Первоначально из листового стекла нарезают полосы, из которых формуют пакет. Далее его закрепляют в механизме подачи, подают о печь, где нагревают до температуры размягчения стекла пакета и вытягивают до требуемых размеров.
После выхода из печи вытянутую заготовку подают во второе нагревательное устройство, где в размягченном состоянии находится стеклоэмаль. При температуре порядка 500°С заготовки проходят фильер- ныйузел питателя со стеклоэмалью. Регулируя зазор между заготовкой и фильерой, получают покрытие требуемой толщины (0,1-0,5 мм).
Полученные прямоугольные стержни режут далее на отрезки, укладывают в форму и спекают.
П р и м е р. Из листового стекла толщи- ной 3,4-4 мм режут полосы шириной 32,2 мм. 9-10 шт. полос укладывают в пакет размером 32,2 х 37,5 мм. Этот пакет закрепляют в механизме подачи и со скоростью 0,3 м/ч подают в печь, разогревают до 850- 860°С и вытягивают со скоростью 35 м/ч. Размеры вытянутых прямоугольных заготовок 3,55 +. 0,5 х 3,05 + 0,5 мм. Полученные заготовки подают затем во второе нагревательное устройство, где находится в размяг- ченном состоянии стеклоэмаль марки С-73-2 (температура порядка 500°С) и с той же скоростью протягивают через фильер- ный узел. Регулируя зазор между заготовкой и фильерой, получают покрытие толщиной 0,2 мм.
Покрытые стеклоэмалью заготовки режут на отрезки, укладывают в форму и спекают.
Предлагаемый способ изготовления рамки-держателя модуля влкуумного люминесцентного индикатора путем перетяжки пакета стеклянных полос позволяет увеличить точность изготовления рамки в 5 раз по сравнению с известными способами, повысить производительность в 1,5-2 раза, сократить расходы на изготовление прибора.
Если учесть увеличение выхода годных изделий, то ориентировочный эффект составляет:
1. Сокращение запуска: ВГ2 -ВП
ЗП А2
100,
ВГгВГ2
где А2 - общий фактичекий выпуск приборов, А2 1 млн.шт./год;
ВП - выход годных до внедрения, ВП 75%:
ВГ2 - выход годных после внедрения, ВГ2 90%.
ЗП M08-°579Q5 220000руб.
2, Ориентировочный экономический эффект:
ЭГ ЗП-СЗ.
где СЗ - стоимость затрат, списываемых на одну бракованную рамку, СЗ 2,45 руб.
Эг 220000 -2,45 539 тыс. руб.
Формула изобретения
Способ изготовления рамки-держателя модуля вакуумного люминесцентного индикатора, включающий изготовление заготовки стекла, вытяжку, формовку, отличающийся тем, что, с целью сокращения трудоемкости, во время вытяжки заготовку покрывают легкоплавкой стеклоэмалью, затем ее разрезают, укладывают в форму и спекают.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления рамки-держателя модуля вакуумного люминесцентного индикатора | 1990 |
|
SU1815247A1 |
Способ изготовления зонных пластин | 2022 |
|
RU2793078C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВОЛОКОННО-ОПТИЧЕСКИХ ЭЛЕМЕНТОВ И МИКРОКАНАЛЬНЫХ СТРУКТУР | 2001 |
|
RU2235072C2 |
Способ изготовления плоских капилляров | 1980 |
|
SU967970A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛОСКИХ МНОГОКАНАЛЬНЫХ КАПИЛЛЯРОВ | 1982 |
|
SU1070854A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕКЛЯННОЙ ПРЯМОУГОЛЬНОЙ РАМКИ ДЛЯ ОБОЛОЧКИ ВАКУУМНОГО ЛЮМИНЕСЦЕНТНОГО ПРИБОРА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1995 |
|
RU2142436C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАГОТОВОК ОСНОВЫ ОПТИЧЕСКИХ ДИСКОВ ЗАПОМИНАЮЩИХ УСТРОЙСТВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1995 |
|
RU2099295C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКОГО МОДУЛЯ | 1997 |
|
RU2124785C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫСОКОТОЧНЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ МИКРОЛИНЗ С РАЗЛИЧНЫМ ПРОФИЛЕМ СЕЧЕНИЯ | 2007 |
|
RU2355652C2 |
Способ изготовления многоканальных пластин | 1988 |
|
SU1671620A1 |
Авторы
Даты
1992-01-15—Публикация
1989-12-18—Подача