Устройство для укладки спичек Советский патент 1992 года по МПК C06F1/12 

Изобретение относится к спичечному производству деревообрабатывающей промышленности.

Цель - повышение производительности.

На фиг.1 показано устройство, общий вид; на фиг.2 - механизмы подачи планок, выбивки, выравнивания и укладки спичек в коробки (узел I на фиг.1); на фиг.З - приспособление местного отклонения планок для продольного выравнивания спичек в приемниках; на фиг.4 - вид А на фиг.1, (механизмы подачи планок, выбивки и укладки спичек); на фиг.5- несущая планка автомата со спичками; на фиг.6 - приспособление отклонения планок с С-образными вертикальными направляющими.

Устройство содержит спичечный автомат tc несущими планками 2, круговой конвейер 3, механизмы подачи планок А, набора 5 соломки 6 в отверстия 7 планок 2, выбивки 8 и уклаДкм 9 спичек 10 в коробки 11 и привод 12.

Механизм 9 укладки выполнен в виде приемников 13 с дном 14 и рэвнителем 15. Устройство снабжено размещенным под механизмом 7 выбивки приспособлением 16 местного отклонений планок 2 автомата I, которое выполнено в виде смонтированных на раме 17 автомата 1 Г-образных упоров 18 и боковых ползунов 19, при этом боковые ползуны имеют установленные пе1- ред приемниками 13 вертикальные С-образ- ные направляющие 20 для планок 2 и дбуплечие рычаги 21, кинематически соединенные с приводным валом 22 кругового конвейера.

Привод 12 автомата соединен цепной передачей 23 с приводным валом 22. Механизм 4 подачи имеет зубчатые диски 24, а механизм 8 выбивки - закрепленные на раме 17 вертикальные направляющие 25 для несущих планок 2,

Устройство работает следующим образом.

Привод 12 автомата 1 через цепную передачу 23 вращает приводной вал 22 кругового конвейера 3, который приводит в движение все механизмы.

Механизм 5 осуществляет вталкивание соломки 6 в отверстия 7 планок 2, а автомат

1 формирует головку спичек 10. Механизм 4 подает планку 2 со спичками 10.

Механизм 8 выбивает два нижних ряда спичек в приемники 13, где спички под действием собственного веса с продольным смещением ложатся на дно 14 (фиг.2). При обратном ходе механизма 8 приспособление 16 перемещает вперед между зубьями диска 24 расположенную в направляющих

20 несущую планку 2. которая осуществляет продольное выравнивание спичек 10 в приемниках 13 (фиг.З) и служит в данный момент равнителем 15, затем резко отводит эту планку в исходное заднее положение.

Падению планок препятствуют смонтированные на раме 17 Г-образные упоры 18.

Затем планка перемещается вниз зубчатым диском 24 по направляющим 25. Перемещает планку с закрепленными на

боковых ползунах 19 С-образными направляющими 20 главный вал 22 конвейера 3 с помощью двуплечих рычагов 21.

Круговой конвейер 3 подает коробки 11 под приемники 13, где механизм 9 укладывает продольно выравненные спички 10 в коробки 11 (фиг.З).

Конвейер 3 подает наполненные спичками 10 коробки 11 к механизмам закрывания и сталкивания на контрольный стол.

Формула изобретения Устройство для укладки спичек, включающее кинематически связанные со спичеч- ным автоматом круговой конвейер и

механизмы подачи несущих планок, набора соломки, горизонтальной выбивки и укладки спичек в виде приемников с подвижным дном и продольным равнителем, и привод, отличающееся тем, что, с целью

повышения производительности, устройство снабжено размещенным под механизмом выбивки приспособлением отклонения несущих планок автомата, которое выполнено в виде смонтированных на раме автрмата Г-образных упоров и боковых ползунов, при этом боковые ползуны имеют установленные перед приемниками вертикальные С-образные направляющие для планок автомата и двуплечие рычаги, которые кинематически связаны с приводным валом кругового конвейера.

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности. Цель - повышение производительности.. Устройство снабжено размещенным под механизмом выбивки приспособлением отклонения несущих планок 2 автомата 1, которое выполнено в виде смонтированных на раме 17 автомата 1 Г-образных упоров и боковых ползунов. Боковые ползуны имеют установленные перед приемниками вертикальные С-образные направляющие для планок автомата и двуплечие рычаги 21, кинематически соединенные с главным валом 22 кругового конвейера. При обратном ходе механизма 8 приспособление 16 перемещает вперед несущую планку 2, которая производит продольное выравнивание спичек 10 в приемниках и затем отводится в исходное положение. Круговой конвейер 8 подает коробки 11 под приемники, где механизм 9 укладывает продольно выравненные спички 10 в коробки. 6 ил, сл С сл VJ Ю СЬ

у

фиг.З

ВидА

w

фиг&

0L/t$

7 2

24

18