Резиновая смесь Советский патент 1992 года по МПК C08L9/06 C08L11/00 C08K13/06 C08K13/06 C08K3/04 C08K3/06 C08K3/22 C08K5/01 C08K5/09 C08K5/18 C08K5/47 C08K9/04 

Описание патента на изобретение SU1705314A1

опоки и трепела Зикеевскго месторождения ГАССР) в количестве 5-10 мас.% в расчете на очищаемое масло. Земли содержат активной кремнекислоты не менее 31,42 мае %. сумма оксидов кальция и магния (MgO+СаО) составляет не более 2,18 мас.%, влажность - до 15%.

Нефтяные масла, поступающие на адсорбционную очистку, имеют следующий состав, мас.%:

Парафино-нафтеновые

углеводороды35-55

Ароматические углеводороды 40-60

Смцлисто-асфальтеновые

вещества3-5

Очищаемое масло смешивается с землей в смесителе, образующаяся суспензия йагревается в теплообменнике в печи до 200-350°С, поступает в испаритель, где удаляются образовавшиеся легкие компонен- ты, откуда после некоторого охлаждения подается в горячий смеситель, после которого направляется в секцию фильтрования, где отработанная земля с необратимо адсорбированными компонентами масла от- деляется от очищенного нефтяного масла.

Отработанная отбеливающая земля представляет собой пастообразную массу с плотностью 1,365-1,380 г/см3, являющуюся смесью отбеливающей земли (68-72 мас.% с органическим веществом (28-32 мас.%), адсбрбированным из нефтяного масла при его очистке.

Органическая часть отбеливающей земли имеет следующий состав, мэс.%:

Парафино-нафтеновые

углеводороды10-12

Ароматические углеводороды 58-60

Смолисто-асфальтеновые

вещества30-32

Резиновые смеси были приготовлены по общепринятой технологии. Состав резиновых смесей, их свойства и свойства резин представлены в таблице.

Формулаизобретения

Резиновая смесь на основе комбинации бутадиен-а -метилстирольного каучука с содержанием связанного а -метилстирола 21- 24 мас.% и хлоропренового каучука

комбинированного регулирования полимеризации, включающая серу, оксид цинка, оксид магния, стеариновую кислоту, ди-(2- бензтиазолил)-дисульфид, фенил- /9-нафти- ламин, технический углерод с удельной геометрической поверхностью 12-18 м2/г, парафин, рубракс и парфино-нафтеновое нефтяное масло, отличающаяся тем, что, с целью улучшения прочности и низкотемпературных свойств вулканизатов, а такжеутилизации отходов нефтеперерабатывающей промышленности, резиновая смесь дополнительно содержит отработанную отбеливающую землю после адсорбционной-очистки нефтяных масел, характеризующуюся плотностью 1,365- 1,380 г/см содержащую 28-32 мас.% углеводородов следующего группового состава, мас.%:

Парафино-нафтеновые10-12

Ароматические58-60

Асфальтено-смолистые

вещества30-32 при следующем соотношении компонентов резиновой смеси, мае.ч.:

