связующее для формовочных и стержневых смесей | 1989 |
|
SU1616753A1 |
Жидкая самотвердеющая смесь для изготовления литейных форм и стержней | 1985 |
|
SU1318345A1 |
Смесь для изготовления литейных форм и стержней | 1988 |
|
SU1547936A1 |
Смесь для изготовления литейных форм и стержней | 2022 |
|
RU2793659C1 |
СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ | 1999 |
|
RU2148464C1 |
Смесь для изготовления литейных форм и стержней | 1987 |
|
SU1482747A1 |
Смесь для изготовления литейных форм и стержней | 1989 |
|
SU1704899A1 |
Смесь для изготовления литейных форм и стержней | 1990 |
|
SU1775211A1 |
Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления литейных форм и стержней из жесткостекольных смесей, отвержда- емых тепловой сушкой. Цель изобретения - повышение прочности смеси, снижение ее осыпаемости. Смесь содержит, мае. %: жидкое стекло 2,5...6,0; отходы электрофильтров производства шамотных порошков 0,5...4,0; тиосульфат натрия 0,25...2,0; огнеупорный наполнитель на основе диоксида кремния остальное. Введение в состав смеси тиосульфата натрия совместно с жидким стеклом и отходами электрофильтров шамотных порошков способствует образованию сложных силикоалюмосульфатов, которые способствуют повышению прочности смеси после сушки и снижению одыпае- мости. 1 табл. сл С
Продолжение таблицы
Смесь для изготовления литейных форм и стержней | 1986 |
|
SU1313554A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Смесь для изготовления литейных форм и стержней | 1985 |
|
SU1311835A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Смесь для изготовления литейных форм и стержней | 1980 |
|
SU923046A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1991-04-07—Публикация
1989-04-05—Подача