Валковая дробилка Советский патент 1992 года по МПК B02C4/28 

Изобретение относится к переработке полезных ископаемых, может применяться в перерабатывающей, строительной и других отраслях промышленности и предназначено для избирательного дробления материалов средней и меньшей прочности

Цель изобретения - повышение эффективности дробления и уменьшение трудоем- кости при регулировании режимов дробления.

На фиг. 1 показана валковая дробилка. вид сбоку; на фиг. 2 - разрез А- А на фиг. 1.

Валковая дробилка состоит из корпуса 1. на котором с возможностью вращения установлены неподвижный полый 2 и подвижный полый валок 3. Внутренняя поверхность каждого валка снабжена гибкой герметичной камерой 4. заполненной гидравлической жидкостью 5 Внутренняя полость гибкой камеры сообщается с попостью жестко закрепленного на валу гидроцилиндра 6 с помощью канала 7 Поршень 8 гидроцилиндра 6 подпружинен с помощью регулирующего болта 9. Между пару ж. ной поверхностью герметичной камеры 4 и внутренней поверхностью валков 2 и 3, в местах расположения отверстий установлены дробящие элементы в форме Т-обралных остроконечных зубьев 10. контактирующих полкой с наружной поверхностью гибкой камеры 4. Валы вэлковустановлены в подшипниках. Корпуса подшипников валка 2

VJ о

о о о

ю

Ј

непо.вижн j закреплены на раме 11. Корпуса подшипников валка 3 имеют возможность перемешаться по направляющим 12 рамы 11. при этом очи еззимодействуют с поужинным ycTpoi iCTeov.« 15, Дла регулировки рабочей щели сдули; ьинт 1. На корпусе в подшипниках 15 установлен ьильчзтый кронштейн 15 с газами. пазами охвь- тывается вал подвижного валка 3. В корпусе установлен питатель 17 с регулирующим шибером 18. Пр. вод дробилки состоит из электродвигателя 19 и цепной передачи 20.

Валковая дробилка работает следующим образом.

Исходный материал соответствующей

крупности

)дается через питатель 17. регулируемый шибер 13 в зону дробления между вращающимися валками. Остроконечные зубья при Есз..г-оде/.ствии с материалом имеют свободу перемещения внутрь валка, причем усилие перемещения зубьев 10 пропорционально усилию поджзтия пружины поршня 8. вследствие чего слабые компоненты материала измельчаются более интенсивно, чем более крепкие. При попадании недробимого материала в зону дробления остроконечные зубья 10. преодолевая усилие подпружиненного поршня 8. передаваемого гидравлической жидкостью через канал 7 гибкой герметичной камерой 4, утап- лиьэются внутрь валков 2 и 3. После прохождения недробиг/oic материала остроконечные зубья под действием подпружиненного поршня возвращаются в исходное положение.

Регулировка режимов дробления осуществляется с помощью винта 9.

Ширина рабочего зазора регулируется с помощью винта 14 и пружинного устройства 13. а вильчатый ксюнштеин 16, охватывающий вал подвижного валка 3, обеспечивает параллельное перемещение подвижного ьзлкз 3 по нал р.-&,.ч1мо:им 12.

Изобретение позволит повысить зффек- тивность дробления и уменьшить трудоемкость при регулировке режимов дробления.

Формула изобретения

Валковая дробилка, содержащая непод- вижчь й и подвижный полые валки, выполненные по периметру с несовпадающими отверстиями, в которых расположены дро- .цие элементы, установленные на приводч ы х валах, и вильчатый кронштейн, смонтированный на раме и взаимодейству-. ющий с валом подвижного валка, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности дробления и уменьшения

трудоемкости при регулировании режимов дробления, она снабжена установленными на свободных концах валов гидроцилиндра- м.-1 с подпружиненными поршнями, а каждый валок - размещенной в его полости

гибкой герметичной камерой, соединенной с гидроцилиндром и заполненной жидкостью, причем дробящие элементы выполнены в виде Т-обрэзных остроконечных зубьев, контактирующих полкой с наружной

поверхностью гибкой камеры.

Изобретение относится к переработке полезных ископаемых и может быть применено в перерабатывающей и строительной промышленности. Цель изобретения - повышение эффективности дробления и уменьшение трудоемкости при регулировке режимов дробления. Валковая дробилка состоит из корпуса, на котором с возможностью вращения установлены неподвижный полый 2 и подвижный полый валок 3. Внутренняя поверхность каждого валка снабжена гибкой герметичной камерой 4, заполненной гидравлической жидкостью 5. Внутренняя полость гибкой камеры сообщается с помощью жестко закрепленного на валу гидроцилиндра 6 с помощью канала 7. Поршень 8 гидроцилиндра 6 подпружинен с помощью регулирующего болта 9. Между наружной поверхностью герметичной камеры 4 и внутренней поверхностью валков 2 и 3. в местах расположения отв:рстий установлены дробящие элементы в форме Т-об- разных остроконечных зубьев 10. контактирующих полкой с наружной поверхностью гибкой камеры 4 Валь; валков уста- новлены в подшипниках. Корпуса подшипников взлэ 2 неподвижно закоепле- ны на раме 1 1 Корпусу подшипников в.злка 3 имеют возможность перемещаться по направляющим рамы 11. при этом они взаимодействуют с пружинным устройством 13. 2 ил. fc/ С

1Ш У/Л ;Ш

,4

W.44Ј ---r -Ui- iLv:

.

xAX i-J п 15

/и

J 3

-Vr--3---/ --- ----;--

А-А

6 8

.i - S- ш

Я- - -- - - -- In

5n& :zЈr& JjfcL o .f- j jjLji

11

-/J