Корпус теплового аккумулятора Советский патент 1992 года по МПК G21C13/02 E04B1/74 

/

ел С

Изобретение касается теплового аккумулирования энергии, строительного производств, в частности сталежелезобе- тонных конструкций корпусов тепловых аккумуляторов. Цель изобретения - повышение прочности и надежности корпуса. Корпус теплового аккумулятора включает внутреннюю стальную облицовку 2, слой железобетона 3, слой теплоизоляционного бетона 4. пористую прокладку 5 из теплостойкого прокладочного материала, проволочные электронагреватели 6, патрубки 7. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.

ivi О

XI

а

ю

СП

Фиг. 2

Изобретение относится к области теплового аккумулирования энергии, а также к области строительного производства, в частности к стэлежелезобетонным конструкциям корпусов тепловых аккумуляторов и технологии их возведения.

Целью изобретения является повышение прочности и надежности корпуса.

На фиг.1 показан корпус, общий вид, разрез; на фиг.2 - узел I на фиг.1.

Корпус теплового аккумулятора 1 включает внутреннюю стальную облицовку 2, на которую последовательно нанесены слой железобетона 3 и слой теплоизоляционного бетона 4, пористую прокладку 5, выполнен- ную из теплостойкого прокладочного материала, преимущественно из слоев стеклоткани, между которыми помещена асбестовая ткань, проволочные электронагреватели 6. вмонтированные в пористую прокладку 5, патрубки 7, соединяющие слой ,.лезобетона 3 с атмосферой, дренажные выпуски 8, связывающие пористую прокладку 5 с наружной средой.

Корпус теплового аккумулятора 1 монтируется следующим образом.

На поверхности внутренней стальной облицовки 2 устраивается арматурный кар- ас (не показан). Смонтированную арматуру 33v рыэают пористым прокладочным материалом 5, состоящим из двух слоев стекло- ткэни. между которыми проложена асСестовая кань, с вмонтированными в него проволочными электронагревателями 6. поярусно устанавливают опалубку ({vr.2. пунктир) и в пространство между спэтубкой и материалом пористой прокладки 5 укладывают, например, с помощью бе- тснонэсосэ теплоизоляционную бетонную смесь. Не снимая опалубку, производят бетонирование арматурною каркаса путем нагнетания цементно-песчаного раствора в про: л-жстпс между стальной облицовкой 2 и п; , /стой прокладкой 5-. Раствор, подни- маясь вверх, вытесняет воздух, заполняет асе пространство и с-монэличиеает армату ру и облицовку. После набора теплоизоляционным бетоном раслалубочной прочности опалубку снимают, монтируют ее на следующем по высоте ярусе бетонирова- ния и операции повторяют. При этом нагнета ние цементно-песчаного раствора производят через опалубки 1, которые устанавливают во ЕГ-с-мя покрытия арматуры материалом пористой прокладки 5 в определенны местах, где в опалубке (фиг.2 предусмотрены для них отверстия.

Корпус тсплоаого аккумулятора работает Следующим о . рйЗ;)- ..

Перед постановкой его под рабочую нагрузку производят нагрев корпуса теплоносителем (паром или водой на низких параметрах) изнутри и с помощью проволочных электронагревателей 6 снаружи. Тем самым ускоряют прогрев корпуса, уменьшают нежелательные явления, связанные с неравномерностью его прогрева.

После прогрева корпуса до заданной температуры производят наполнение теплового аккумулятора водой или паром при рабочих параметрах. При этом тепловое расширение корпуса и его деформации, возникающие от давления теплоносителя, амортизируются пористой прокладкой 5, выполняющей роль буфера для теплоизоляционного бетона 4, который не подвергается силовому воздействию, и целостность его не нарушается.

В начальный период эксплуатации корпуса под действием высокой температуры происходит выпаривание излишней воды из слоя железобетона 3. Водяной пар поступает к пористой прокладкеВ и по ее парам выходит в атмосферу через дренажные выпуски 8 и патрубки 7, После выпаривания излишней воды из слоя железобетона 3 отверстия в патрубках 7 заделывают во избежание потерь тепла и попадания в них атмосферной влаги.

Применение предлагаемого корпуса теплового аккумулятора благодаря наличию термоактивной и буферной пористой прокладки между слоем железобетона и тепло- изоляционного бетона обеспечивает прочность и надежность корпуса вследствие того, что прокладка одновременно выполняет Функции как дренажной системы, служащей для отвода из бетона излишней воды затворения в виде пара, так и буфера между собственно сталежелезобетонным корпусом и его теплоизоляцией при тепловых деформациях. Кроме того, пористая прокладка с вмонтированными в ней проволочными электронагревателями служит ускорителем для процесса высушивания бетона и является технологически разделительным, опалубочным элементом, необходимым для ускоренного возведения корпуса.

Формула изобретения 1, Корпус теплового аккумулятора, включающий внутреннюю стальную облицовку и последовательно нанесенные на нее слои железобетона и теплоизоляционного бетона, отличающийся тем, что. с целью повышения прочности и надежности корпуса, он снабжен пористой проклздкой, размещенной между слоями железобетона и теплоизоляционного бетона и выполненной из теплостойкого прокладочного материала с дренажными выпусками, а слой железобетона снабжен патрубками, которые пропущены через слой теплоизоляционного бетона и сообщены с атмосферой на

период монтажа и начальный период эксплуатации теплового аккумулятора.

8