Способ получения гранулированной стекольной шихты Советский патент 1992 года по МПК C03B1/00 

Изобретение относится к производству листового стекла.

Цель изобретения - упрощение технологического процесса получения шихты, повышение прочности гранул и интенсификация процесса варки стекла за счет образования буркеита а поверхностном слое.

Образцы гранулированной гидротермальной шихты получены на основе карбонат-кремнеземистой смеси в количестве 343 г, приготовленной на основе опал-кристоба- литовой породы с последующей карбонизацией раствора с влажностью 47,54%, добавлением природного доломита 42,6 г, глинозема 4,0 г с интенсивным перемешиванием при 50° С в течение 15 мин, фильтрацией и дошихтовкой 4,0 г сульфата натрия, перемешиванием шихты при 50° С в течение 15 мин с последующей грануляцией и термообработкой при 23° С продолжительностью 20 мин.

Аналогичным образом были приготовлены еще 5 образцов гранулированной гидротермальной шихты при термообработке гранул шихты при температурах 10-60° С и продолжительности термообработки 10-35 мин. Результаты рентгенсфазового анализа образцов полученной шихты (на наличие в поверхностном слое буркеитэ). а также результаты определения прочности гранул и температуры получения рентгеноаморфного расплава из полученной шихты приведены в таблице.

В соответствии с предложенным способом в целях упрощения технологического процесса приготовления гранулированной стекольной шихты и повышения ее гомогенности, исключается стадия фильтрации осадка после введения растворимого в воде сульфата натрия, что стабилизирует состав шихты по содержанию Na20 и позволяет при последующей термообработке гранул в течение 15-25 мин при 25-50° С получить на

fe

VI

О О Ч v|

их поверхности буркеит: это способствует упрочнению поверхностного слоя гранул в среднем в 2,74 раза по сравнению с известным (табл).

Как видно из таблицы, буркеит на по- верхности гранул по известному способу не образуется.

Наличие буркеита на поверхности гранул, получаемой на основе предлагаемого способа получения гранулированной сте- кольной шихты, обеспечивает качественно иное поведение шихты в процессе варки стекла. В частности результаты рентгенофа- эового анализа образцов стекла, сваренных из гранулированной стекольной шихты на основе аморфного кремнезема, полученной из опал-кристобалитовой породы по предлагаемому способу, показали, что температура получения рентгеноаморфного расплава при продолжительности выдержки 30 мин оказывается на 200° С ниже аналогичного параметра для шихты, получаемой по известному способу.

Гранулы, полученные в результате термообработки при температуре менее 25° С и продолжительности выдержки менее 15 мин, характеризуются меньшей прочностью и худшими варочными свойствами (температура получения рентгеноаморфного расплава, синтезированного из этих гранул, увеличивается до 1270° С).

При значении указанных параметров соответственно более 50° С и более 25 мин

также имеет место снижение прочности гранул и ухудшение варочных свойств шихты вследствие отсутствия буркеита в поверхностных слоях гранул.

По технологическим оценкам применительно к стекловаренным печам листового стекла средней производительности (на уровне 250-300 т/сутки по сваренной стекломассе) применение шихты, получаемой по предлагаемому способу, увеличивает варочную способность печи на 30-40 %. Это обес- печивает достижение экономического эффекта от использования данного способа приготовления гранулированной стекольной шихты на 80-100 тыс. руб. в год.

Формула изобретения

Способ получения гранулированной стекольной шихты на основе аморфного кремнезема, включающий приготовление щелочно-кремнеземистого раствора с применением опал-кристобалитовой породы, его карбонизацию, введение не растворимых в воде компонентов, фильтрацию, ввод сульфата натрия в осадок, перемешивание, гранулирование и сушку гранул, отличаю - щ и и с я тем, что, с целью упрощения технологического процесса, повышения прочности гранул и интенсификации процесса варки стекла за счет образования буркеита в поверхностном слое, сушку гранул ведут при 25-50° С в течение 15-25 мин.

Изобретение относится к производству листового стекла. С целью упрощения технологического процесса, повышения прочности гранул и интенсификации процесса варки стекла за счет образования буркеита в поверхностном слое, сушку гранул ведут при 25-50° С в течение 15-25 мин. Средняя прочность гранул шихты 205-240 МПа, температура получения рентгеноаморфного расплава 1100° С. 1 табл.