куум-поддона и передают на последующие посты отверждения бетонного изделия.
I
На чертеже представлен график зависимости величины давления разрежения от продолжительности формования, где приняты следующие обозначения: I - продолжительность вибровакуумиро вания по прототипу; II - по изобрете нию; А - момент нанесения пропиточного состава; Б - момент укладки двухслойного эластичного материала, насыщенного пропиточным составом. Примеры осуществления способа представлены в табл.1. Ас Физико-механические показатели об раяцов бетона, полученных по предлагаемому способу, представлены табл.2. Давление (разПродолжительностьрежение) , МПа
Формула изобретения Способ изготовления бетонных и железобетонных изделий, включающий укладку бетонной смеси в форму, вакуумирование при периодическом вибриро-вании и пропитку изделия со стороны, противоположной приложению вакуума, пропиточным составом на заключительТ а б л и ои стадии вакуумирования с последующим отверждением, отличающийся тем, что, с целью повышения плотности поверхностного слоя при уменьшении продолжительности времени изготовления, в процессе вакуумирования на поверхность изделия укладывают рулонный материал, выполненный двухслойным, с верхним водонепроницаемым слоем и нижним пористым, предварительно насыщенным пропиточным сосн ь тавом, и пропитывают до окончания вакуумирования в течение 10-15 мин при разрежении 0,06-0.09 МПа. пропитки при вакуумировании, мин
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ | 1991 |
|
RU2024390C1 |
МНОГОМЕСТНАЯ ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЛОИСТЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1993 |
|
RU2092310C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1973 |
|
SU371067A1 |
ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1993 |
|
RU2090361C1 |
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ТОНКОСЛОЙНОГО ГИДРОИЗОЛЯЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ НА ОСНОВЕ ПОЛИМЕРНОЙ СЕРЫ НА ПОРИСТЫЕ СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ | 2013 |
|
RU2562636C2 |
Способ изготовления крупноразмерных бетонных и железобетонных изделий | 1986 |
|
SU1473956A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1990 |
|
RU2012489C1 |
СПОСОБ ГЛУБОКОЙ ПРОПИТКИ ДРЕВЕСИНЫ | 2011 |
|
RU2469842C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ БЕТОННЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 1995 |
|
RU2078691C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРУПНОРАЗМЕРНЫХ БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ В СУРОВЫХ КЛИМАТИЧЕСКИХ УСЛОВИЯХ | 1993 |
|
RU2121917C1 |
Изобретение относится к области изготовления бетонных и железобетонных изделий. Цель - повышение плот-.ности поверхностного слоя при уменьшении продолжительности времени изготовления. Бетонную смесь укладывают в форму с вакуум-поддоном, затем ва- куумируют при периодическом вибрировании. В процессе вакуумироваНия на поверхность изделия укладывают рулонный материал, выполненный двухслой- - ным, с верхним водонепроницаемым слоем и нижним пористым, предварительно насыщенным пропиточным составом, и пропитывают до окончания вахуумиро- в-ания в течение 10-15 мин при разрежении 0,06-0,09 МПа, затем изделие отверждают. 1 ил., 2 табл.Изобретение относится к способам производства строительных изделий и может быть использовано на предприятиях промышленности строительных материалов, производящих изделия, пред- назнаменные для возведения подземных мастей здания и гидротехнических сооружений.Цель изобретения - повышение плотности поверхностного слоя при уменьшении продолжительности времени изготовления.На чертеже приведена диаграмма, иллюстрирующая способ.Пример. В бортоснастку, установленную на вакуум-поддон, укладывают арматуру и бетонную смесь, которую выравнивают и вакуумируют с периодическим вибрированием. За 10-15 мин до окончания процесса вакуумирования (продолжительность процесса определяется технологическим регламентом дляданной Номенклатуры изделий), на поверхность изделия укладывают двухслойный рулонный материал, например утепленный линолеум, который предва.- рительно насыщают пропитыващим гидроизоляционным составом путем окунания или полива . При этом поверхность формуемого изделия контактирует с пористым слоем рулонного материала, насыщенным заранее сдозированным пропи- . тывающим составом, например латексом Ь5-ГП, поливинилацетатной дисперсией ПАВД,'Эмульсией кремнийорганических соединений или другим гидроизоляционным составом, содержащим воду. После укладки рулонного материала в вакуум- системе поддерживают давление 0,06- 0,09 МПа в течение 10-15 мин. С окончанием процесса вакуумирования пропитка прекращается, рулонный материал снимают с формуемого изделия, которое затем отделяют с бортоснасткой от ва-V)сXIО сх>& соОго
Водонасыщение, %
Прочность
при сжатии,
МПа
0,22
0,11
V
22,0
21,0
I 0.01
I II I II
01 2 3 5678 9 Ю 11 12 /J Продо/1 ите/1ьнос/т7ь Su poSo/fi/yMt/poSa t/jf iW.
I
ПРИБОР ДЛЯ ОТМЕРИВАНИЯ ЖИДКОСТЕЙ | 1925 |
|
SU3042A1 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Авторы
Даты
1992-01-30—Публикация
1989-05-31—Подача