Устройство для резки волокнистого материала Советский патент 1992 года по МПК D01G1/04 

Описание патента на изобретение SU1707094A1

fr

Похожие патенты SU1707094A1

название год авторы номер документа
Устройство для резки волокнистого материала 1989
  • Исаков Владимир Федорович
  • Берко Анатолий Михайлович
  • Астахов Владимир Николаевич
SU1638224A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШТАПЕЛИРОВАНИЯ ЖГУТОВ И НИТЕЙ 1991
  • Исаков В.Ф.
RU2026425C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШТАПЕЛИРОВАНИЯ НИТЕВИДНОГО МАТЕРИАЛА 1992
  • Исаков В.Ф.
  • Марюшин А.Г.
  • Романенко Н.Ф.
  • Сорокина Т.Б.
RU2067628C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗАНИЯ ТЕКСТИЛЬНЫХ ОТХОДОВ 2004
  • Фролова Ирина Вениаминовна
  • Фролов Вениамин Дмитриевич
  • Башков Александр Павлович
RU2278189C2
Устройство для резки текстильных отходов 1975
  • Баулин Анатолий Алексеевич
  • Ревунов Валентин Михайлович
  • Евминев Сергей Николаевич
SU557133A1
Устройство для резки текстильных отходов 1988
  • Габричидзе Отар Радденович
  • Вазагашвили Владимир Иосифович
  • Куция Гульчора Александровна
SU1648993A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА 1992
  • Исаков В.Ф.
  • Романенко Н.Ф.
  • Сорокина Т.Б.
RU2067632C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГЕНЕРАЦИИ ТЕКСТИЛЬНЫХ ОТХОДОВ В ВИДЕ НИТЕЙ И ПРЯЖИ 1999
  • Фролов В.Д.
  • Фролова И.В.
  • Сапрыкин Д.Н.
  • Ларионова М.Д.
  • Кабанов С.М.
RU2146730C1
Способ обработки волокнистого материала 1987
  • Пен Юрий Натанович
  • Нечахин Николай Витальевич
  • Андрюхин Тимофей Яковлевич
SU1451193A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВОЛОКНИСТОГО НОСИТЕЛЯ ИММОБИЛИЗОВАННОЙ БИОМАССЫ 2005
  • Шишло Геннадий Владимирович
RU2297898C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 707 094 A1

Реферат патента 1992 года Устройство для резки волокнистого материала

Изобретение относится к переработке текстильных материалов и может быть использовано для резки и измельчения нитей и нитевидных материалов на отрезки заданной длины в химической и текстильной промышленности, промышленности по переот ботке вторрёсурсов. Цель изобретения п- вышение производительности и надежности устройства в работе. Устройство для резки волокнистого материала содержит пита ющий и приемный механизмы, режущий узел с дисковыми ножами и прижимным транспортером и системы увлажнения и замораживания. Режущий узел допгмн те/п,- но снабжен ударной рамкой, выполненной с возможностью вращения вокруг ваял, пл- раллельного валу дисковых ножей, при этом длина ударной части рамки соотостстьуо ширине разрезаемого материала и БЫГОГ- нена сплошной или с пазами 1 з.п. Ф-л;-. 4 ил.

Формула изобретения SU 1 707 094 A1

Изобретение относится к переработке материалов и может быть использовано для резки и измельчения нитей и нитевидных материалов на отрезки заданной длины в химической и текстильной промышленности, промышленности по переработке втор- ресурсов.

Целью изобретения является повышение производительности и надежности устройства в работе.

На фиг. 1 показана схема устройства, общий вид; на фиг.2 - схема режущего узла; на фиг.З - то же, вид сверху; на фиг.4 - вариант взаимного расположения дисковых ножей и рамки.

