Сгуститель Советский патент 1992 года по МПК B01D21/00 

5, а в центре днища находится устойство для разгрузки осадка 6. Исходная суспензия подается в загрузочное устройство 5 и далее равномерно распределяется по пакету осадительных элементов 2. Каждый осадительный элемент представляет собой профилированную поверхность, составленную из пирамид с углом при вершине QQ, расположенных в шахматном порядке, вершины которых обращены попеременно вверх и вниз. В вершинах пирамид выполнены отверстия 3 для удаления осадка и осветлённой жидкости. Проходя между пакетом осадительиых элементов, суспензия разделяется: твердые частицы осаждаются на боковых гранях пирамид и сползают к разгрузочным отверстиям 3, которые располо}|(ены в вершинах пирамид, н п влённых вниз. Осветлен-/ ная жидкость пр10ходит через отверстия 3, которые расположены в верилчнах пирамид, направленных вверх. Слив разгружается через сливной желоб 4, а сгущенный продукт - через устройство б. Данная конструкций сгустителя обеспечивает увеличение длины каналов между осадительнымй элементами, уменьшение расстояния между ними, дает возможность эффективно проводить разгрузку сгущенного продукта и слив осветленной жидкости в каждого элемента, что в итоге влияет на повышение производительности аппарата и на улучшение качества конечных продуктов. Формула изобретения Сгуститель, содержащий корпус с пакетом осадительных элементов, загрузочное устройство, сливной желоб и устройство для разгрузки сгущенного продукта,от л и чающийся тем, что, с Целью повышения эффективности процесса сгущения путем обеспечения рассредоточенной разгрузки сгущенного продукта и слива осветленной жидкости и более рационального использования объема аппарата, поверхность элементов выполнена в виде равносторонних пирамид, расположенных в шахматном порядке попеременно вверх и вниз вершинами, в которых выполнены отверстия.

Изобретение относится k обогащению полезных ископаемых ц может быть применено при сгущении тонкодисперсных суспензий и рудных пульп в горнорудной, угольной, металлургической, строительной и других отраслях промыщленности. Цель изобретения - повышение эффективности сгущения за счет рассредоточенной разгрузки сгущенного продукта и слива освет- .ленной жидкости и более рациональное использование объема аппарата. Сгуститель сод^жит корпус, в котором расположен пакет осадительных пластин в виде.параллель- ных одна относительно другой профилиро- ванныхповерхностей ,загрузо«4ый патрубок,слив-; ной желоб и устройство для разгрузки сгу- щенного продукта, профилированные бсадительные поверхности выполнены в виде пустотелых равносторонних пирамид без дна, расположенных в шахматном порядке попеременно вверх и вниз вершинами, a в вершинах пирамид выполнены отверстия. Выполнение осадительных пластин в виде перфорированных и профилированных поверхностей обеспечиваетувеличение длины каналов между осадительными.пластинами, уменьшение расстояния между ними, дает' возможность проводить аффективную разгрузку сгущённого продукта и слив рсвет- ленной жидкости с каждой пластины, что повышает производительность аппарата и качество конечных продуктов. 2 ил.•s;ёИзобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть применено при сгущении тонкодисперсных сус^ пензйй и рудных пульп в горнорудной, угольной , металлургической, строительной и других отраслях промышленности.Цель изобретения - повышение эффективности сгущения за счет рассредоточенной разгрузки сгущенного продукта и слива осветленной жидкости и более рациональное использование объема аппарата.На фиг. 1 изображен сгуститель, продольный разрез: на фиг. 2 - то же. вид сверху.Сгуститель состоит из корпуса 1, в котором установлен пакет осадительных элементов 2 в виде параллельно расположенных профилированных поверхностей, состоящих из равносторонних.пирамид, расположенных в шахматном порядке попеременно вверх и вниз вершинами, в которых выполнены отверстия 3 Сверху на корпусе 1 расположен сливной жёлоб 4~и загрузочное устройство^О00 Сл) 00ел>&

f(

Фиг