Предлагаемое изобретение относится к области строительной индустрии, а именно к машинам для дробления строительных материалов средней и большей прочности.
Известна валковая дробилка для дробления материалов средней и большей прочности, содержавшая раму, неподвижный и подвижный валки, установленные в подшипниках на валах.
Цель изобретения - улучшение качества дробления и повышение эксплуатационной надежности дробилки путем устранения перекосов подвижного валка. Достигается это тем, что на раме смонтирован с возможностью качания вильчатый кронштейн, взаимодействующий с валом подвижного валка.
На фиг. 1 показана валковая дробилка, вид сбоку; на фиг. 2-разрез по А-А на фиг. 1 (вид на вильчатый кронштейн и подвижный валок).
Валковая дробилка содержит раму 1, на которой с возможностью врашения установлены неподвижный валок 2 и подвижный налок 3. Каждый из валков состоит из барабана, насаженного на вал. Валы установлены в подшипниках. Корпуса подшипников валка 2 неподвижно закреплены на раме 1. Корпуса подшипников валка 3 имеют возможность перемешаться по направляюшим 4 рамы 1, при этом они взаимодействуют с пружинными устройствами 5. Для регулировки рабочей щели на кронштейне 6 служит винт.
На раме 1, в зоне подвижного валка 3, в подшипниках 7 установлен вильчатый кронштейн 8 с пазами на концах рычагов 9. Этими пазами охватывается вал подвижного валка 3 с двух сторон барабана.
Привод дробилки состоит из электродвигателя 10, редуктора 11, муфты 12, которая соединена с валом валка 2. Привод валка 3 осуществляется от вала валка 2 посредством цепной передачи, включаюшей звездочки 13, 14 и 15 и натяжное устройство со звездочкой 16. Натяжение цепи 18 регулируется винтом 17.
На раме установлены также загрузочная воронка 19 и скребковые пружинные устройства 20.
Валковая дробилка работает следующим образом. При установившемся вращении валков 2 и 3 навстречу друг другу, через загрузочную воронку 19 подается материал, который дробится и растирается валками. При возникновении повыщенных усилий сжатия с одной из сторон рабочей щели валок 3 стремится отодвинуться и давит своим валом на один из рычагов 9 вильчатого кронщтейна 8.
Одновременно другой рычаг кронштейна передает это усилие на противоположный конец вала, в результате чего валок 3 перемещается по направляющим 4 параллельно валку 2. Это позволяет улучшить качество измельчения дробимого материала, а также повысить эксплуатационную надежность дробилки, так как устраняется перекос в цепной передаче и подшипниковых узлах. Кроме того, оба пружинных устройства 5 воспринимают одинаковые усилия и работают без перегрузок, что уменьшает вибрацию дробилки в целом.
Предмет изобретения
Валковая дробилка, содержащая раму, неподвижный и подвижный валки, установленные в подшипниках на валах, привод, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества дробления и повышения эксплуатационной надежности дробилки путем устранения перекосов подвижного валка, на раме смонтирован с возможностью качания вильчатый кронштейн, взаимодействуюший с валом подвижного валка. 1 15 А 5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Валковая дробилка | 1990 |
|
SU1706692A1 |
Валковая дробилка | 1981 |
|
SU1014581A1 |
МОДЕРНИЗИРУЮЩИЙ КОМПЛЕКТ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЯ ОТКЛОНЕНИЯ ДЛЯ ВАЛКОВОЙ ДРОБИЛКИ, ВАЛКОВАЯ ДРОБИЛКА И СПОСОБ УСТАНОВКИ ТАКОГО КОМПЛЕКТА | 2018 |
|
RU2774685C2 |
ВАЛКОВАЯ ДРОБИЛКА | 1970 |
|
SU278395A1 |
Устройство для гранулирования полимерных материалов | 1981 |
|
SU952621A1 |
Двухвалковая дробилка | 1979 |
|
SU902805A1 |
ВАЛКОВАЯ ДРОБИЛКА ДЛЯ РЕЗАНИЯ ГУБЧАТОГО ТИТАНА | 2012 |
|
RU2519232C2 |
ВАЛКОВЫЙ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ | 1997 |
|
RU2132233C1 |
Двухвалковая дробилка | 1986 |
|
SU1512652A1 |
Вальцевая плющилка для зерна | 1982 |
|
SU1057105A1 |
Авторы
Даты
1975-06-15—Публикация
1972-07-10—Подача