Замкнутая V-образная канавка 9 позволяет осуществить многократный проход всего объема CMecV компонентов через малые зазоры, образованные сплошными гребнями 10 без площадок и с площадками 11 и стенкой съемного корпуса 2.
Нвклон замкнутой нарезки приводит к колебателъному движению зтих зазоров с частотой, равной частоте вращения ротора 7, относительно стенки съемного кррпуса 2 по линии, параллельной оси ротора 7.
Высокая частота вращения ротора 7, течение Пуазейля порождают в малых зазорах, высокие значения скоростей сдвига, а колебательное движение зазоров генерирует вихри в жидкой фазе.
Площадки 11 делают зазоры протяженными и тем самым увеличивают время пребывания (зиции в условиях скоростей сдвига.
Площадки разной ширины инициируют потоки жидкости разной направленности.
Губки с наклонными проточками 12 являются генераторами вихрей. Проточки следует наносить преимущественно на гребни 10. Наклон проточек 12 соответствует обратной многозаходной винтовой нарезке для создания напора жидкости с целью исключения газовых пузырьков в готовой заливочной композиции.
Совместное периодическое воздействие профиля канала между корпусом и ротором позволяет осуществить многократный проход всего обьема смеси через малые зазоры, т.е. интенсифицировать процесс смешения компонентов.
Формула изобретения
1.Смесительная головка для получения заливочных композиций, содержащая корпус с питающими каналами, внутри которого расположен ротор с гребенчатой нарезкой, имеются V-образные замкнутые канавки, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса смешения, часть гребней нарезки ротора выполнена с кольцевой площадкой на наружной поверхности, чередуясь с гребнями нарезки без площадки, причем последние имеют наклонные к продольной оси проточки.
2.Смесительная головка по п. 1, отличающаяся тем, что площадки гребней нарезки выполнены различной ширины.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СМЕСИТЕЛЬНАЯ ГОЛОВКА | 2004 |
|
RU2274548C2 |
Ротор к смесителю для пластинчатых материалов | 1977 |
|
SU637276A1 |
Червячный смеситель для полимерных материалов | 1975 |
|
SU910423A1 |
Устройство для изучения процессов приготовления и переработки термопласткомпозиционных материалов | 2023 |
|
RU2808911C1 |
Смеситель | 1988 |
|
SU1609683A1 |
Турбулизатор | 1990 |
|
SU1766477A1 |
Червячный пресс для переработки полимерных материалов | 1979 |
|
SU899358A1 |
Смесительная головка для получения заливочной композиции пенопласта | 1981 |
|
SU994278A1 |
Двухшнековый экструдер | 1988 |
|
SU1650461A1 |
Смеситель | 1989 |
|
SU1699783A1 |
Изобретение относится к оборудованию для получения заливочных композиций из полиуретана. Цель изобретения - интенсификация процесса. Для этого смесительная головка содержит корпус с подводящими каналами, внутри котор'ого расположен ротор, имеющий смесительную часть, выполненную с гребенчатой нарезкой с V-образными замкнутыми ханавками. часть гребней порезки ротора выполнена с площадками на наружной поверхности, чередуясь с гребнями без площадок, причем последние имеют наклонные к продольной оси проточки, а площадки могут быть одинаковой и разной ширины, что позволяет осуществить многократный проход всего объема смеси через малые зазоры, обеспечивая интенсификацию процесса смешения. 4 ил., 1 з.п. ф-лы.• •Изобретение относится к головкам для получения заливочных композиций быстро- реагирующих компонентов,, в частности пр- лиуретановых, и может быть использовано в химической, легкой и других отраслях промышленности.'Цель изобретения - интенсификация процесса.На фиг. 1 изображена смесительная головка, общий вид; на фиг, 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - часть ротора с площадками гребней нарезки разной ширины.Смесительная головка для получения заливочных композиций из полиуретана содержит корпус 1 со сменным корпусом 2, ' образующим камеру 3 смешения, с питающими каналами 4 и 5. Внутри корпуса расположен закрепленный на валу 6 ротор 7, состоящий из двух частей: отбойной, имеющей винтовую нарезку (не обозначено) для снижения давления жидкости перед уплот-нительным узлом 8, и смесительной (не обозначена), погруженной в камеру 3 смешения, с гребенчатой нарезкой с V-образными замкнутыми канавками 9, часть гребней 10 нарезки ротора 6 выполнены с кольцевой площадкой 11 на наружной поверхности, чередуясь с гребнями 10 нарезки без площадок, причем последние имеют наклонные к продольной оси проточки 12.Площадки 11 гребней нарезки могут быть о^цинаковой и разной ширины (см. фиг. 4).Головка работает следующим образом.От^^озированные в заданном соотношении жидкие компоненты по питающим каналам 4 и 5 поступают в камеру 3 смешения в зону вращающего ротора 7 между его отбойной и смесительными частями, откуда смесь компонентов, перемещаясь ^вниз через гребни 10 бе.з площадок и с площадками 11, V-образные канавки 9 и проточки 12, выходит в видетотовой заливочной композиции.(Лс^ о00с>& со4i!^ >&
Фиг.З
1г
Патент США Мз 4175871, кл | |||
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Дверной замок, автоматически запирающийся на ригель, удерживаемый в крайних своих положениях помощью серии парных, симметрично расположенных цугальт | 1914 |
|
SU1979A1 |
Авторы
Даты
1992-01-30—Публикация
1989-09-11—Подача