Способ промывки емкостей Советский патент 1992 года по МПК B08B9/08 

Описание патента на изобретение SU1706734A1

i (Л

Похожие патенты SU1706734A1

название год авторы номер документа
Способ очистки емкостей 1980
  • Ермаков Вячеслав Алексеевич
  • Бондарик Вячеслав Валентинович
SU1042827A1
Способ промывки внутренней поверхности емкости 1981
  • Ермаков Вячеслав Алексеевич
  • Бондарик Вячеслав Валентинович
SU967599A1
Способ очистки изделий 1981
  • Ермаков Вячеслав Алексеевич
  • Бондарик Вячеслав Валентинович
SU1030058A1
Устройство для мойки емкостей 1981
  • Ермаков Вячеслав Алексеевич
  • Бондарик Вячеслав Валентинович
SU997855A1
Устройство для удаления полимерных покрытий с поверхности окрасочной оснастки 2021
  • Москвичев Максим Александрович
RU2780075C1
Система для промывки емкостей 1986
  • Бондарик Вячеслав Валентинович
  • Ермаков Вячеслав Алексеевич
SU1378954A1
Устройство для слива жидкости из емкости 1979
  • Ермаков Вячеслав Алексеевич
  • Бондарик Вячеслав Валентинович
SU854873A1
Устройство для мойки изделий 1979
  • Егоров Виктор Васильевич
SU820918A1
Устройство для мойки емкостей 1979
  • Гавриленко Сергей Иванович
  • Ермаков Вячеслав Алексеевич
  • Бондарик Вячеслав Валентинович
SU787117A1
МОЕЧНАЯ МАШИНА ДЛЯ АВТОМАТИЗИРОВАННОЙ ОЧИСТКИ МЕХАНИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ И УЗЛОВ 2007
  • Муртазин Антон Владиславович
  • Трошков Валерий Викторович
  • Москалев Павел Иванович
  • Жерновой Виктор Григорьевич
  • Беляев Михаил Сергеевич
RU2348553C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 706 734 A1

Реферат патента 1992 года Способ промывки емкостей

Изобретение относится к очистке изделий, а именно к мойке емкостей, и позволяет расширить технологические возможности способа. При промывке емкостей со сложным внутренним набором на месте снятой панели формуют промывочную камеру из панели и дополнительного замкнутого технологического элемента, который устанавливают между емкостью и панелью по ее периметру, а струйные устройства размещают внутри образованной камеры для обеспечения одновременной очистки внутренней поверхности емкости и панели. 1 ил.

Формула изобретения SU 1 706 734 A1

Изобретение относится к моечной технике и может найти применение при струйной промывке емкостей ответственных изделий, например баков-кессонов летальных аппаратов, имеющих сложный конструктивный набор и затрудненный доступ вовнутрь.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей.

Способ заключается в том, что при промывке на месте снятой панели формируют промывочную камеру из панели и дополнительного замкнутого технологического элемента, который устанавливают между емкостью и панелью по ее периметру, а струйные устройст- .ва размещают внутри образованной камеры, при этом ввод их обеспечивают через технологический замкнутый элемент .

Это позволяет организовать промывку емкостей со сложным внутренним

набором эффективным струйным методом, так как образованная замкнутым технологическим элементом и панелью промывочная камера позволяет установить вращающиеся струйные моечные насадки. Кроме этого, упрощается технологический процесс промывки, так как предлагаемый способ позволяет промывать съемную панель одновременно с емкостью без какого-либо дополнительного промывочного оборудования .

На чертеже изображена схема промывки одного из типов емкостей.

Для промывки по предлагаемому способу емкости 1 со сложным конструктивным набором и затрудненным доступом вовнутрь первоначально демонтируют съемную панель 2 и на месте снятой панели формируют промывочную камеру. Камеру формируют из панели 2 и замкнутого технологического элемента

о i

со -U

3. контур которого выполнен эквидистлнтным контуру съемной панели 2. Герметичность камеры достигается путем применения эластичных элементов в соединениях. Внутри образовавшейся камеры устанавливают струйные устройства, например, струйную моечную насадку 5 с роторами 6. Подвод жидкости к насадке 5 осуществляется по трубопроводу 7, при этом ввод в камеру осуществляется через замкнутый технологический элемент 3. Слив жидкости осуществляется через патрубок 8. При наличии достаточных рас- стояний между элементами конструктивного набора внутрь емкости могут быт введены дополнительные моечные насадки, при этом монтаж насадок производится при снятой панели 2, которая крепится в положении промывки с помощью зажимов 9. При подаче моющей жидкости под действием реактивного действия струй роторы моечной насадки 5 вращаются относительно двух осе и струи жидкости эффективно очищают конструктивный набор емкости 1 и панель 2.

Применение способа позволяет промывать эффективным струйным методом емкости со сложным конструктивным наборЧэм, так как образованная замкнутым технологическим элементом и панелью промывочная камера позволяет осуществлять промывку с помощью эф

фективных вращающихся моечных насадок.

5

Эго позволяет очищать струйным методом и те емкости, конструктивный набор которых не позволяет ввести насадки в полости емкости. Предлагаемый способ позволяет одновременно с емкостью промыть съемную панель, т.е. упрощается технология промывки, а также облегчается монтаж моечных насадок. При применении способа умень шается время контакта съемной панели с атмосферой, так как не требуется транспортировка панели для очистки, что соответственно уменьшает загрязненность емкости.

Формула изобретения Способ промывки емкостей, заключающийся в демонтаже съемной панели, установке струйных устройств в емкости и воздействии на очищаемые поверхности струями моющей жидкости с последующей установкой ранее снятой панели, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, на.месте снятой с емкости панели формируют промывочную камеру из снятой панели и допол- | нительного замкнутого технологического элемента со сливным отверстием, который устанавливают между емкостью и панелью по ее периметру, а струйные устройства размещают в промывочной камере для обеспечения одновременной очистки внутренней поверхности емкости и панели.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1706734A1

Производство гидрогазовых и топливных систем
Ч
II
Монтаж, контроль и испытание гидрогазовых и топливных систем
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
НИАТ, 1981, с
Приспособление для разматывания лент с семенами при укладке их в почву 1922
  • Киселев Ф.И.
SU56A1

SU 1 706 734 A1

Авторы

Бондарик Вячеслав Валентинович

Ермаков Вячеслав Алексеевич

Загвоздин Дмитрий Алексеевич

Даты

1992-01-23Публикация

1989-08-04Подача