Устройство для гомогенизации и распределения газожидкостной смеси по параллельным каналам Советский патент 1992 года по МПК B01F5/06 

Изобретение относится к химическому машиностроению и направлено на усовершенствование устройств для гомогенизации газожидкостных потоков и их равномерного распределения по параллельным каналам.

Целью изобретения является повышение эффективности процесса за счет обеспеченияоднакового состава газожидкостной смеси в каналах,

На фиг. 1 представлена принципиальная схема устройства: на фиг. 2 - устройство со смесительными элементами в виде хаотично спутанных между собой пластично- упругих нитей; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - устройство со смесительными элементами в виде дистанционированных между собой сеток; на фиг. 5 - то же. со смесительными элементами в виде гранул,

заключенных в проницаемый контейнор; на фиг, 6 - то же, со смесительными элементами в виде стружки.

Устройство (фиг. 1) состоит из подводящего газ патрубка 1, диспергатора 2 жидкости в потока газа, который расло/;зжпи в патрубке 1, соединенной с патрубком 1 распределительной камеры 3, смесительных элементов 4, заполняющих собой весь свободный обьем распределительной камеры 3, и отходящих от распределительной камеры 3 патрубков 5, образующих параллельные каналы для отвода газожидкоо ной смеси из камеры 3.

Диспергатор 2 может быть выполнен в виде сопла Вентури. Устройство снабжено регулятором 6 расхода смеси в вида дроссельной заслонки,

о о о

00

1706682

Изобретение относится к химическому машиностроению и обеспечивает повышение эффективности процесса за счет обеспеченияодинакового состава газожидкостной смеси в каналах. Устройство для гомогенизации и распределения газожидкостной смеси по параллельным каналам содержит подводящий патрубок для газа, в котором размещен диспергатор потока, распределительную камеру, имеющую параллельные отводящие кэнзлы. рас- пределительнзя камера заполнена смесительными элементами, которые могуг быть выполнены из хаотично спутанкь.. между собой пластично-упругих нитей (проволоки, капроновых нитей) дисганционирс- ванных можду собой сеток, в виде гранул цилиндрической, сферической и другой формы, заключенных в проницаемый контейнер, а также в г.иде витой металлической или пластмассовой стружки. 4 з.п. ф-лы, 6 ип № Г fc

Вид Б

в

I

1

18

ft

ID

В-8

СОЮЗ COBL ГСКИХ

СОЦ /.ЛЛИСТИЧГ.СКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУЛАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

,r rj

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ,Г/

К АВТОРСКОМУ СЗИДЕТЕЛЬСТВУ

1

(21)4647463/26

(22) 03.02.89

(46)23.01.92. 5юл.№3

(75) Ю.Г. Петров

(53) 66.063(088.8)

(56) Авторское свидетельство СССР

№ 907540. кл. В 01 F 7/28, 1980.

(54) ЭМУЛЬГАТОР

(57) Изобретение относится к эмульгаторам и позволяет повысить эффектигность обработки среды. Эмульгатор содержит статор 4

лл

116 9 tf

./

vrVr:- ,-i . Г „Т4- к.1 I /17

ж.

Vx xj

vrT

Lr rrJ-tu .A, .

(19)

С I I / А О Л

iU(ii) s/Gooeo A

(51)5 В 01 F 7/00

и ротор 5 с чередующимися между сс&сй кольцевыми выступами о и 7 в виде полуборов. В кольцевых выступах выполнены пуль- сационные камеры 8, 9 в виде углублэннй, обращенных к спадинемс.ду противолежащими выступами. Камеры какдого из выступов попарно расположены под углем одна к другой, образуя между собой остроконечные выступы. По крайней мере часть камер снабжена упругими консольно зокп плэн- ными элементами с грузами. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

ел

N ь

о

ш GJ

Изобретение относится к устройствам

для np Hroioi . -eiin;; эмульсий и может найти применение, например, в порошковой металлургии.

Цель изобретения - повышение эффективности обработки среды.

На фиг. 1 изображен эмульгатор, продольный рлзр-з; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез, на фиг. 3 - выступ ротора, продольный рзг.рзз; на фиг. 4 - выступ статора, продольный разрез; из фиг. 5 - выступы роторз . I статора, поперечной разрез.

Эмульгатор содержит корпус 1 с патрубками ввода 2 и высода 3 среды.

В корпусе размещены статор 4 и ротор 5 с чередующимися между собой, кольцевыми выступсми 6 и 7 и виде полуторов. В кольцевых выступах статора и ротора выполнены пульсмционкые камеры 8 и 9 в виде углублений, обращенных к впадине Между противолежащими сыступами. Камеры каждого из отступов попарно расположены под углом одна к другой, образуя между собой остроконечные выступы 10 и 11. По крайней мере, часть камер снабжен, упругими кон- сольно закрепленными элементами 12с грузами 13. Камеры 8 и 9 могут быть ступенчатой формы.

