Изобретение относится к оборудованию для гальванической обработки, в частности к устройствам для гальванического покрытия деталей различной конфигурации и назначения, в том числе игольчатых токо- отводов химических источников тока.
Цель изобретения - повышение произ- водительнсоти и качества покрытия за счет улучшения условий циркуляции электролита через полость барабана.
На фиг. 1 изображен барабан, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 и 6 - формы выполнения вырезов в пластинах.
Барабан представляет собой многогранник, грани которого набраны из тонких пластин 1. Пластины 1 прижаты друг к другу плоскостями 2 и имеют вырезы 3 на внешних кромках 4 и вырезы 5 на внутренних кромках 6 попеременно. Вырезы 3 и 5 образуют щелевые каналы 7 для циркуляции электролита. Пластины 1 установлены в пазах 8 стяжек 9. Стяжки 9 соединяют грани многогранника с торцовыми стенками 10 при помощи винтов 11. Конфигурация и размеры вырезов 3 и 5 таковы, что обрабатываемая деталь 12, например, попадая в вырез 5, упирается в смежные пластины 1 в точках В, Г и Д и исключает выпадание их из бара- бана.
Устройство работает следующим образом.
Заполняют деталями 12 барабан, опускают его в горизонтальном положении в ванну (не показана) с электролитом и вращают, обеспечивая гальваническую обработку деталей. При этом та часть обрабатываемых деталей, которая попадает в вырезы 5 на внутренних кромках 6 пластин 1, упирается в смежные пластины в точках В, Г и Д, При дальнейшем вращении барабана детали свободно выпадают из выреза 5 обратно в полость барабана, не проваливаясь в щелевые каналы 7, электролит через щелевые каналы 7 имеет свободный доступ во все зоны барабана.
Конструктивные особенности барабана исключают выпадание обрабатываемых мелких деталей, обеспечивая интенсивную циркуляцию электролита в нем.
Формула изобретения Барабан для гальванической обработки деталей, выполненный в виде многогранника, боковые грани которого состоят из токо- непроводящих пластин, установленных на стяжках, соединяющих грани с торцовыми стенками с возможностью образования щелевых каналов, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и качества покрытий за счет улучшения условий циркуляции электролита через полость барабана, в пластинах попеременно на внешних и внутренних кромках выполнены вырезы, образующие щелевые каналы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Барабан для гальванической обработки деталей | 1987 |
|
SU1447939A1 |
Барабан для гальванической обработки деталей | 1989 |
|
SU1678914A1 |
Барабан для гальванической обработки мелких деталей | 1980 |
|
SU956633A1 |
БАРАБАН ДЛЯ ГАЛЬВАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ | 1973 |
|
SU399581A1 |
Барабан для нанесения электрохимических покрытий | 1976 |
|
SU590377A1 |
БАРАБАН ДЛЯ ГАЛЬВАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ | 2019 |
|
RU2715272C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ГАЛЬВАНИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ НА НАРУЖНУЮ ПОВЕРХНОСТЬ ДЕТАЛЕЙ | 1994 |
|
RU2063485C1 |
БАРАБАН ДЛЯ ГАЛЬВАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ | 1992 |
|
RU2006534C1 |
Устройство для химико-гальванической обработки деталей | 1979 |
|
SU939600A1 |
Барабан для гальванической обработки деталей | 1975 |
|
SU517664A1 |
Изобретение относится к оборудованию для гальванической обработки, в частности к устройствам для гальванического покрытия деталей, в том числе токовыводов химических источников тока. Цель изобретения - повышение производительности и качества покрытия за счет улучшения условий циркуляции электролита через полость барабана. Заполняют барабан обрабатываемыми деталями и приводят его во вращение. При этом часть деталей, попадая в вырезы 5 на внутренних кромках 6 пластин 1, упирается в смежные пластины 1. При дальнейшем вращении барабана детали свободно выпадают из выреза 5 обратно в полость барабана, не проваливаясь в щелевые каналы 7, а электролит через щелевые каналы 7 имеет свободный доступ во все зоны барабана. Конструктивные особенности барабана исключают выпадение обрабатываемых мелких деталей, обеспечивая интенсивную циркуляцию электролита в нем. 6 ил. А-А Ё VJ О ел Јь ч чэ
Фиг.1
3 7 5
5 5
А
Б-Б
Фи г.Чфиг.5
(Ни г. 6
Устройство для охлаждения водою паров жидкостей, кипящих выше воды, в применении к разделению смесей жидкостей при перегонке с дефлегматором | 1915 |
|
SU59A1 |
кл | |||
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
Способ получения молочной кислоты | 1922 |
|
SU60A1 |
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
Авторы
Даты
1992-01-15—Публикация
1990-01-25—Подача