Ё
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Стекло для стеклокристаллического материала | 1989 |
|
SU1788950A3 |
Малахитовое каменное литье | 1985 |
|
SU1344751A1 |
Стекло для изготовления стеклокристаллического материала | 1980 |
|
SU907987A1 |
Черное стекло | 1989 |
|
SU1675241A1 |
Каменнок литье | 1989 |
|
SU1694540A1 |
Способ получения каменного литья | 1990 |
|
SU1735004A1 |
Авантюриновое стекло | 1989 |
|
SU1728146A1 |
Стекло для стеклокристаллического материала | 1990 |
|
SU1723062A1 |
Состав для получения непрерывного стекловолокна | 1990 |
|
SU1768535A1 |
Цветное стекло | 1989 |
|
SU1698202A1 |
Изобретение относится к получению стеклокристаллических материалов, используемых в качестве эффективного заменителя природных облицовочных камней. С целью повышения прочности и обеспечения более полной имитации фактуры природного камня стеклокристаллический материал содержит следующие компоненты, мас.%: SI02 46,0-66,0; 0,5-16,0; СаО 15,0- 40,0: ЛЭ 4,0-15,0; FeO 0,05-5,00; РеаОз 0,05-20,0 и МдО 0,1-10,0. Стеклокристалли- ческий материал имеет прочность при изгибе 80-105 МПа и полностью имитирует фактуру природного камня. 1 табл.
Изобретение относится к получению стеклокристаллических метасиликатов, которые могут быть использованы в качестве эффективного заменителя природных облицовочных камней.
Цель изобретения - повышение прочности и обеспечения более полной имитации фактуры природного камня.
Изобретение поясняется конкретными примерами, приведенными в таблице.
Кристаллизующееся стекло приведенного состава подвергают термообработке при температуре, соответствующей максимальной скорости кристаллизации (950- 1200°С) в течение 3-5 мин, причем нагревание до этой температуры осуществляют со скоростью 25-35 град в 1 мин. При этом для предотвращения разрушения стекла в результате действия термомеханических напряжений в случаях кристаллизации
крупных блоков стекла и получения монолитных, изделий, отформованных литьем, прокатом, прессованием и пр., нагревание со скоростью 25 - 35 град/мин начинают с температуры, превышающей точку снятия термомеханических напряжений.
Для этого температуру стекла после горячей формовки либо не снижают до температуры возникновения термомеханических напряжений, либо осуществляют нагрев глубоко охлажденного стекла до точки снятия термомеханических напряжений со скоростью 3-5 град/мин, обеспечивающей равномерный прогрев материала.
Быстрый нагрев стекла до температуры максимальной скорости кристаллизации, при которой стекло обладает малой вязкостью, а толщина и, соответственно, прочность образовавшейся поверхностной кристаллической пленки еще малы, способVI
О
ел
го ел о
ствует формированию крупноразмерных сферолитов и образованию фактуры, имитирующей природную.
При реализации изобретения сокращаются энергозатраты за счет ускорения процесса кристаллизации и увеличения производительности плавильной печи.
Полученный синтетический каменный материал имитирует фактуру природного камня с высокими прочностными характеристиками.
Формула изобретения
Стеклокристаллический материал, включающий SI02, АЬОз. СаО и Na20, отличающийся тем, что. с целью повышения прочности и обеспечения более полной имитации фактуры природного камня, он дополнительно содержит FeO, РеаОз и МдО при следующем соотношении компонентов, мас.%:
5
SI02
СаО
Na20
FeO
Рв2Оз
МдО
46-66 0,5-16 15-40 4-15 0,05-5 0,05-20 0,1-10
0 |
|
SU401645A1 | |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
ТРУБЧАТЫЙ КРИСТАЛЛИЗАТОР ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛОВ (ВАРИАНТЫ) | 2002 |
|
RU2302312C2 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1992-01-15—Публикация
1989-03-27—Подача