1
Изобретение относится к легкой промышленности. Оно может быть использовано для резки текстильных отходов: путанки хлопчатобумажной, вискозной, из нитей химического волокна, обрезков тканых и трикотажных материалов из хлопчатобумажных шелковых, искусственных и синтетических волокон.
Изобретение может быть также использовано в химической промышленности на предприятиях искусственного волокна.
Известно устройство для резки волокнистых материалов, содержащее основание, валы с дисковыми ножами, питающий транспортер и привод. Это устройство предназначено для резки бумажной макулатуры и не годится для резки текстильных отходов, так как содержит дополнительные режущие органы для измельчения сырья.
Наиболее близким решением из известных является устройство для резки текстильных отходов, содержащее основание, валы с дисковыми ножами и привод. Для подачи обрабатьшаемого материала к днековым ножам служит система подающих трансп ортеров.
Недостатком этого устройства является то, что подаваемый материал наматывается на вращающиеся валики транспортеров, а это приводит к необходимости периодкческого снятия его, чистке валиков, и спеаовательно, к простою оборудования.
Цель изобретения - повышение надежности работы устройства.
Для этого устройство имеет плиту с иглами, установленную над основанием между транспортером и валом с ножами, механизм перемещения плиты в вертикальной и горизонтальной плоскостях, связанный с приводом, и подпружиненную пластину с отверстиями для прохождения игл, соединенную с плитой и расположенную над основанием, при этом в плите и пластине выполнены вырезы для прохождения ножей. Механизм перемещения плиты в вертикальной и горизонтальной плоскостях имеет кулачки, установленные на приводном валу и связанные с плитой посредством рычагов.
Такая конструкция позволяет улучшить хачество резки за счет того, что поливаемый материал неоднократно подпрессовывается, хорошо уплотняется и в уплотненном виде подается к ножам.
На чертеже схематично изображено описываемое устройство, обший вид.
Устройство содержит основание 1. питаюший транспортер 2 с ведущим валом 3, набор дисковых ножей 4 на валу 5, плиту
6с иглами 7 и пластину 8 с отверстиями 9, соединенную с плитой с помощью стержней 10 и подпружиненную пружинами 11. Плита шарнирно установлена на траверсе 12. Привод плиты содержит электродвигатель 13 и вал 14, механизм ее перемещения - кулачки 15 и 16 на валу 14, рычажную систему 17, шток 18, рычаг 18, соединенный со штоком 18 и собачкой 20 храповое колесо 21 и угловой рычаг 22.
Вал 5 с ножами 4 получает вращение от электродвигателя 23. Для предотвращения намотки материала на вал служат отогнутые металлические полосы 24, установленные между ножами.
Плита 6 имеет вырезы 25 для прохождения ножей 4. Пластина 8 и основание 1 также имеют соответствующие вырезы.
Лоток 26 предназначен для разрезанного материала.
Устройство работает следующим образом.
Отходы текстиля укладывают ровным слоем на транспортер 2, с которого они поступают на основание 1 под пластину 8. Плита 6 с пластиной 8 получает перемещение в вертикальной плоскости от электродвигателя 13 через вал 14, кулачок 15 и рычажную систему 17. При движении плиты 6 вниз материал поджимается пластиной 8 к основанию 1 и уплотняется. При дальнейшем движении плиты 6 вниз иглы
7проходят через отверстия 9 пластины 8 и накалывают материал, подавая его к дисковым ножам 4 при горизонтальном перемещении плиты 6. Горизонтальное перемещение плита 6 получает от электродвигателя 13 через вал 14, кулачок 16 и рьиаг 22, а посредством штока 18, рычага 19, собачки 20 и храпового колеса 21 получает прерывистое вращение валик 3 транспортера 2,
При подъеме плиты 6 пластина 8 под действием пружин 11 отходит от плиты 6, иглы 7 выходят из отверстий 9 пластины 8, освобождая материал.
Таким образом, плита 6 вместе «с пластиной 8 совершает движение по прямоугольной траектории, а транспортер 2 - прерывистое перемещение. При этом иглы 7 захватывают подаваемый материал и подают
его с транспортера 2 на основание 1, предотвращая тем самым намотку материала на валики транспортера.
Так как плита 6 с пластиной S совершает цикличное движение и перемещает материал каждый раз на один шаг, он подвергается многократному подпрессовыванию и в уплотненном виде подается к ножам, что обеспечивает более высокое качество резки.
Формула изобретения
1. Устройство для резки текстильных отходов, содержащее основание, вал с дисковыми ножами, питающий транспортер и
Привод, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, оно имеет плиту с иглами, установленную над основанием между транспортером и валом с ножами, механизм перемещения плиты в
вертикальной и горизонтальной плоскостях, связанный с приводом, и подпружиненную пластину с отверстиями для прохождения игл, соединенную с плитой и расположенную над основанием, при этом в плите и
в пластине выполнены вырезы для прохождения ножей.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что механизм п ремещения плиты в вертикальной и горизонтальной плоскостях имеет кулачки, установленные на приводном валу и связанные с плитой посредством рычагов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для резки текстильных отходов | 1988 |
|
SU1648993A1 |
Машина для обклейки и формования наружной стороны губы рантовой стельки | 1985 |
|
SU1347927A1 |
УСТРОЙСТВО для РАЗДЕЛКИ ЖЕЛУДКОВ ДОМАШНЕЙ | 1973 |
|
SU397189A1 |
Способ изготовления одинарных рыболовных крючков и автомат для их изготовления | 1989 |
|
SU1789316A1 |
Поточная линия для производства фильтров | 1972 |
|
SU450010A1 |
Устройство для резки тонколистного рулонного материала | 1988 |
|
SU1743890A1 |
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ОБРАБОТКИ БРЕВЕН | 2015 |
|
RU2695876C2 |
Устройство для разделки кальмара | 1986 |
|
SU1389741A1 |
МАШИНА ДЛЯ РЕЗКИ ВТОРИЧНОГО СЫРЬЯ I ^.и; н*^^"; HhA•яft-S'' • • •• •„.—яо.'—»—«^'-''"--''" | 1972 |
|
SU359325A1 |
Устройство для вырезания заготовок профилированных подошв клееной обуви из невулканизированного резинового листа | 1982 |
|
SU1082382A1 |
Авторы
Даты
1977-05-05—Публикация
1975-06-18—Подача