Изобретение относится к клеям-расплавам на основе модифицированных полиамидных смол и может найти применение в электротехнической и других отраслях промышленности, в частности, для крепления проводов и жгутов к печатным платам и корпусам приборов.
Целью изобретения является улучшение стойкости клея-расплава к воздействию щелочных растворов.
В качестве полиамидной смолы могут быть применены например, полигексаме- тиленсебацинамид, полигексзметиленади- пинамид, полидодеканамид. Эфир о-фталевой кислоты и триметилолпропана получают взаимодействием фталевого ангидрида с триметилолпропаном в молярном соотношении 3:1.
Для приготовления клея-расплава используют твердые эпоксидные смолы Э-44 или Э-49.
В качестве олигоэфируретандиэпоксида могут быть применены олигоокситетра- метиленуретандизтюксид марки ПЭФ-ЗАК или олигооксипропиленуретандиэпсксид марки ППГ-ЗАК с молекулярной массой 1000-1400 и эпоксидным числом 6-8.
Клей-расплав изготовляют следующим образом.
В четырехгорлую колбу (или реактор) с обратным холбдильником. ловушкой и мешалкой загружают полиамидную смолу или соль СГ и тонко измельченный эфир о-фталевой кислоты и триметилолпропана. Температуру реакционной смеси повышают до 250-270°С и включают мешалку. При постоянном перемешивании процесс ведут в течение 1 ч, если для приготовления клея используют полиамидную смолу, и в течение 3 ч, если применяют соль СГ. За 5-10 мин до окончания перемешивания.вводят
3
s|
о
N о
сначала олигоэфируретандиэпоксид, в затем тонко измельченную эпоксидную смолу. Готовый клей выливают из колбы, охлаждают на воздухе и измельчают либо выгружают расплавленную смесь в специальные формы для получения клея в виде прутков или стержней. Процесс изготовления клея осуществляют в инертной среде во избежание еструции полиамида. Помимо основных компонентов допускается введение в клей расплав вспомогательных веществ: наполнителей, пигментов и др.
Примеры клеевой композиции и ее свойства в сравнении с известной представлены в табл. 1 и 2.
В качестве испытательной среды используют щелочной раствор, представляющий собой 5%-ный водный раствор электрина и применяющийся для промывки в производстве печатных плат. Электрин - поверхностно-активный состав, включающий следующие ингредиенты, мае.ч.:
Синтанол ДС-102 Метасиликэт натрия 50 Натрия триполифосфат 20 Бура 20 Сода кальцинированная 8 После выдержки в водном растворе электрина при 55+2°С образцы клеевых соединений подвергают промывке проточной водой при 50+2°С в течение 4 мин, а затем дистиллированной водой в течение 1 мин, после чего высушивают в сушильном шкафу при 60t5°C Б течение 2 ч.
В табл. 2 представлено описание внешнего вида глеевых соединений, полученных
с применением клея по изобретению и известного клея после их выдержки в водном растворе электрина. показано изменение прочности при сдвиге клеевых соединений двух слоев сухого пленочного фоторезиста (СПФЗ). нанесенного на стеклотекстолит, облуженной меди на фольгированном стек- лотекстолите, а также прочности крепления одиночных проводов маркиi МГШВ диамет- ром 1 мм к образцам печатных плат (ПП) на стеклотекстолите размером 30x150x1,5 мм в . результате воздействия указанного раствора. Площадь каждого клеевого крепления на плате составляла«-0,5см:г, масса клея, израсходо- ванная на каждое крепление, 0,1-0.12 г. Формула изобретения Клей-расплав, включающий полиамидную смолу или соль СГ, эфир о-фталевой кислоты и триметилолпропана с кислотным числом 285-295 мг КОН/r и числом омыления 577-590 мг КОН/г и эпоксидную диано- вую смолу с эпоксидньмм числом 1,8-6,5, о т- личающийся тем, что. с целью повышения стойкости к воздействию щелочных рас- творов, применяющихся для промыэки в производстве печатных плат, он дополнительно содержит олигоэфируретвндиэпок- сид с молекулярной массой 1000-1400 и зпоксидным числом 6-8 при следующем со- отношении -компонентов, мас.ч.: Полиамидная смола или соль СГ50-66 Эфир о-фталевой
кислоты и триметилолпропана 34-50 Эпоксидная дианоеая
смола20-40 Олигозфируретандиэпоксид 30-45.
Т а в и I
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Клей | 1982 |
|
SU1100295A1 |
Клей-расплав | 1984 |
|
SU1249052A1 |
Клеевая композиция | 1976 |
|
SU664981A1 |
ЭПОКСИДНОЕ СВЯЗУЮЩЕЕ ХОЛОДНОГО ОТВЕРЖДЕНИЯ | 2018 |
|
RU2749380C2 |
Эпоксидная композиция | 1981 |
|
SU973576A1 |
Клеевая композиция для соединения полимерных пленок с металлической фольгой | 1973 |
|
SU1114341A3 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ТЕПЛОПРОВОДНОГО КЛЕЕВОГО СОСТАВА | 2014 |
|
RU2561201C1 |
ЭПОКСИДНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ХОЛОДНОГО ОТВЕРЖДЕНИЯ | 2018 |
|
RU2749379C2 |
ФОТОПОЛИМЕРИЗУЮЩАЯСЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1992 |
|
RU2037171C1 |
ЭПОКСИДНАЯ КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2007 |
|
RU2368636C2 |
Изобретение относится к получению клеев-расплавов на основе полиэмидов и может быть использовано э электротехнической и других отраслях промышленности, в частности, для крепления проводов и жгутов к печатным платам и корпусам приборов. Изобретение позволяет повысить стойкость к воздействию щелочных растворов, применяемых для промывки в производстве печатных плат, за счет дополнительного содержания олигоэфируретандиэпоксида с мол. м. - 1000-1400 и эпоксидным числом 6-8 (марки ПЭФ - ЗАК. ППГ - ЗАК). Клей содержит, мас.ч.: полиамидная смола или соль СГ 50-66, эфир о-фталевой кислоты и триметилолпропам с кислотным числом 285- 295 мг КОН/г и числом омыления 577-590 мг КОН/г 34-50, эпоксидная диановая смола С эпоксидным числом 1,8-6,5 20-40. оли- гозфируретандиэпоксид 30-45. 2 табл.
П р
rpw 16,17 и 8,22 - контрольные; гхтмеръ 9,20,21 - мл сстмиА шкв-р.сплм
г,&
зл
Л
J.5 1,2
0,9
0,8
ботвое о1споенм« по
т « e n « « i
7 9 М 6. 6
2 2
7 М 5,«
1
1
S. 5.9
5,1
5,4
.
5,
,1 5,7 О ,1
6,0
6,0
,о
3,8 3.2
«Л
2:
,7: в,
9,
8,8 9,1 5,3
Н.5
4,5
9,5
10,5
8,5
И,в
И,5
1«,5 11.5 9,5
7,0 (.5 6.9
К 35 25
3
50 35
5
120
100
120
35
50
«О
70
«О
во
в
( 35
5 80
Клей-расплав | 1984 |
|
SU1249052A1 |
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
Авторы
Даты
1992-01-23—Публикация
1989-03-01—Подача