Изобретение относится к сиособам получения полиамидных волокон, стойких к действию новышеииых температур и света, в частности, е-капролактама.
Известны способы получения нолиамидных волокон и методы их стабилизации путем введения в качестве добавок медных солей органических кислот. Однако рекомендуемые добавки химически не связаны с полимером и со временем вымываются из волокна под действием воды и других растворителей, а следовательно, прекращается и их стабилизируюш,ее действие. Кроме того, раснределение их в полимерном материале не всегда равномерно, что также снижает эффективность их действия.
Цель настоянхего изобретения - найти эффективные стабилизирующие добавки к полимеру, повыщающие его свето- и термоустойчнвость.
Это достигается применением в качестве стабилизирующей добавки медной соли сополимера метилакрилата и акриловой кислоты (0,01% от веса Е-канролактама), которая, вступая в химическую реакцию с полимеризуюашмся мономером, образует так называемый привитой сополимер. В результате этой химической связи стабилизатор гомогенно распределен в полимере и не вымывается из него раствор 1телями, следовательно, его действие сохраняется до конца срока службы нолимера. Испытания опытных партий кардного каироиового волокна, полученного из полимера с содержанием 0, предлагаемой добавкн показали, что это волокно в 3 раза термостабильнее, чем обычное серийное волокно п обладает значительно повышенной светоустойчивостью.
П р п м е р. Синтезируют сополимер акриловой кислоты н метнлакрплата, применяя различные соотношення исходных веществ, напрнмер 3:7 нлн 7:3. Полнмернзация проводится в растворителе - этаноле в присутствии 0,010/0 перекиси бензола. По окончании полимеризации к раствору добавляют 6%-ный раствор уксуснокислой меди в колнчестве, достаточном для получения медиой солн сополнмера. Выпавщую соль фильтруют н промывают водой до бесцветного фнльтрата. К мономерному 8-капролактаму в процессе его
полимеризации прибавляют приготовленную медиую соль сополимера в количестве 0,01% от веса капролактама. Технологический процесс формования волокна из полученного полимера проводится в пределах температур 270-280°С.
О качестве полученного материала можпо судить из приведенной таблицы.
Таблица
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕРМО- И СВЕТОСТАВИЛИЗАТОРАПОЛИМЕРОВ | 1969 |
|
SU253354A1 |
ВСЕСОЮЗНАЯ I | 1971 |
|
SU303330A1 |
ОГНЕСТОЙКИЕ ПОЛИАМИДЫ СО СВЕТЛОЙ ОКРАСКОЙ | 2013 |
|
RU2632010C2 |
СВЕТОСТОЙКАЯ И ТЕПЛОСТОЙКАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2004 |
|
RU2351621C2 |
Способ получения полиамидов и полиуретанов | 1960 |
|
SU139436A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОПОЛИМЕРА АКРИЛОНИТРИЛА | 2016 |
|
RU2627264C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИКАПРОАМИДА | 1966 |
|
SU180795A1 |
ПОЛИМЕРНАЯ СТАБИЛИЗИРОВАННАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1990 |
|
RU2083605C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАТЕРИАЛА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРИВОДНЫХ РЕМНЕЙ | 1992 |
|
RU2043927C1 |
ВОЛОКНООБРАЗУЮЩИЙ СОПОЛИМЕР АКРИЛОНИТРИЛА И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2009 |
|
RU2422467C2 |
Предмет изобретения 1. Способ получения полиамидных волокон путем полимеризации е-капролактама, отличающийся тем, что, с целью повышения их терме- и светостойкости, к мономерному Е-капролактаму добавляют медную соль сополимера метилакрилата и акриловой кислоты. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что медную соль сополимера метилакрилата и акриловой кислоты добавляют в количестве 0,01%.
Авторы
Даты
1965-01-01—Публикация