Печь кипящего слоя для термической обработки зернистых материалов Советский патент 1992 года по МПК F27B15/00 

Изобретение относится к устройствам для термической обработки зернистых материалов и может быть использовано в металлургической и других отраслях промышленности.

Цель изобретения - повышение экономичности печи.

На фиг.1 схематически представлена печь, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.

Печь состоит из камеры 1 кипящего слоя, осадительной камеры 2, загрузочной 3 и выгрузочной 4 течек, воздухораспределительной решетки 5 с колпачками 6, мертвыми зонами по периферии 7 и в центре 8, боковых горелок 9, футеровки печи 10.

Печь работает следующим образом.

Отработанную формовочную иЛи стержневую смесь подают в загрузочную течку 3, по которой смесь поступает в камеру 1 кипящего слоя. Воздух для приведения материала в кипящее состояние подается через воздухораспределительную решетку 5 и колпачки 6 в камеру 1 кипящего слоя. Отработанная смесь под воздействием воздуха переходит в кипящее состояние и движется от загрузочной течки 3 к выгрузочной 4, нагреваясь от факела боковых горелок 9. При этом отработанная смесь идет не по кратчайшему расстоянию, т.е. не через центр, где находится мертвая зона 8, а по более удлиненному пути, что увеличивает время нахождения ее в печи, а, следовательно, и степень выгорания связующего. Наличие мертвой зоны 1 по периферии печи около ее стен ведет к тому, что струи песчано-воздушной смеси около колпачков 6, где скорость их особенно велика, не воздействуют на футеровку и не изнашивают ее. В верхней части кипящего слоя воздух проникает в район мертвой периферийной зоны 1 из-за незначительной ее ширины, но воздействие его на стенки значительно ослаблено. Таким образом, узкая полоса периферийной мертвой зоны 7, хотя и в меньшей степени, чем в активной зоне, но участвует в массообмене и теплообмене и в то же время значительно ослабляет воздействие песковоздушных струй на стенки печи.

Дымовые газы, образующиеся от сжигания связующего и от сжигания топлива в горелках, первоначально имеют высокую скорость потока, однако, заполняя пространство над мертвыми зонами, скорость потока падает и мелкие частицы обрабатываемого материала оседают.

В предлагаемой печи наличие мертвых зон по периферии и в центре воздухораспределительной решетки позволяет увеличить стойкость футеровки стен печи, уменьшить вынос песка за счет снижения скорости потока дымовых газов, которые заполняют пространство над мертвыми зонами.

Мертвые зоны в этом случае частично заменяют осадительную камеру и позволяют уменьшить ее размеры. Кроме того, уменьшение выноса песка позволяет уменьшить рассеивание тепла, т.е. повысить экономичность печи.

Формул а изобретеи и я

Печь кипящего слоя для термической обработки зернистых материалов, включающая камеру кипящего слоя, устройства загрузки и выгрузки, решетку с газораспреелительными колпачками и боковые горелки, отличающаяся тем, что, с целью повышения экономичности печи, газораспределительные колпачки размещены на решетке только внутри кольца с внутренним и

наружным диаметрами соответственно (0,4-0,5)0 и (0,75-0,9)0, где О - диаметр, камеры кипящего слоя, а печь снабжена осадительной камерой.

Изобретение относится к металлургической промышленности и позволяет повысить экономичность печи. Формовочную смесь подают в течку, которая нагревается от факела боковых горелок. Воздух на образование кипящего слоя подается через газораспределительные колпачки, размещенные на решетке внутри кольца с внутренним и наружным диаметрами соответственно 0,4-0,5D и 0,75-0,90, где D -диаметр камеры кипящего слоя. 2 ил.

7 / 2ZZZZZ /////

Г5

Отсос

Воздух

7

Фиг. /

ft - и

-в

00 Q о

Л

О О О ОО

/

о о о о QJP Р 000о о

В О- О О ОАЭ

1

о о

е-е-е-е-о о о .о о о

ef

-1

te.