Устройство для растаривания пакетов мешков с сыпучим материалом Советский патент 1992 года по МПК B65B69/00 

Изобретение относится к области погрузочно-разгрузочных работ и может быть использовано при растарйвании мешков с сыпучим материалом в химической, пищевой и ДРУГИХотраслях народного хозяйства.

Известно устройство для растаривания пакетов из мешков с сыпучим материалом, состоящее из приемного стола, растарочного органа, выполненного в виде шнеков, сепаратора..

Однако в указанном устройстве качество растаривания неважное, так как при растарйвании в сыпучий материал попадают частицы мешка. Кроме того пакеты в данное устройство должны подаваться без поддона, что усложняет процесс подачи и растарйвания пакетов.

Известно устройство для растаривания пакетов мешков с сыпучим материалом, содержащее загрузочную камеру, расположенную в ней подъемную платформу, сепаратор, винтовой конвейер и отводящий транспортер.

Недостатком устройства является низкое качество растаривания, так как при растарйвании мелкие части мешка, просыпаясь через перфо):трованную поверхность подъемного стола, попадают в сыпучий материал.

Цель изобретения-повышение качества растаривания путем исключения попадания в материал частиц мешка.

Указанная цель достигается тем, что растарочный механизм состоит из верхнего и нижнего рядов дисковых ножей, уЪтройство снабжено механизмом послойной подачи мешков к сепаратору, включающим неподвижный склиз с пазом и сталкивающий конвейер, смонтированный мад подъемной платформой в загрузочной камере, причем последняя установлена с возможностью поворота относительно горизонтальной оси для размещения сталкивающего конвейера параллельно поверхности склиза и его выходной части между верхним и нижним рядами ножей, при этом верхний ряд ножей смещен относительно нижнего и установлен над верхней частые склиза, а нижний ряд размещен в пазах склиза.

На фиг. 1 изображено устройство для растаривания .пакетов мешков с сыпучим материалом; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - устройство в рабочем положении; на фиг. 4 - растаренный слой пакета.

Устройство для растар ин|ания пакетов мешков с сыпучим материалом состоит ид механизма 1 подачи пакета, сталкивающего конвейера 2, растарочного механизма 3, склиза 4, сепарационной {решетки 5, сепарационного барабана 6, uiiieKa 7, конвейера 8, аспирационной установки 9.

Механизм подачи пакета выполнен в виде рамы 1Q, подъёмной пла тформы 11 и подъемника 12, которые расположены в загрузочной камере, При зтом механи:зм 1 подачи пакета и сталкивающий конвейер 2 составляет одНу жесткую систему, шар нирно прикрепленную к кромке неподвижного склиза 4 и снабженну толкающим механизмом 13. При помощи Толкающего механизма 13 система имеет во:ЭможНс|С:тъ поворачиваться вокруг , прикрепленного к кромке склиза 4.

В рабочем положении сталкивающий конвейер 2 устанавливается параллельно поверхности склиза 4, где вырезаны пазы 14. из которых выступает нижний ряд Дисковых ножей 15, а верчений ряд дисковых ножей 16 смещен относкггельно нижнего ряда 15 и установлен над конфм склиза 4. Г1ри этом конец сталкивающего конвейера 2 в рабочем гюложейий расйолвгается межд|у нижним к «ерхним рядами дисковых ножей.

Устр(тво работает следу|ЬЩим , .. .- . ; . : .

Шддом с пакетом лдгруэчиков устанавнкб9 угсяЛа подъемную платформу 11 меха низма 1 гюдачпг) пакета. Зачтем включается щ) 12 и Аодьемная платформа 11 ео тёетда с пакетом поднимается и верх Ш||| б1Й1| еностъ пакета соприкасается с по«в хиевбтъю сталкивающего конвейера 2 и в

зтот момент подъемник 12 отключается. Это дает возможность верхнему слою пакета не разваливаться при наклоне механизма подачи пакета 11 на определенный угол. Далее

включается толкающий механизм 13 и жесткая система, включающая механизм 1 подачи пакета и сталкивающий конвейер 2. поворачивается вокруг шарнира на кромке склиза 4 на угол, превышающий 40-50° С.

