Способ обработки пазов и инструментальный узел для его осуществления Советский патент 1992 года по МПК B23C3/28 

5s:ss3 ssssss

/ //. ,/ „ L f . /, С ,

(риг 2

// 9 & 12 7 6 & Ж 1J Ю

«а

Изобретение от носится к обработке материалов резанием может быть использовано при обработке пазов в деталях во всех областях машиностроения.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет обработки пазов с наклонными параллельными и непараллельными стенками.

На фиг. 1 представлена схема движений расположения инструмента при осуществлении способа; на фиг. 2 - исполнение инструментального узла.

Обработку осуществляют фрезой 1. Фреза 1 установлена под углом 1 к оси 2. В процессе обработки стенок пазов фрезе сообщают вращение вокруг оси 2. в результате чего фреза вращается в плоскости, расположенной под углом коси вращения.

Инструментальный узел для фрезерования пазов состоит из инструментальной оправки 3, установленной на подшипниках 4. На оправкеЗ посредством шпонки 5 закреплена сферическая опора (подшипник) 6, которая через криволинейную шпонку 7 связана со сферическими обоймами 8 и 9. Между обоймами 8 и 9 установлена фреза (инструмент) 1. Диск (корпус) Фрезы 1 расположен между двумя корпусными деталями 10 и 11. на торцовых поверхностях которых расположены карманы 12 гидростатических опор. Карманы 12 связаны каналами 13 с гидравлической системой (не показана), подающей рабочую жидкость под давлением. Попадание рабочей жидкости в рабочую полость подшипников 4 исключается при помощи уплотнений 14. Угол наклона р обрабатываемого паза в детали 15 поддерживается утлом наклона опорных поверхностей гидростатических опор к оси 2 оправки 3, которые обеспечивают тот же угол наклона плоскости диска фрезы и плоскости вращения ее вокруг оси фрезы. Зазоры Д между диском (корпусом) фрезы 1 и опорными поверхностями корпусов 10 и 11 устанавливаются в процессе настройки узла.

Инструментальный узел работает следующим образом.

Крутящий момент передается с оправки 3 через шпонку 5. сферическую опору 6,

шпонку 7, обоймы 8 и 9 Фрезе 1. При подаче детали 15 на инструмент (направление подачи перпендикулярное плоскости чертежа), составляющие силы резания воздействуют на все опорные элементы узла. Так, радиальная составляющая Ру силы резания вое- принимается подшипниками 4 оправки 3, осевая составляющая Рх- гидростатически - ми опорами корпусов 10 и 11, а тангенциальная составляющая Р (не показана, так как

перпендикулярна плоскости чертежа) - подшипниками 4. В процессе вращения инструмента сферическая опора постоянно смещается относительно подшипника 6 по окружности его сферы.

После прорезки одного паза деталь перемещается относительно фрезы 8 и начинается повторный цикл.

Формула изо б-р е т е н и я

1. Способ обработки пазов дисковой фре- зой, которой сообщают вращение вокруг оси, отличающийся тем. что, с целью расширения технологических возможностей за счет обработки пазов с наклонными параллельными и непараллельными стенками, вра- щение фрезы осуществляют в плоскости, которую располагают под углом к оси вра- щения.

2. Инструментальный узел для обработки пазов, включающий оправку, с которой соединена дисковая фреза, отличающийся тем. что, с целью расширения технологических возможностей за счет обработки пазов с наклонными параллельными и непараллельными стенками, узел снабжен корпусом, в

котором размещена оправка, при этом в корпусе выполнены под углом к оправке пазы с гидростатическими опорами для размещения в них фрезы, а последняя соединена с оправкой посредством введенного шарового шарнира.

12&I

ВЯЯ

2 t7L

Хмр. V6A /) 0Z53/

Изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть использовано при обработке пазов в деталях во всех областях машиностроения. Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет обработки пазов с наклонными параллельными и непараллельными стенками. Обработку ведут фрезой, установленной на оправке 3. Диск фрезы расположен между корпусными деталями 10 и 11 с гидростатическими опорами. Угол наклона обрабатываемого паза в детали 15 определяется углом наклона опорных поверхностей гидростатических опор к оси оправки 3. Тем самым обеспечивается угол наклона плоскости вращения фрезы к оси вращения оправки, вокруг которой вращается фреза. В процессе вращения инструмента сферическая опора постоянно смещается относительно подшипника 6. 2 с п. ф-лы. 2 ил.

cpus.1