Эмульгатор работает следующим обра- зом.

ГруСодисперсная смесь проходит патрубок 2 r.::o.rj.:t и подглодали 14 и 15 разделяется но л. потока. Каждый поток проходит соатв Тклпую Л ую кольцевую к с мору 16 или 17, откуда по канчлам между ротором и статором и продальнмм пазам 18, выполненным и роторе, через камеры 8 и 9 и продольное позы 19 в статоре смесь движется в к,:,прадлонии от Кольцовых камор 16 и 17 к исходной кольцевой камере 20 и 3d- тем к нагрузку 3.

Пр1. г..:ссм движении между ротором и статором жидкость попадает п пульсацион- ные к;:.т. р.1 8 и 9, при этом создаются им- тенсиь; :.;о высокочастотные пульсации, л з камерах, содержащих упругие элементы 12 с грузов1/, 13, создается интенсивные высо- кочьстотые пульсации, со много раз превышаю;; /. по своим параметрам волны и пульса у- И в конструкции без упругих элемент or.

При г. ращении г.отсра 5 его выступы 7 & виде полуторсв движутся г/.ежду непо.иги. -к- нымп г.ыступзми б статора 4, в результате чего ::г,.-.лп -логсз гидравлические удары, одновременно генеоируются интенсивные ко- лоСп:; ;. ;::;г..:- члс;огы, г; j;-5 . ;-сдз : : а счет Г| Г;: г о; 1чеслИл , ос :к.:д:.сст ных :-T:.- -:Oii пг.лодстоис чогс пола,.лстсд кав1 CiUih-i, ciiococc i :;у,1ц:; ; ;;и;:пог;. р п;5нию реагента, Кроме того, обрабатываемая смесь (эмульсия), поступая в камеры 8 и 9, испытывает дополнительные влияния волновых колебаний, что вызывает дополнительную диспергаци;о смеси.

Турбулентные пульсации смеси и интенсивные волновые поля обуславливают активную к а Р м т а ц и ю в жидкости и способствуют образованию мелкодисперсных и высокогомогенных эмульсий,

Из камеры 9 ротора 5 выступами 11 смесь за счет центробежной силы выбрасывается во впадины между сыступами 6 статора и попадает в камеры 8 статора 4, где

смесь также испытывает дополнительные влияния волновых колебаний. Креме того, при выполнении роторз из упругого материала на колебания смеси накладываются колебания выступов, что также повышает

интенсивность перемешивания,

При вращении ротора с высокой частотой грузы 13, прикрепленные к упругим элементам 12. вращаются с соответствующей угловой скоростью относительно статора.

При этом грузы стремятся прижаться к телу статора переменной силой, меняющейся от наибольшей величины до наименьшей. При сравнительно длинных упругих элементах грузы могут ударяться об упругую поверхность статора (при работе устройства при сравнительно низк,х скоростях), а при высоких скоростях грузы не должны касаться поверхности статора, иначе происходит высокоскоростной срез упругих элементов.

При наибольшей величине силы груз отклоняется на наибольшую величину и может ударяться об упругий статор, который вызывает дополнительные колебания жидкости. При этом колебания каждою ударяющего о

статор груза совпадают так как мгновенное прижатие к статору и удар груза происходят в такт с собственной пульсацией устройства.

Образованные между камерами остроконечные ьыступы позволяют интенсивно дробить жидкость, поток эмульгипуемых материалов - на мпкродозы, и обеспечивают высокие частоты роторов ввиду уменьшения сопротивления, что в свою очередь позволяет использовать для повышения интенсивности перемешивания и диспергации потока турбулентную кавитацию.

Выполнение ступенчатой формы увеличивает спектр частот, Б результате чего должно обеспечиваться рыг-кая степень диспергации жидкости.

Формул а и . о Ь о о 1 о н г. л 1. Эмульгатор, содержащий потор и статор с jpe/iy .,-к.ау собой кольцовыми выступами и пульсзционные камера, отличающийся тем, чго, с целью повышения эффективности обработки ср ;- ды, пульсациомные кпмсфы выполнены в ои- де углублений, расположенных в кольцевых выступах и обращенных к впадине между противолежащим.1 выступзг и, при этом камеры каждого из выступов попарно распо20

Фиг. 2

12 Я1

ФглС /V /

fej

ложены под углом одна к другой, образуя г;г;.ду гюбо;; остроконечные еыступи, 1 по крайней моро, часть кумер снабжена упругими консольно знкречленными элементами с грузами.

ю

/////У/// -.

///, - /Л//7: - // i$w/- y:-/ -7srb

s j Л . - , - .

о

ХГ- - .(

/

Фиг1