Золошлакоситалл Советский патент 1993 года по МПК C03C10/06 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в качестве облицовочной плитки, покрытия полов, а также конструкционного материала, работающего в условиях действия агрессивных сред.

Цель изобретения - повышение микротвердости, прочности на истирание, кисло- то- и водостойкости, снижение температуры кристаллизации и расширение цветовой гаммы.

Поставленная цель достигается тем, что золошлакоситалл получают на основе топливных зол и шлаков с введением добавок фтор-фосфорсодержащих отходов химических производств, а в частности фосфогипса или твердой фазы нейтрализации сточных вод производства суперфосфата, выполняющих одновременно роль катализатора

кристаллизации,отбеливателя и обесцвечи- вателя при следующих соотношениях компонентов, мас.%: Si02

А120з

СаО

МдО

ТЮаS2 FeO

Реа Оз

Na20

КгО

Р205

F

Ниже указаны основные физико-химические свойства золошлакоситялла наилучшего состава:

Плотность, кг/м32940

36,68-44,52

13.54-16.19

20,74-27.69

1.28-3,39

0,64-0.73

0.23-1.50

0.70-0,84

5,73-6.41

2.60-4,12

1.69-1,93

0,98-5.74

0.60-1,26

Микротвердость, ГПа Термостойкость, °С КТР. ,

920

98,5

81,45

99,82

Температура деформации под нагрузкой, °С

Кислотоустойчивость в 98% H2S04, %

Щел очеустойчи вость

в 35% NaOH, %

Водоустойчивость, %

Предел прочности при

сжатии, МПа1200

Сопоставительный анализ с прототипом позволяет сделать вывод, что заявляемый состав золошлакоситэлла отличается от известного введением F за счет использования фтор-фосфорсодержащих химических отходов. Таким образом, заявляемое техническое решение соответствует критерию новизна.

Данный способ компонентов придает золошлакосмталлу новые свойства, что позволяет сделать вывод о соответствии заявляемого решения критерию существенные отличия.

Конкретные составы представлены в табл. 1, а свойства золошлакоситаллов представлены в табл. 2.

Использование заявляемого изобретения позволит повысить микротвердость,

0

прочность на истирание и химическую устойчивость; упростить технологические параметры производства за счет снижения температур варки и кристаллизации; расширить декоративные возможности материала за счет большого набора цветовой гаммы, полученных золошлакоситаллов; решить вопросы утилизации промышленных отходов. Формула изобретения Золошлакоситалл, включающий SI02. А120з, CaO, MgO, TI02, S2, . FeO, NazO, КзО, P20s. отличающий ся тем, что, с целью повышения микротвердости, прочности на истирание, кислото- и водостойкости, снижения температуры кристаллизации и расширения цветовой гаммы, он дополни- 0 тельно содержит F, при следующем соотношении компонентов, мас.%:

5

5

0

SI02

СаО

MgO

TI02

s2F6203

FeO

N320

К20

Р205

г

36,68-44,52

13,54-16,19

20,74-27,69

1.28-3,39

0.64-0,73

0.23-1.50

5.73-6.41

0.70-0.84

2,60-4.12

1,69-1.93

0,98-5.74

0,60-1,26

Использование: производство облицовочной плитки, покрытия полов, а также конструкционного материала, работающего в условиях действия агрессивных сред. Сущность изобретения: золошлакоситалл содержит, мае. %: оксид кремния 36,68-44,52 БФ SlOa; оксид алюминия 13,54-16,19 БФ А120з; оксид кальция 20,74-27,69 БФ СаО; оксид магния 1,28-3,39 БФ МдО; оксид титана 0,64-0,73 БФ TI02; сера 0,23-1,50 БФ S2 ; оксид железа (III) 5,73-6,41 БФ РеаОз; оксид железа (II) 0,70-0,84 БФ FeO; оксид натрия 2,60-4,12 БФ №20: оксид кали 1.69-1,93 БФ «20; оксид фосфора 0,98-5.74 БФ PaOs: фтор 0,60-1,26 БФ F. Характеристики золошлакоситалла: микротвердость 7,82-8,89 ГПа; температура варки 1360-- 1380°С, температура кристаллизации 780- 800°С- потери при истирании 0,181-0,191 кг/см , водостойкость 99,79-99.87%. 2 табл.

Таблица 1

Таблица 2

Продолжение табл. 2