Смесь для изготовления литейных форм и стержней Советский патент 1991 года по МПК B22C1/02 B22C1/18 

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления литейных форм и стержней из жидкостекольных смесей, отвержда- емых углекислым газом и тепловой сушкой.

Цель изобретения - улучшение выбива- емости смеси.

Смесь содержит огнеупорный наполнитель, связующее и разупрочняющую добавку. В качестве огнеупорного наполнителя используют кварцевый песок марки 1К02Б. Связующим является жидкое стекло.

В качестве разупрочняющей добавки используют комбинированный материал,

состоящий из сульфида (FeS) или дисульфида (FeS2) колчедан серный, и отработанного. ферритного катализатора производства синтетического каучука марки ИМ-603, следующего химического состава в пересчете на окислы, в мас.%: оксид железа 70,0-72,3; оксид цинка 14,1-15,5; оксид мопибдена б;9-8,5; пятиокись фосфора (фосфорный ангидрид) 5,0-6,5; потери при прокаливании - остальное.

Использование комбинации сульфида или дисульфида железа с отработанным ферритным катализатором способствует образованию сложных систем, приводящих к смещению второго максимума прочности в

«-А

область высоких температур и улучшению выбиваемое™ смеси.

Приготовление смеси осуществляют следующим образом.

В смешивающих бегунах вначале перемешивают сухие компоненты в течение 2 мин, а потом вводят жидкое стекло и перемешивают еще 4 мин.

Готовую смесь уплотняют в оснастке обычными способами. Из полученной смеси готовят стандартные образцы, которые испытывают на прочность, осыпаемость и вы- биваемость.Отверждение жидкостекольных смесей производится тепловой сушкой или продувкой С02.

Изобретение иллюстрируется составами смесей и их физико-механическими свойствами, которые приведены в таблице. Из данных, приведенных в таблице, видно, что предлагаемая смесь обладает в 5-6 раз более лучшей выбиваемостью, чем обеспечиваются необходимые прочностные свойства.

Формула изобретения

1. Смесь для изготовления литейных форм и стержней, содержащая

огнеупорный нэп о л ни те л ь на основе диоксида кремния, жидкое стекло, сульфид или дисульфид железа, отичающая- с я тем, что, с целью улучшения выби- ваемости смеси, она дополнительно содержит отработанный ферритный катализатор производства синтетического каучука при следующем соотношении ингредиентов, мас.%: Жидкое стекло2,5-6,0

Сульфид или дисульфид

железа0,5-2,0

Отработанный ферритный

катализатор производства синтетического каучука1,0-4,0

Огнеупорный наполнитель

на основе диоксида

кремнияОстальное

2. Смесь по п.1,отличающая с я тем, что отработанный ферритный катализатор производства синтетического каучука имеет следующий химический состав, мас.%:

Окись цинка14,1-15,8

Окись молибдена6,9-8,5

Пятиокись фосфора5,0-6,5

Окись железаОстальное

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления литейных форм и стержней из жидкостекольных смесей, отвержда- емых углекислым газом и тегиоьой сушкой Цель изобретения - улучшение выбиваема- сти смеси и снижение ее осыпаемости после отверждения углекислым газом. Смесь содержит, мас.%: жидкое стекло 2,5-6,0; сульфид или дисульфид железа 0,5-2,0; отработанный ферритнь-й катализатор производства синтетического каучука 1,0-4,0; огнеупорный наполнитель на основе диоксида кремния - остальное. Пои .этом ограбо- танный ферритный ката- производства синтетического каучука имев) следующий химический состав м«ас %: окись железа 70,0-72,3; окись цинка 14,1- 15,8; окись молибдена 6,9-8,5; пчтиокись фосфора 5,0-6,5; потери при прокаливании - остальное. Использование предлагаемой у комплексной добавки способствуетсбоазованглю сложных систем, приводящих к смещению втсро го максимума прочности в область высоких температур, и тем самым улучшению выби- ваемости. 1 з.п.ф-лы, 1 табл уг Nb-a