Способ переплава металлической стружки Советский патент 1992 года по МПК C21C1/06 C21C5/52 

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к переплаву небрикетированной металлической стружки.

Цель изобретения - уменьшение угара стружки и повышение выхода годного чугуна.

Чугун в миксере является мощным аккумулятором тепла. При загрузке в расплавленный чугун чугунной стружки и последующем сливе на нее чугуна из чугуновозного ковша стружка перемешивается С расплавом и. так как она дисперсна, расплавляется и растворяется с высокой скоростью - до окончания слива чугуна из ковша вся загруженная стружка полностью рас: плавляется. При взаимодействии кремния, содержащегося в стружке в повышенных количествах, с оксидами шлака происходит частичное его окисление, за,счет чего выдел$гется дополнительное количество тепла, компенсирующего затраты на расплавление стружки. Часть затрат тепла компенсируется перегретым чугуном, сливаемым в миксер из ковшд.

Интенсивное перемешивание способствует усреднению состава. После короткой выдержки -15 мин) чугун сливают в ковш и направляют в сталеплавильный цех.

Если количество загружаемой в миксер чугунной стружки менее 5% от массы сливаемого чугуна, то эффективность способа снижается, так как количество дополнительно получаемого в миксере чугуна незначительно, снижение затрат в зтом случае невелико. Кроме того, при зтом снижается интенсивность перемеш}1вания стружки и чугуна и растворение стружки.

В случае, если количество загружаемой в миксер стружки больше 8%, температура чугуна в миксере снижается и требуется дополнительный подогрев его, з атраты при зтом повышаются, а выход годного уменьшается (окислительная среда, открытый металл).

Если содержание кремния в стружке менее 1,5%, то при взаимодействии со шлаком в результате обменных реакций содержание кремния снижается, в результате уменьшается химическое тепло чугуна, для доведения его до требуемых параметров необходимы дополнительные энергетические затраты.

При температуре сливаемого в миксер чугуна менее, чем на 50°С выше температуры его в миксере скорость расплавления и растворения стружки снижается, в процесс вовлекаются меньшие объемы чугуна в миксере, что снижает эффективность способа, для компенсации тепловых потерь требуются дополнительные энергетические затраты - сжигание Уоплйва.

При использовании Способа не требуется строительство специальных агрегатов и применение специальных источников тепла. Расплавление чугунной стружки осуществляют за счёт аккумулированного чугуном в миксере тепла при интенсивном перемешивании стружки и чугуна. ,

Пример. Опробование способа осуществляли а опытно-промышленных условиях. В миксер емкостью 1300 т на чугун через загрузочное устройство загружали чугунную стружку в количестве 2,7-5,1 т (4,58,5% от массы сливаемого в миксер чугуна). После этого на стружку сливали из чугуновозного ковша 60 т передельного чугуна при температуре выше (температура чугуна в миксере 1320°С). Содержание кремния в стружке составляло от 1,2 дЬ 3,5%.

После выдержки в миксере в течение 10-20 мин чугун сливали в ковш и применяли его при выплавке стали в мартеновских печах. Характеристика опытных и сравнительных плавок приведена в таблице.

Данные плавок свидетельствуют, что лучшие результаты соответртвуют варианту, при котором в миксер с чугуном загружают 6,5% (3,9 т) чугунной стружки, содержание

кремния в стружке 2,5%, температура чугуна в ковше при сливе в миксер 1380С (на 60°С выше температуры чугуна в миксере). Затраты на переплав стружки при этом были минимальными, а выход годного - максимальныМ (97%).

Предложенный способ может быть использован для получения передельного чугуна с пocлeдyющVlм его применением в сталеплавильных цехах.. Он позволяет эффективно использовать чугунную с-тружку) имеющуюся в достаточно больших количествах на металлургических заводах.

Формула изобретения Способ переплава металлической стружки, включающий заливку чугуна в миксер и последующую подачу на него металлической стружки и чугуна, отличающийс я тем, что, с целью уменьшения угара стружки и повышения выхода годного чугуна, в качестве стружки используют чугунную стружку с содержанием кремния 1.5-3.5%, которую подают в количестве 5-8% от массы сливаемого чугуна, пЪсле чего дополнительно заливают чугун с температурой на 50-60°С выше температуры расплава в миксере.

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к переплаву небрикетированной металлической стружки. С целью снижения угара стружки и повышения выхода годного чугуна чугунную стружку загружают в расплавленный чугун, находящийся в миксере, после чего на стружку сливают чугун из чугуновозного коэдга, количество загружаемой в миксер чугунной стружки равно 5-8% от массы сливаемого чугуна, содержание кремния в стружке 1,5-3,5%, а температура сливаемого в мисер чугуна должна быть выше температуры его в миксере на 50-60°С. 1 табл.