0 тем самым уменьшается сила трения между слоями мешков пакета. При зтом сталкивающий конвейер 2 устанавливается параллельно поверхности склиза 4. а конец располагается между нижним и верхним

5 рядами ножей 15 и 16.

При зтом первый слой пакета не скатывается на склиз 4, так как удерживается поверхностью падающего конвейера 2. Затем включаются все механизмы устройства.

0 кроме толкающего механизма 13, и мешки послойно подаются сталкивающим конвейером 2 на склиз, где они, не нарушая своего порядка, растарйваются. При зтом нижнюю поверхность слоя мещков разрезает ниж5 НИИ ряд дисковых ножей 15, а верхнюю поверхность - верхний ряд дисковых ножей 16. Так как конец сталкивающего конвейера 2 расположен между данными рядами, то «9шки из слоя не вываливаются, а растари0 ваются в таком виде, в каком были сняты с пакета. Это дает во31игажностъ все мешки разрезать строго по намеченным линиям и не срздаватъ заторов и заклиниваний между мешками.

5 Растаренные мешки последовательно выпадают на селарацИонную решетку 5. предварительно освобождаются от материала и сбрасываются в сепарационный барабан 6, в котором окончательно очищается от

0 материала и выводится из устройства конвейером 8. Материал выводится из устройства шнеком 7.

Устройство герметично закрыто аспирационной установкой 9. Подвижные и непод5 висжныечасти кожуха закреплены шарнирно закрепленными, створками 17. что дает возможность соблюдать г метизацию устройства/ ,,:,..

После подачи всех слоев пакета на растарку включается толкающий механизм 13 и механизм 2 подачи Пакета и сталкивающий конвейер 2 и устанавливается в исходное положение. С по.оъемйой платформы 11 погрузчиком снимается порожний поддон и

5 вместо него устанавливается поддон с пакетом. Циклы повторяются.

Фор м у л а и 3 о б р е т е н и я Устройство для растаривания пакетов мешков с сыпучим материалом, содержащее загрузочную камеру, расположенную в

ней подъемную платформу, растарочный механизм, сепаратор и отводящий транспортер, отличающееся тем. что. с целью повышения качества растаривания путем исключения попадания в материал частиц мешка, растарочный механизм состоит ИЗ верхнего и нижнего рядов дисковых ножей, устройство снабжено механизмом послойной подачи мешков к сепаратору, включающим неподвижный склиз с пазом и сталкивающий конвейер.

смонтированный над подьемнбй платф фмой в загрузочной камере, причем последняя установлена с возможностью поворота относительно горизонтальной оси для размещения сталкивающего конвейера параллельно поверхности склиза и его выходной части между верхним и нижним радмт ножей, при этом верхний ряд ножей смещен относительно нижнего и установлен над выходной частью склиза, а нижний-ряд размещен в пазах склиза.

Изобретение относится к погрузочно- разгрузочным работам и может быть использовано при растаривании мешков с сыпучим материалом в химической, пищевой и других отраслях народного хозяйства. Целью изобретения является повышение качества растаривания путем исключения попадания е материал частиц мешка. Уст^ ррйство содержит загрузочную камеру с подъемной платформой, растарочный механизм, сепаратор и отводящий транспортер. Растарочный механизм состоит их верхнего и нижнего рядов Дисковых ножей. Над подъемной ' платформой смонтирован сталкивающий конвейер Растаренные мешки последовательно выпадают на сепарационную решетку, предварительно освобождаются от материала и сбрасываются в сепарацион- ный барабан, а котором очищаются от материала и выводятся из устройства. 4 ил.у^

Si/dA

IS

9

Фaг.Z

Фиг,3

ФигЛ