(54) ВИНТОВОЙ КОНВЕЙЕР
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Загрузочно-ориентирующее устройство | 1983 |
|
SU1562253A1 |
Загрузочное устройство | 1982 |
|
SU1006339A1 |
Винтовое транспортирующее устройство | 1984 |
|
SU1537620A1 |
Загрузочно-ориентирующее устройство | 1983 |
|
SU1278279A1 |
Винтовой конвейер | 1980 |
|
SU891533A1 |
Загрузочно-транспортирующее устройство | 1984 |
|
SU1149559A1 |
Транспортирующая труба | 1981 |
|
SU967917A1 |
Загрузочное устройство | 1981 |
|
SU1019756A1 |
ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО | 1971 |
|
SU308827A1 |
Устройство для ориентированной подачи изделий | 1982 |
|
SU1033398A1 |
Изобретение относится к подъемнотранспортному Мс1шиностроению, а именно - к винтовым конвейерам, и может быть использовано для ориентированной загрузки рабочих машин штучными деталями.
Известен шнековый конвейер, который содержит неподвижную транспортирующую трубу, транспортирующий.и захватный шнеки, жестко соединенные валом, установленным подвижно в станине, причем изделия подаются на захватный шнек из бункера накопителя flj
Недостатком известного, устройства является отсутствие ориентированной выдачи штучных изделий.
Наиболее близкий к предлагаемому винтовой конвейер включает кожух с загрузочным и разгрузочным окнами и бункером, транспортирующую спираль, размещенную в.кожухе, деталепровод и выталкиватель деталей С2.
Недостатком указанного устройства является низкая производительность поштучной выдачи деталей, так как за один оборот транспортирующей спирали может быть выполнена максимум одна деталь.
Цель изобретения - повышение производительности устройства.
Поставленная цель достигается тем, что в винтовом конвейере, включающем кожух с загрузочным и выгру-. зочным окнами и бункером, транспортирующую спираль, размещенную в кожухе, деталепровод и выталкиватель деталей, деталепровод выполнен в виде по меньшей мере двух пазов-ручьев в кбжухе, а кожух имеет магнит10ные элементы, размещенные по всей длине пазов, при зтом выталкиватель выполнен в виде межвиткового спирального сегмента, закрепленного на транспортирующей спирали.
15
На фиг. 1 изображен конвейер, разрез; на фиг. 2 - фрагмент разреза А-А йа фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - схема расположения выталкивателя из транс20портирующей спирали.
Винтовой конвейер вулючает бункер 1, приводную цепь 2, транспортирующую спираль 3, которая крепится одним-концом на приводном вашу
25 с отражательным конусом 4, помещенным внутри кожуха 5, и деталепровод 6, выполненный в виде двух .пазов-ручьев. Кожух 5 имеет магнитные элементы 7, размещенные по всей
30 длине пазов. В облас5и выгрузочного
окна 8 на транспортирующей спирали 3.расположен выполненный в виде межвиткового спирального сегмента выталкиватель 9.
Винтовой кбнвейер работает следующим образом.
Детали, засыпанные в бункер 1, ;соскальзывают по его наклонному дну к виткам транспортирующей спирали 3, проходят через межвитковое пространство внутрь ее и попадают на отражательный конус 4, который направляет детали преимущественно к.виткам спирали 3. Ворошиивле ими, детали западают в межвитковое пространство и транспортируются на витках до ориентирующего деталепровода б,. где, оказавшись в зоне действия магнитных элементов 7, западают, ориентируясь, в ручьи-пазы деталепровода 6 и, опираясь одним концом в их стенки а -средней частью - на витки транспортирующей спирали 3, поднимаются вверх к выгрузочному окну 8. При подъеме в зону окна 8 детали выдаются посредством выталкивателя 9 в лоток 10 выгрузки.
Изобретение обеспечивает повышение производительности ориентированной поштучной выдачи деталей из навала, так как за один оборот транспортирующей спирали в лоток йыгрузки может быть выдано несколько деталей в зависимости от количества пазов-ручьев в деталепроводе, которых может быть выполнено например 3,4 и т.д. Кроме того, возможно выполнение устройства с несколькими лотками выгрузки, т.е. каждому пазу-ручью может соответствовать определенный лоток.
Формула изобретения
Винтовой конвейер включающий кожух с загрузочным и.выгрузочным окнами и бункером, транспортирующую спираль, размещенную в кожухе, де15 талепровод и выталкиватель деталей, отличающийся тем, что, с целью повышения проиэводительнос. ти, деталепровод выполнен в виде по меньшей мере двух пазов-ручьев в
2Q кожухе, а кожух имеет магнитные элементы, размещенные по всей длине пазов, при этом выталкиватель выполнен в виде межвиткового спирального сегмента, закрепленного на транспортирующей спирали.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
кл. В 65 G 33/24, 1980-(прототип).
Авторы
Даты
1982-09-30—Публикация
1981-01-12—Подача