Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к устройствам для производства экструдированных гранул.
Целью изобретения явйяется улучшение качества гранул за счет повышения степени гомогенизирования исходного сырья
На фиг.1 изображено ус ройство для производства пищевых экструдированных гранул: на фиг.2 - рабочий орган устройства; на фиг.З - корпус, поперечное сечение.
Устройство состоит из цилиндрического корпуса 1 с загрузочным 2 и разгрузочным 3 отверстиями, рабочего органа в, виде шнека А, выполненного из нескольких секций, между которыми установлены соосно шнеку цилиндрические насадки 5, матрицы б с отверстиями, которая Снабжена с внутренней стороны очистителем ножа 8, Очиститель 7 выполнен Ё виде пластиньц закрепленной на оси шнека. Нож 8. выполненный также в виде пластины, установлен на оси шнека с внешней стороны матрицы 6, На внутренней поверхности корпуса 1 вдоль него установлены пластинчатые ребра 9.
Устройство работает следующим образом.
Исходное сырье через загрузочное отверстие 2 загружают а корпус 1, в котором оно перемещается под действием рабочего органа в виде шнека 4, При взаимодействии цилиндрических насадок 5 с пластинчатыми ребрами 9, а также под действием темпера туры, создаваемой механическим трением массы о рабочие органы, исходное сырье гомогенизируется и превращается в вязкоупругую массу, которая подается следующими секциями шнека к разгрузочному отверстию 3. Готовая масса продавливается сквозь отверстия в матрице 6 и ножом 8 режется на гранулы. Очиститель 7 вращается вместе со шнеком А и ножом 8. соприкасаясь с внутренней поверхностью матрицы и очищая ее от излишней массы, что предотвращает матрицу 6 от забивания. Готовые гранулы имеют повышенную степень гомогенизирования, что улучшает их вкусовые качества..
Формула изобретения Устройство для производства пищевых экструдированных гранул, содержащее цилиндрический корпус с загрузочным и разгрузцчным отверстиями, рабочий орган в виде шнека, матрицу с отверстиями и нож, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества гранул за счет повышения степени гомогенизирования исходного сырья, на внутренней поверхности корпуса вдоль него установлены пластинчатые ребра, шнек выполнен из нескольких секций, между которыми установлены соосно шнеку цилиндрические насадки, а матрица с внутренней стороны снабжена очистителем, выполненным в виде пластины, закрепленной на оси шнека.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЛИНИЯ ПРОИЗВОДСТВА ЭКСТРУДИРОВАННЫХ ПРОДУКТОВ | 2006 |
|
RU2315535C1 |
Устройство для измельчения и формования пищевых материалов и формовочный узел для него | 1990 |
|
SU1724155A1 |
Устройство для гранулирования | 2017 |
|
RU2643046C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРАНУЛИРОВАНИЯ ПЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2014 |
|
RU2570001C1 |
Гранулятор комбинированный кормовой | 2022 |
|
RU2792889C1 |
ЭКСТРУДЕР ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КОЛЕЧЕК С НАЧИНКАМИ | 2014 |
|
RU2558445C1 |
СМЕСИТЕЛЬ-ЭКСТРУДЕР | 2007 |
|
RU2347606C1 |
Экструдер | 2019 |
|
RU2715394C1 |
Устройство для получения гранулированного чая | 1988 |
|
SU1540773A1 |
ФОРМУЮЩАЯ ГОЛОВКА ЭКСТРУДЕРА | 2006 |
|
RU2317891C1 |
Изобретение относится к пищевой промышленности, в именно к устройствам для производств^ экструдированных гранул. Целью изобретения является улучшение качества гранул за счет повышения степени гомогенизирования исходного сырья. Ис-2ходнре сырье через загрузочное отверстие 2 загружают в корпус 1, где оно подается к разгрузочному отверстию 3 шнеком 4. При взаимодействии цилиндрических насадок 5 с пластинчатыми ребрами., а также под действием температуры создаваемой механическим трением массы о рабочие органы, исходноесырьегомогенизируется и превращается в вязкоупругую массу. Готовая масса продавливается сквозь отверстие в матрице 6 'и ножом режется на гоанулы. Очиститель вращается вместе со шнеком 4 и ножом, соприкасаясь с внутренней поверхностью матрицы и очищая ее от излишней массы, что предотвращает матрицу 6 от забивания. Готовые гранулы имеют повышенную степень гомогенизирования, что улучшает их вкусовые качества. 3 ил.S00ю (>&СА)
Фиг. 2
Фиг. J
Экструдер Al-KXn Днепропетровского механического завода пищевого машиностроения. |
Авторы
Даты
1992-01-30—Публикация
1989-05-12—Подача