Устройство для мойки волокнистых материалов Советский патент 1992 года по МПК A23N12/02 

Изобретение относится к оборудованию для обработки волокнистых материалов, например морских водорослей,- в частности к устройствам для мойки волокнистых материалов, и мо(ет быть использовано в пищевой, рыбной и других отраслях.

Цель изобретения - снижение потерь волокнистых материалов и повышение надежности работы устройства за счет сокращения вынужденных остановок на санобработку.

На фиг.1 изображено устройство для/ мойки волокнистых материалов, общий вид; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.З узел I на фиг.2: на фиг.4 - вид Б на фиг.З.

Устройство содержит установленный с возможностью вращения лперфорированный барабан 1, размещенные в нем транспортирующий орган, выполненный в виде спирали 2, и коллектор 3 для подачи воДы. На внутренней поверхности барабана 1 установлены отбойники 4, выполненные в виде пластин 5 треугольной формы с тупым углом. Пластины установлены перпендикулярно продольной оси барабана 1 по разные стороны каждого отверстия 6 пер форации, К кромкам парных пластин 5 на одной из сторон прикреплено перекрытие 7, расположенное над отверстием б, при этом верхк;яя кромка перекрытия 7 выступает за вершины пластин 5. Отверстия 6 перфорации в барабане 1 размещены в шахматном порядке, а коллектор 3 размещен в верхней части барабана 1 и смещен относительно его вертикальной оси в сторону вращения барабана. Кроме того, устройство содержит наклонный лоток 8, установленный под барабаном, сообщенный с перфорированной емкостью 9. Барабан 1 установлен на роликах 10 и 11, предназначенных для привода барабана 1,

Устройство работает следующим образом.

Включают привод (не показан), который через ролик 11 вращает барабан 1. Одновременно через коллектор 3 в барабан подают рабочую жидкость, например воду,-и загружают непрерывно волокнистый материал, например морские водоросли.

Спирали 2 транспортирующего органа поступательно перемещают водорослевую массу по барабану. Стенка барабана 1 вместе со спиралью поднимает часть этой массы на определенную высоту в направлении вращения барабана 1, рассредотачивдя водоросли в поперечном сечении барабана 1. На определенной высоте водоросли под собственным BIBCOM теряют сцепление с внутренней поверхностью барабана 1 и падают, благодаря чему происходит дополнительное рассредотачивание слоя водоросли в поперечном сечении барабана 1. Таким образом, происходит перемещение водорослевой массы с твердыми включениями до перфорированного участка барабана 1. В этой зоне отбойники 4 подхватывают в нескольких точках слой водоросли и перемещают его вверх по ходу вращения барабана 1. Иэ-за разности скоростей этого слоя

0 водоросли и остальной ее массь между ними возникает растягивающее усилие. Выступающая кромка перекрьГгия 7 при этом надежно удерживает водоросль. В момент достижения этим слоем водоросли определенной высоты происходит отрыв части водоррслей, находящихся на кромке перекрытия 7, от остальной их массы..

Следующий ряд отбойников 4, располо женный со смещением относительно первого, подхватывает слой водоросли в других точках и транспортирует его с последующим разрыванием. Этим достигается эффективное разрыхление водорослевой массы по длине и поперечному сечению барабана 1 и

5 предотвращение ее жгутования. При этом вода из коллектора 3 промывает рыхлую водорослевую массу и т 1желые примеси беспрепятственно вымываются из нее и оседают в нижней части барабана 1.

0 Расположение отбойников 4 в шахматном порядке, кроме того, обеспечивает кантование всей массы водорослей, что способствует активному вымыванию тяжелых примесей из водоросли. Наклонные перекрытия 7 пластины 5 предотвращают при этом попадание в отверстия 6 водоросли и их забивание,

Расположение коллектора 3 в верхней , части барабана 1 со смещением коллектора

0 относительно продольной оси барабана в сторону его вращения исключает попадание водорослевой .массы на коллектор 3 и зависание на нем водоросли..

При набегании на водорослевую массу

5 отбойники 4 своей открытой наклонной стороной входят в водоросль, приподнимают ее и врезаются в находящийся под ней слой тяжелых примесей.

Водорослевая масса (водоросли сцеплены между собой) скользит при этом по передним наклонным кромкам пластин 5, которые препятствуют засасыванию водоросли в отверстие б. Пластины 5 и перекрытие 7 предотвращают попадание водоросли

5 в отбойник 4 сверху и с боковых сторон, что исключает забивание водорослью отверстий б и отбойников 4. Верхний слой водоросли переваливается через выступающую кромку перекрытия 7 а нижний - перемещается этой кромкой по ходу вращения барабанов 1, создавая в массе водоросли растягивающие усилия.

Передние наклонные кромки пластин 5 способствуют равномерному загребанию придонного слоя примесей и ворошению всей их массы. При этом тяжелые примеси равномерным слоем поступают в отбойник через его открытую сторону, что исключает его забивание. Затем тяжелые примеси через нижние отверстия б удаляются вместе с водой из барабана 1 и по лотку 8 напр;авляются в перфорированную емкость 9. а очищенная водоросль выводится из барабана 1.

Снабжение барабана отбойниками, выполненными в виде парных пластин треугольной формы и с тупым углом, имеющих перекрытие, и установление пластин отбойника по разные стороны каждого отверстия перфорации, с размещением их в шахматfJOM порядке, а также размещение коллекто|ia в верхней части барабана со смещением |я-носительно вертикальной йси последнего I сторону вращения барабана, позволяет |низить потери волокнистого материала и ювысить надежность работы устройства за

счет сокращения вынужденных остановок на санобработку.

Формула изобретения Устройство для мойки волокнисть1х материалов, содержащее установленный с возможностью вращения перфорированный барабан, размещенные в нем транспортирующий орган и коллектор для подачи воды, отличающееся тем, что, с целью снижения потерь волокнистых материалов и повышения надежности работы устройства за счет сокращения вынужденных остановок на санобработку, оно снабжено установленными на внутренней поверхности барабана отбойниками, выполненными в виде пластин треугольной формы с тупым углом, пластины .установлены перпендикулярно продольной оси барабана по разные стороны каждого отверстия перфорации, к кромкам парнУх пластин с одной из сторон прикреплено перекрытие, расположенное над отверстием, при этом отверстия в барабане размещены в шахматном порядке, а коллектор размещен в верхней части барабана и смещен относительно его вертикальной оси в сторону вращения барабана.

А-/

I

Фиг. 2

teJ

Изобретение относится к оборудованию • для обработки волокнистых материалов.\на-пример морских водорослей, в частности к устройствам для мойки волокнистых материалов, и может быть использовано в пищевой, рыбной и других отраслях. Целью изобретения является снижение потерь волокнистых материалов и повышение надежности работы устройства. Устройство для мойки волокнистых материалов содержит, установленный с возможностью вращения'. Мфиг.1

8ид6

ZJ

игМ