Устройство для резки волокнистого материала включает питающий 1 и приемный 2 механизмы, режущий узел 3 с дисковыми ножами 4 и прижимным транспортером 5,

системы увлажнения 6 и замораж ьани/-. / материала, транспортирующий мехл;изм Б. Режущий узел 3 дополнительно ударной рамкой 9, расположенной нг- лу 10, который параллелен валу U дисков - ножей 4. При этом длина ударной чзсл/. 2 рамки 9 соответствует ширине разрезаемого материала, находящегося на нзпрлогтю щей платформе 13, и выполнена стошнтй или с пазами 14, обеспечивающими бесконтактный вход ножей 4 в эти пазы.

В зависимости от относительного рзс положения параллельных друг другу валов 10 и 11 рамки 9 и дисковых ножей 4 ударнук часть 12 рамки 9 выполняют сплошной, например в виде прямоугольного буксира, либо с пазами 14, обеспечивающими бесконтактный вход ножей в эти пазы. G случае резки волокон на длину 60 мм и более ударную часть целесообразно выполнять

м о

о

Lbv

сплошной, а при длине резки менее 60 мм - с пазами.

В первом случае валы 10 и 11 располагают на расстоянии не меньше суммы радиуса дискового ножа 4 и расстояния от оси вала 10 до наибольшего удаления ударной части рамки 9. Во втором случае это расстояние меньше. В этом случае пазы исключают повреждение устройства. Под воздействием ударов рамки 9 полоски композиции лед- волокно раскалываются и поступают в приемный механизм 2.

Вращение валов 10 и 11 можно осуществлять от индивидуальных приводов или от одного общего привода, в этом случае валы связаны между собой кинематически.

Устройство работает следующим образом.

Жгут или нить подают на питающий механизм 1, с помощью которого этот материал раскладывают поперек движению транспортирующего механизма 8. В качестве питающего механизма может быть использован раскладчик. Далее на транспортере 8 уложенные нить или жгут проходит системы увлажнения 6 и замораживания 7. Композицию, содержащую лед и ориентированные поперек транспортера нити (лед - волокно), подают на режущий узел 3, где дисковыми ножами 4, расположенными вдоль направления движения транспортера 8, ее разрезают вначале на полоски, а затем откладывают от них кусочки, в которых все волокна ориентированы в одном направлении. Далее эти кусочки композиции лед - волокно поступают на дальнейшую переработку, из них удаляют влагу, которую возвращают в цикл.

Применение предлагаемого устройства позволяет повысить производительность и надежность устройства в работе при резке практических всех химических ориентированных нитей и жгутов. При этом одновременно можно резать нити различного химического состава. При поперечном ударном воздействии на полоски лед - волокно отпадает необходимость в заточке ножей,

их центровке, выборе специальных материалов, так как разрезание осуществляется вдоль границы раздела лед - волокно даже при относительно слабом воздействии рамки.

Формула изобретения

1. Устройство для резки волокнистого материала, содержащее питающий и приемный для резаного волокна механизмы, систему увлажнения и замораживания материала

и режущий узел, включающий в себя направляющую платформу с прижимным транспортеоом над ней и дисковые ножи, смонтированные на горизонтальном валу, отличающееся тем, что, с целью

повышения производительности и надежности в работе, питающий механизм имеет раскладчик материала для ориентирования ею поперек направляющей платформы, а режущий узел дополнительно снабжен

ударной рамкой, смонтированной с возможностью поворота на валу, параллельном валу дисковых ножей, при этом длина рамки соответствует ширине направляющей платформы.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е- с я тем, что рамка выполнена с пазами на ее рабочем участке, а режущий узел установлен с возможностью прохода дисковых ножей в эти пазы.

ФигЛ

13

Ц П

Vh JL

s

43

Фиг. 2

м

;

/

9

I

in

г пмяп

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1707094A1

Устройство для резки волокнистого материала 1989
  • Исаков Владимир Федорович
  • Берко Анатолий Михайлович
  • Астахов Владимир Николаевич
SU1638224A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 707 094 A1

Авторы

Исаков Валерий Федорович

Бруенков Владимир Васильевич

Даты

1992-01-23Публикация

1989-12-15Подача