Барабан для гальванической обработки деталей Советский патент 1976 года по МПК C25D17/20 

ся за счет продольных окон, образующихся острыми углами стержней при их повороте.

При вращении барабана стержни 3 захватывают электролит и увлекают его через продольные окна, образованные между ними, осуществляя интенсивный обмен электролита в барабане, что улучшает условия покрытия деталей и дает возможность вести покрытия на оптимальных режимах по току.

Предлагаемая конструкция граней из поворотных стержней вместо перфорированных элементов с подвил ными планками более проста и надежна в эксплуатации и позволяет за счет увеличения перфорации обрабатывать более крупные детали, которые ранее обрабатывались на подвесках, например стаканообразные корпуса автоприборов с размерами по диаметру до 150 мм и длиной до 100 мм. Кроме того, продольные пазы, создаваемые стержнями, обеспечивают улучшение условий покрытия деталей в барабане за счет л чшего перемешивания и обмена электролита, что повышает качество покрытия и ликвидирует брак.

Все детали барабана унифицированы и применяются нз ранее разработанных конструкций, за исключением поворотных стержней с гребенками. Предлагаемый барабан можно использовать на ручном и автоматическом оборудовании во всех гальванических цепях, имеющих больщую номенклатуру обрабатываемых деталей.

Формула изобретения

Барабан для гальванической обработки деталей, выполненный в форме перфорированного многогранника с крышкой, отличающийся тем, что, с целью увеличения диапазона регулировки перфорации и улучшения качества покрытия, барабан снабжен съемными фиксирующими гребенками, а продольные грани барабана образованы рядом стержней ромбической формы, выполненных с возможностью поворота и имеющих кольцевые канавки.

Фиг. 2

fu. 3