Композиция для получения изоциануратуретанового пенопласта Советский патент 1992 года по МПК C08G18/30 C08G18/30 C08G101/00 

Ё

Изобретение относится к получению пе- нополиуретана (ППУ) и может быть использовано в строительной промышленности, холодильной технике и машиностроении. Изобретение позволяет повысить жизнеспособность исходной вспенивающейся композиции (К) для получения ППУ (время старта до 20 с, время гелеобразования до 35 с) и одновременно увеличить теплостойкость ППУ до 220°С и снизить его хрупкость до 9 мае. % за счет использования в качестве поверхностно-активного вещества и одновременно гидроксилсодержащего соединения оксизтилированных насыщенных и/или ненасыщенных монофункциональных спиртов молекулярной массы от 494-1148 и степенью оксиэтилирования 7-20, а в качестве вспенивающего агента - воды. Композицию перерабатывают при вспенивании методом залива или напыления. 1 табл.

Изобретение относится к получению пе- нопластое, предназначенных для использования в качестве эффективных тепло- и звукоизоляционных материалов, получаемых непосредственно на месте применения, и может быть использовано в строительной промышленности, машиностроении и холодильной технике.

Целью изобретения является повышение жизнеспособности композиции при одновременном увеличении теплостойкости и снижение хрупкости получаемого на ее основе пенопласта, а также экономического загрязнения окружающей среды путем исключения фреона из состава композиции.

Для получения предлагаемой композиции используют следующие компоненты:

оксиэтилированные насыщенные или ненасыщенные монофункциональные спирты (ОС) молекулярной массы (ММ) 494-1148

и степенью оксиэтилирования 7-20 (эти продукты получают путем анионного оксиэтилирования спиртов, которые, в свою очередь, получают путем каталитического восстановления метиловых эфиров соответствующих кислот). Такими ОС являются, например, Синтанол ДТ-7, характеризующийся средней ММ 494 и степенью оксиэтилирования , Синтанол А/1М-10 ММ 596 и m 8-Ю (ТУ 6-14-864-86), Синтанол ДС-10 ММ 610 и гл 8-10(ТУ 6-14-577-77), Оксанол КД-12 ММ 686 и m 12, Оксанол 0-18 ММ 1148 и m 20 (ТУ 6-14-275-75);

трихлорэтилфосфэт (ТУ 6-05-1611-78), выполняющий в композиции роль антипи- рена;

воду, используемую в качестве вспенивающего агента, так как при ее взаимодействии с полиизоцианатом происходит 9 выделение углекислого газа;

VJ

О

ел

GJ О О

полиизоцианат, представляющий собой фосгенированный продукт аминофор- мальдегидной конденсации, например Полиизоцианат Б (ТУ 113-03-375-75), полиизоцианат марки D (ТУ 113-03-029-6-78) с содержанием изоцианатных групп 30-31%;

катализатор уретаносбразования и цик- лотримеризации, представляющий собой продукт обработки ацетатом калия или гид- роксидом щелочного металла гликолей. со- держащих эфирные связи, простых олигоэфиров ММ 300-500, сложного олигоэ- фирэ на основе избытка таллового масла и триэтаноламина, смеси вторичных и/или третичных аминов и низкомолекулярных гидроксилсодержащих соединений с константой автопротолиза 12,1-15,8. К таким катализаторам относятся Катализатор 1 - продукт обработки ацетатом калия триэтаноламина, морфолина и воды,при этом вода учитывается в составе композиции (массовое соотношение между ацетатом калия и аминами составляет 1 к 5); катализатор 2 - продукт обработки гидроксидом калия сложного олигоэфира на основе избытка тал/ювого масла и триэтаноламина (гидро- ксильное число 560 мг КОН/г. содержание калия 5,15 мас.%); катализатор 3 - продукт обработки ацетатом калия простого олигоэфира на основе глицерина и окиси пропиле на ММ 500 (продукт содержит 10 мас.% ацетата калия).

Композицию перерабатывают пенопласт методом галиаки или напыления.

В таблице приведены составы компоэи- ций. параметры переработки и своДстм пе- нопллста.

Время старта определяют визуально время гелеобрззования - касанием стеклянной палочки вспенивающейся композиции и фиксированием моменте начала вытягивания ниточек с поверхности пенопласта.

Кажущуюся плотность пенопласта определяют по ГОСТ 409-68. Хрупкость определяют по потере массы образцов пенопласта при их вращении в барабане в течение 10 мин. Количество закрытых ячеек определяют по ГОСТ 18615-73. Температуру размягчения (характеризующую теплостойкость пенопласта) определяют по термомеханической кривой, снимаемой на консистометре Геплера при постоянной нагрузке 0,03 МПа и скорости нагрева 2 град/мин. Изоцианат- ный индекс определяют расчетным путем как соотношение между гидроксильными и изоцианатными группами.

Формула изобретения Композиция для получения изоцианура- туретвнового пенопласта, включающая по- лииэоцивнат, гидроксилсодержащее соединение, поверхностно-активное вещество, вспенивающий агент, трихлорэтил- фосфат и катализатор уретанообраэования и циклотримеризации. отличающаяся тем, что, с целью повышения жизнеспособности композиции при одновременном уве- личении теплостойкости и снижения хрупкости получаемого на е основе пенопласта, она а качестве вспенивающего агента содержит воду, а в качестве поверхностно-активного вещества и гидро- ксилсодержащего соединения - оксиэтили- рованныв насыщенные и/или ненасыщенные монофункциональные спирты молекулярной массы 494-1148 и степенью оксиэтилирования 7-20 при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Полиизоцианат50-75 Оксизтилированный спирт 3-20 Катализатор 4,3-10,7 Вода 0,3-2.0 Трихлорэтилфосфат 1-30