Бутадиен-а -метилстирольнмй

каучук с содержанием

связанного

а-метилстирола 21-24 мас.%: 45-55

Хлоропреновый каучук

комбинированного

регулирования полимеризации 45-55

Сера0,7-0.9

Оксид цинка0,8-1,2

Оксид магния4,0-6,0

Стеариновая кислота1,6-2,2

Ди-{2-бензтиазолил)дисульфид0,7-0,9

Фенил-/ -нафтиламин1,8-2,1

Технический углерод с

удельной геометрической

поверхностью 12-18 м2/ч100-109

Парафин2,8-3,2

Рубракс18-23

Парафино-нафтеновое

нефтяное масло20-23

Отработанная отбеливающая

земля после адсорбционной

очистки масел29-36

Продолжение таблицы

Похожие патенты SU1705314A1

название год авторы номер документа
РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ 1993
  • Галыбин Г.М.
  • Сергеева Н.Л.
  • Воронов В.М.
  • Евдокимов М.А.
  • Носов В.И.
  • Луканичева В.Я.
  • Котельникова М.А.
  • Иванчиков Н.А.
  • Янсон Е.Ф.
  • Гольдштейн Ю.М.
RU2094444C1
ВИБРОДЕМПФИРУЮЩИЙ ЭЛАСТОМЕРНЫЙ МАТЕРИАЛ И ЕГО СОСТАВ 2014
  • Выборов Анатолий Николаевич
  • Кукушкин Сергей Юрьевич
  • Исаев Юрий Владимирович
  • Санкин Сергей Владимирович
RU2572409C1
ВУЛКАНИЗУЕМАЯ РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕЗИНОТЕХНИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 1991
  • Змиевский П.К.
  • Зейналов Т.З.
  • Антипова Т.В.
  • Павина Н.Е.
  • Багирова Ф.З.
  • Терентьева О.Г.
  • Ипполитов Е.В.
  • Клеонский И.Г.
RU2009152C1
Способ получения компрессорного масла 1980
  • Потанина Вера Артемьевна
  • Дремова Тамара Ивановна
  • Марчева Елена Николаевна
  • Мохова Любовь Александровна
  • Богданов Шавкот Касимович
  • Школьников Виктор Маркович
SU863618A1
Электроизоляционная композиция на основе минеральных масел 1980
  • Воитуник Диетер
  • Кнопел Эрхард
  • Пранг Брунхильде
  • Кепперт Герхард
SU1094072A1
Резиновая смесь 2020
  • Ушмарин Николай Филиппович
  • Егоров Евгений Николаевич
  • Сандалов Сергей Иванович
  • Кольцов Николай Иванович
RU2739188C1
Способ очистки нефтепродукта 1980
  • Сушко Лев Григорьевич
  • Либерман Виктор Аврамович
  • Лебедев Валерий Леонидович
SU910732A1
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ДОБАВКА ДЛЯ РЕЗИНОВЫХ СМЕСЕЙ НА ОСНОВЕ КАРБОЦЕПНЫХ КАУЧУКОВ 2007
  • Битюков Виталий Ксенофонтович
  • Тихомиров Сергей Германович
  • Тарасевич Татьяна Владимировна
  • Осошник Иван Аркадьевич
  • Карманова Ольга Викторовна
  • Корыстин Сергей Иванович
  • Попова Любовь Васильевна
RU2335513C1
РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ (ВАРИАНТЫ) 1997
  • Ягофаров А.А.
  • Голодкова Л.Н.
  • Сухинин Н.С.
  • Шеломенцев В.А.
  • Нестерова Л.А.
RU2149165C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАСЛА-ТЕПЛОНОСИТЕЛЯ 2002
  • Беклемышев В.И.
  • Махонин И.И.
  • Летов А.Ф.
  • Авилов А.Э.
  • Зиненко С.А.
  • Юрьев В.М.
RU2216570C1

Реферат патента 1992 года Резиновая смесь

Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к разработке рецептуры резиновой смеси для изготовления изделий с высокими физико-механическими свойствами, устойчивыми к воздействию низких температур. Улучшение прочности и низкотемпературных свойств вулканиэатов, а также утилизация отходов нефтеперерабатывающей промышИзобретение относится к резиновой промышленности, в частности к разработке рецептуры резиновой смеси для изготовления изделий с высокими физико-механическими свойствами, устойчивыми к воздействию низких температур. Цель изобретения - улучшение прочности и низкотемпературных свойств вулкани- затов, а также утилизация отходов ленности обеспечивается благодаря использованию в резиновой смеси отработанной отбеливающей земли после адсорбционной очистки нефтяных масел, которая имеет плотность 1,365-1,380 г/см . содержит 28-32 мас.% углеводородов следующего группового состава, мас.%: парафино-нафтеновые 10-12; ароматические 58-60 и асфальтено-смолистые вещества 30-32. Рецептура резиновой смеси следующая, мас.ч.: бутадиен- а-метил- стирольный каучук с содержанием связанного а -метилстирола 21-24 мас.% 45-55;хлоропреновый каучук комбинированного регулирования полимеризации 45- 55; сера 0,7-0,9; оксид цинка 0,8-1.2; оксид магния 4,0-6,0; стеариновая кислота 1.6- 2,2; ди- 2-бензтиазолил)-дисульфид 0,7-0,9; фенил-/ -нафтиламин 1,8-2,1; технический углерод с удельной геометрической поверхностью 12-18 м2/г 100-109, парафин 2,8- 3,2; рубракс 18-23; парафино-нафтеновое нефтяное масло 20-23 и отработанная отбеливающая земля после адсорбционной очистки масел 29-36. 1 табл. нефтеперерабатывающей промышленности. В предлагаемой резиновой смеси используют отработанную отбеливающую землю, получаемую в процессе адсорбционной очистки нефтяных остаточных масел. Для очистки применяют тонкодисперсный адсорбент, в качестве которого используют активные земли - опоки и трепелы (ТУ 21- РСФСР-239-79. Земли отбеливающие из Ё VJ О СЛ СО Р

Формула изобретения SU 1 705 314 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1705314A1

Уплотнители резиновые монолитные неформовые для машин автомобильного, тракторного, сельскохозяйственного, строительного и дорожного машиностроения
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков 1922
  • Асафов Н.И.
SU6A1
М., 1984.

SU 1 705 314 A1

Авторы

Дияров Ирек Нурмухаметович

Фахрутдинов Рево Зиганшинович

Солодова Наталия Львовна

Сафина Нина Павловна

Петрова Людмила Дмитриевна

Свинухов Анатолий Григорьевич

Зеленова Вера Никитична

Галяува Альмира Фанавиевна

Даты

1992-01-15Публикация

1989-04-11Подача