Способ получения изделий П-образного профиля из листа Советский патент 1992 года по МПК B21D5/00 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при холодной листовой штамповке.

Цель изобретения - повышение качества при получении изделий из листового ма.териала с повышенными механическими свойствами.

На фиг. 1 представлена схема штампа для осуществления спрсоба; на фиг. 2 - то же, конечное положение: на фиг. 3 - график зависимости углов пружинения от величин отношения радиуса гиба к толщине листа.

Способ включает гибку по линиям с получением кривизны краевых участков противоположной кривизне среднего участка, осуществляемую в двух угловых зонах полученного изделия, начиная на краевых участках и заканчивая на краевых и средних участках одновременно, при зтом гибку каждого среднего участка осуществляют с радиусом гиба, больш.им радиусов гиба

соответствующих краевых участков так, чтобы сумма углов пружмнения на краевых участках по абсолютной величине равнялась углу пружинения на соответствующем среднем участке, а расчет радиуса гиба на среднем участке производят по расчетной формуле

(Qi+Q2)-S R2 , Ri. КЗ2 tg а

где Qi и Q2 - углы пружинения на краевых участках, определяемые для заданного материала по апроксимированной прямой зависимости углов пружинения от относительных радиусов;

RI и R2 - радиусы гиба краевых участков;

S - толщина изгибаемого листа;

ее-угол наклона прямой графика той же зависимости к абсциссе. Способ осуществляется следующим образом. На матрицу 1 укладывается плоская листовая заготовка 2. Затем опускается прижим 3, прижимая концевые участки заготовки 2 к торцу матрицы 1. Ходом пуансона 4 осуществляется гибка заготовки 2 и получение изделия 5 заданного профиля. Пример, Деталь автомобиля 21015101218/19 Корпус задней подвески изготавливают из листа толщиной S 0,9 мм стали 08ГСЮТ, На графике угла пружинения стали 08ГСЮТ найдем средний радиус гиба Яз для этой стали толщиной 0,9 мм. Радиусы Ri и RZ заданы чертежом: RI 2,7 мм,- R2 I 3,6мм, Находим отношение-р и определяем по графику QI и Q2: Qi 2,8°, Q2 3,1°, По формуле для Ra с учетом, что cf 25°, определяем (2,8+3.1).-0,& 3,6 , 2. 3 2 0. После чего осуществляют гибку, В результате получена партия качественных Деталей, Предложенный способ обеспечивает возможность гибки листовых материалов с повышенными механическими свойствами, что увеличивает надежность и долговечность полученных изделий, Ф о р му л а и 3 о б р е т е н и я 1, Способ получения изделий П-образного профиля из листа, включающий гибку, осуществляемую по трем линиям гиба с получением кривизны краевых участков, противоположной кривизне среднего участка, о тличающийся тем, что, с целью повышения качества при получении изделий из листового материала с повышенными механическими свойствами, гибку осуществляют в двух угловых зонах получаемого изделия, начиная на краевых участках и заканчивая на краевых и средних участках одновременно, при этом гибку каждого среднего участка осуществляют с радиусом гиба, большим радиусов гиба соответствующих краевых участков, обеспечивая сумму углов пружинения на краевых участках по абсолютной величине, равной углу пружинения на соответствующем среднем участке, а радиус гиба на среднем участке R3 определяют по следующей расчетной формулеCQl-HQ2)-S R2 . Rl , 2 tg or 22; где Qi и Q2 - углы пружинения на краевых участках, определяемые для заданного материала по апроксимироеанной прямой зависимости углов пружинения от относительных радиусов, град; RI и R2 -: радиусы гиба краевых участков; S - толщина изгибаемого листа; а- угол наклона прямой графика той же зависимости к абсциссе, град.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при холодной листовой штамповке. Цельизобретения - повышение качества при получении изделий из листового материала с повышенными механическими свойствами. Способ включает гибку одновременно о двух угловых зонах по трем линиям ги'ба с получением кривизны краевых участков, противоположной кривизне среднего участка. Средний участок изгибают по радиусу, определяемому из расчетной формулы в зависимости от углов пружинения на краевых участках, радиусов гиба на краевых участках, толщины металла. Изобретение может быть эффективным при получении гибких тяжелонагруженных деталей автомобилей. Зил.

Фиг. I

Фиг. 2

2 3 If 5 6 7 в 9 fO ff f2

О

I I I I-IU-L

Фиг.}