Изобретение относится к получению антифрикционных покрытий,, нанрсимых методом газотермического напыления и может быть использовано в различных отраслях техники.
Цель изобретения - повышение прочности сцепления покрытий с основой при сохранении его антифрикционных свойств на уровне литого баббита и увеличение их масловпитываемости.
Состав содержит баббит Б83 и алюминий при следующем соотношении компонентов, обД:
Баббит Б83М-60
АлюминийОстальное
Покрытие представляет собой псевдосплав, образующийся в процессе напыления.
Пример. Покрытие наносят способом электродуговой металлизации на стальную подложку при следующих параметрах режима: напряжение на дуге 24 В, сила тока 200 А, дистанция напыления 100 м, давление сжатого воздуха ат.
Напыление производят проволокой из алюминия диаметром 2,0 мм и из баббита Б83 диаметром 2,5 мм.
Подготовку поверхности производят струйноабразивным методом дробью Drk 1,0.
ел
4
О
to
Обеспечение требуемого соотношения компонентов достигается за счет выбора соответствующих скоростей подачи проволок. Толщина покрытий 1,0 мм.
Испытания покрытий на прочность сцепления проводили клеевым методом по ГОСТ P.304/87. Коэффициент трения определяли на машине трения СМТ-1 по схеме ролик-колодка в паре со сталью 45 твердостью HRC- 52-54 удельная нагрузка 100 кг/см2, скорость скольжения - 0,2 м/с, при капельном смазывании маслом И20.
Результаты испытаний приведены в таблице.
Таким образом, покрытие из баббита с алюминием обладает более высокой прочностью сцепления и масловпитываемо- стью чем покрытие из чистого баббита Б83 при сохранении значений коэффициента трения на уровне баббита.
Покрытие может быть использовано в любых отраслях техники для изготовления подшипников скольжения.
Формула изобретения
Состав для напыления антифрикционных покрытий, содержащий баббит Б83, 30
отличающийся тем, что, с целью повышения прочности сцепления покрытий с основой при сохранении его антифрикционных свойств на уровне литого баббита и увеличения их масловпитываемости, он содержит алюминий при следующем соотношении компонентов, об.%:
Баббит Б83 40-60 АлюминийОстальное
Баббит 100,
алюминий 0 59 0,06 0,15
Баббит 65,
алюминий 35 62 0,06 0,15
Баббит 60,
алюминий 40 120 0,06 0,21
Баббит 50,
алюминий 50 130 0,06 0,23
Баббит 40,
алюминий 60 .130 0,07 0,20
Баббит 35,
алюминий 65 150 0,09 0,13
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВКЛАДЫШ РАДИАЛЬНОГО ПОДШИПНИКА СКОЛЬЖЕНИЯ ТУРБОАГРЕГАТА | 1999 |
|
RU2162174C2 |
ПОРОШКОВЫЙ АНТИФРИКЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ | 2010 |
|
RU2528542C2 |
СПОСОБ СБОРКИ ПОДШИПНИКА СКОЛЬЖЕНИЯ | 2009 |
|
RU2422690C1 |
Способ нанесения антифрикционного материала на основе полиэфирэфиркетона на стальную подложку | 2018 |
|
RU2699609C1 |
Антифрикционный материал покрытия | 1989 |
|
SU1656003A1 |
КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ СПЛАВОВ СИСТЕМЫ Sn-Sb-Cu И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2014 |
|
RU2585588C1 |
Антифрикционное коррозионностойкое металлическое покрытие | 1990 |
|
SU1792450A3 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВКЛАДЫША ПОДШИПНИКА | 1992 |
|
RU2064615C1 |
ПОРОШКОВЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ ЧУГУНА ДЛЯ ГАЗОТЕРМИЧЕСКОГО НАПЫЛЕНИЯ | 2004 |
|
RU2273678C1 |
Антифрикционный порошковый материал для газотермического нанесения покрытий | 1990 |
|
SU1782995A1 |
Изобретение относится к получе-- ник антифрикционных покрытий, наносимых методом газотермического напыления, и может быть использовано в различных отраслях техники. Цель изобретения - повышение прочности сцепления покрытий с основой при сохранении антифрикционных свойств на уровне литого баббита, увеличение их масловпитываемости. Улучшение свойств покрытия достигается за счет введения в баббит Б83 алюминия при следующем соотношении компонентов, об.%: баббит Б83 UO-60; алюминий остальное. Напыление выполняют способом электродуговой металлизации. Покрытие имеет прочность сцепленйл со сталью 120- 130 кг/см2, коэффициент трения 0,6- 0,7 и масловпитываемость 0,20- 0,23 г/см3. 1 табл. с 9 (Л
Металлизация антифрикционными псевдосплавами | |||
Всесоюзн | |||
проектно- технологический институт тяж | |||
маш | |||
М., 1962, р | |||
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков | 1922 |
|
SU6A1 |
Фильченко Д.И | |||
и др., Напыление баббита на детали подшипников скольжения планетарных редукторов | |||
- Сварочное производство, 1985, № 9 с | |||
Способ образования коричневых окрасок на волокне из кашу кубической и подобных производных кашевого ряда | 1922 |
|
SU32A1 |
( СОСТАВ ДЛЯ НАПЫЛЕНИЯ АНТИФРИКЦИОННЫХ ПОКРЫТИЙ |
Авторы
Даты
1992-01-15—Публикация
1989-07-27—Подача