Винтовой конвейер Советский патент 1982 года по МПК B65G33/12 

Описание патента на изобретение SU962137A1

(54) ВИНТОВОЙ КОНВЕЙЕР

Похожие патенты SU962137A1

название год авторы номер документа
Загрузочно-ориентирующее устройство 1983
  • Серов Павел Валентинович
  • Архипов Владимир Павлович
  • Афанасьев Геннадий Иванович
SU1562253A1
Загрузочное устройство 1982
  • Архипов Владимир Павлович
  • Серов Павел Валентинович
SU1006339A1
Винтовое транспортирующее устройство 1984
  • Афанасьев Геннадий Иванович
  • Архипов Владимир Павлович
  • Серов Павел Валентинович
  • Конышев Георгий Афанасьевич
SU1537620A1
Загрузочно-ориентирующее устройство 1983
  • Архипов Владимир Павлович
  • Афанасьев Геннадий Иванович
  • Серов Павел Валентинович
SU1278279A1
Винтовой конвейер 1980
  • Афанасьев Геннадий Иванович
  • Архипов Владимир Павлович
  • Серов Павел Валентинович
SU891533A1
Загрузочно-транспортирующее устройство 1984
  • Градобоев В.Т.
  • Ситников А.Е.
  • Клименов А.М.
  • Мельников Л.И.
SU1149559A1
Транспортирующая труба 1981
  • Конышев Георгий Афанасьевич
  • Волков Виктор Николаевич
SU967917A1
Загрузочное устройство 1981
  • Градобоев В.Т.
  • Клименов А.М.
  • Конышев Г.А.
SU1019756A1
ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО 1971
  • А. И. Горбунов, М. Осмонов, Г. С. Пучин В. К. Лаврик, Е. Е. Тогузбаев В. С. Колесников
SU308827A1
Устройство для ориентированной подачи изделий 1982
  • Волков Виктор Николаевич
SU1033398A1

Иллюстрации к изобретению SU 962 137 A1

Реферат патента 1982 года Винтовой конвейер

Формула изобретения SU 962 137 A1

Изобретение относится к подъемнотранспортному Мс1шиностроению, а именно - к винтовым конвейерам, и может быть использовано для ориентированной загрузки рабочих машин штучными деталями.

Известен шнековый конвейер, который содержит неподвижную транспортирующую трубу, транспортирующий.и захватный шнеки, жестко соединенные валом, установленным подвижно в станине, причем изделия подаются на захватный шнек из бункера накопителя flj

Недостатком известного, устройства является отсутствие ориентированной выдачи штучных изделий.

Наиболее близкий к предлагаемому винтовой конвейер включает кожух с загрузочным и разгрузочным окнами и бункером, транспортирующую спираль, размещенную в.кожухе, деталепровод и выталкиватель деталей С2.

Недостатком указанного устройства является низкая производительность поштучной выдачи деталей, так как за один оборот транспортирующей спирали может быть выполнена максимум одна деталь.

Цель изобретения - повышение производительности устройства.

Поставленная цель достигается тем, что в винтовом конвейере, включающем кожух с загрузочным и выгру-. зочным окнами и бункером, транспортирующую спираль, размещенную в кожухе, деталепровод и выталкиватель деталей, деталепровод выполнен в виде по меньшей мере двух пазов-ручьев в кбжухе, а кожух имеет магнит10ные элементы, размещенные по всей длине пазов, при зтом выталкиватель выполнен в виде межвиткового спирального сегмента, закрепленного на транспортирующей спирали.

15

На фиг. 1 изображен конвейер, разрез; на фиг. 2 - фрагмент разреза А-А йа фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - схема расположения выталкивателя из транс20портирующей спирали.

Винтовой конвейер вулючает бункер 1, приводную цепь 2, транспортирующую спираль 3, которая крепится одним-концом на приводном вашу

25 с отражательным конусом 4, помещенным внутри кожуха 5, и деталепровод 6, выполненный в виде двух .пазов-ручьев. Кожух 5 имеет магнитные элементы 7, размещенные по всей

30 длине пазов. В облас5и выгрузочного

окна 8 на транспортирующей спирали 3.расположен выполненный в виде межвиткового спирального сегмента выталкиватель 9.

Винтовой кбнвейер работает следующим образом.

Детали, засыпанные в бункер 1, ;соскальзывают по его наклонному дну к виткам транспортирующей спирали 3, проходят через межвитковое пространство внутрь ее и попадают на отражательный конус 4, который направляет детали преимущественно к.виткам спирали 3. Ворошиивле ими, детали западают в межвитковое пространство и транспортируются на витках до ориентирующего деталепровода б,. где, оказавшись в зоне действия магнитных элементов 7, западают, ориентируясь, в ручьи-пазы деталепровода 6 и, опираясь одним концом в их стенки а -средней частью - на витки транспортирующей спирали 3, поднимаются вверх к выгрузочному окну 8. При подъеме в зону окна 8 детали выдаются посредством выталкивателя 9 в лоток 10 выгрузки.

Изобретение обеспечивает повышение производительности ориентированной поштучной выдачи деталей из навала, так как за один оборот транспортирующей спирали в лоток йыгрузки может быть выдано несколько деталей в зависимости от количества пазов-ручьев в деталепроводе, которых может быть выполнено например 3,4 и т.д. Кроме того, возможно выполнение устройства с несколькими лотками выгрузки, т.е. каждому пазу-ручью может соответствовать определенный лоток.

Формула изобретения

Винтовой конвейер включающий кожух с загрузочным и.выгрузочным окнами и бункером, транспортирующую спираль, размещенную в кожухе, де15 талепровод и выталкиватель деталей, отличающийся тем, что, с целью повышения проиэводительнос. ти, деталепровод выполнен в виде по меньшей мере двух пазов-ручьев в

2Q кожухе, а кожух имеет магнитные элементы, размещенные по всей длине пазов, при этом выталкиватель выполнен в виде межвиткового спирального сегмента, закрепленного на транспортирующей спирали.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР 30 597608, кл. В 65 G 33/24, 1976.2.Авторское свидетельство СССР по заявке 2903603/03,

кл. В 65 G 33/24, 1980-(прототип).

SU 962 137 A1

Авторы

Афанасьев Геннадий Иванович

Архипов Владимир Павлович

Серов Павел Валентинович

Даты

1982-09-30Публикация

1981-01-12Подача