Печь кипящего слоя Советский патент 1982 года по МПК F27B15/00 C22B5/14 

Описание патента на изобретение SU945616A1

со

4 СП

О5

Изобретение относится к печам кипящего слоя, предназначенным для восстановления окислов металлов.

Целью изобретения является повьшение производительности и снижение топливно-энергетических затрат.

На чертеже изображена предлагаемая .

Она содержит дутьевую камрру 1, каминную решетку 2, форсунки 3, камеру 4 обжига, устройство 5 загрузки патрубок 6 для удаления газов, устройство 7 выгрузки.

Печь работает следующим образом.

Через каминнзто решетку 2 непрерывно подается воздух в количестве, обеспечивающем псевдоожижение частиц слоя. Через водоохлаждаемые форсунки 3 подается топливо и газ-распылитель

В печь непрерывно загружаются оксиды металла. В кипящем слое поддерживается температура 8Ьо-950. При встречепадающего потока распыленного топлива с восходящим потоком воздушного дутья происходит интенсивное перемешивание и газификация топлива. Одновременно происходит восстановление частиц закиси никеля до металлического состояния.

Продукт восстановления - никелевый порошок непрерывно выгружается в холодильник с защитной атмосферой. Газы из печи содержат преимущественно пары воды и углекислый газ, а также непрореагировавпше компоненты окись углерода, водород и углеводороды .

При вьщвижении форсунок в камеру обжига на расстояние по горизонтали 0,15-0,30 поперечного размера печи обеспечивается устойчивая работа печи без зарастания выходных отверстий форсунок и равномерное распределение восстановителя по объему кипящего слоя.

При выдвижении форсунок на величину менее 0,15 происходит быстрое зарастание форсунок настенными настылями, что требует их очистки.

При выдвижении форсунок на величину более 0,30 усложняется конструкция форсунок, увеличивается отвод тепла от кипящего слоя, .вследствие увеличения поверхности теплообмена между форсунками и слоем, и создаются зоны со слабо ворстановительной и даже окислительной средой, что вызывает необходимость уменьшения производительности печи для получения достаточно восстановленного продукта.

Наклон форсунок вниз под углом к горизонтальной плоскости 10-60 существенно уменьшает окислительную зону над каминной решеткой и улучшает распределение восстановителя по поперечному сечению камеры обжига в области кипящего .слоя, что приводит к увеличению производительности и уменьшению затрат топлива.

При наклоне форсунок на угол менее 10 образуется окислительная зона над каминной решеткой из-за трудностей проникновения в эту зону топлива, а при наклоне более 60 образуется настыль между форсунками и стенкой печи, и ухудшаются условия обеспечения восстановителем центральной области кипящего слоя.

Для обеспечения оптимальных условий распределения восстановителя по поперечному сечению камеры обжига непосредственно над каминной решеткой форсунки уста навливаются таким образом, чтобы образовывался угол 5-50° между осью форсунки и плоскостью, проходящей через точку пересечения оси форсунки и стенки, печи и перпендикулярной плоскости, касательной к стенке печи в указанной точке.

Если угол составляет менее 5, то требуется установка большого количества форсунок на единицу площади пода печи, и увеличивается отвод тепла от кипящего слоя, а если угол составляет более 50 , то образуются настыли между стенкой и форсунками, и ухудшаются условия кипения слоя.

Предлагаемая печь кипящего слоя, позволяет повысить производительность с 20-25 до 40-50 т/м сутки и снизить затраты топлива с 213-267 до 180-200 кг/т закиси никеля.

Формула изобрете ни я

Печь кипящего слоя, включающая камеру обжига, дутьевую камеру, каминную решетку, устройства для загрузки и выгрузки материалов, патрубок для удаления газа, форсунки, расположенные над каминной решеткой и выступающие в камеру обжига, отличающаяся тем, что, с целью повьшения производительности и снижения топливно-энергетических затрат, форсунки йыступают в камеру обжига от

Похожие патенты SU945616A1

название год авторы номер документа
ПЕЧЬ КИПЯЩЕГО СЛОЯ ДЛЯ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ОКИСЛОВ МЕТАЛЛОВ 2000
  • Мироевский Г.П.
  • Астафьев А.Ф.
  • Попов И.О.
  • Глебов А.М.
  • Гаврилов Г.И.
RU2160420C1
Способ производства железорудныхОКАТышЕй 1977
  • Берман Юлий Александрович
  • Езерский Александр Андреевич
  • Зельдина Анна Петровна
SU840170A1
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ЗАКИСИ НИКЕЛЯ 2000
  • Мироевский Г.П.
  • Попов И.О.
  • Беседовский С.Г.
  • Ермаков И.Г.
  • Глебов А.М.
  • Белов В.М.
  • Толстых А.Н.
RU2158776C1
Печь для обжига сыпучих материалов 1986
  • Ревин Виктор Петрович
  • Чегодаев Вячеслав Дмитриевич
SU1345041A1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОГАРКА ОБЖИГА НИКЕЛЕВОГО КОНЦЕНТРАТА ОТ ФЛОТАЦИОННОГО РАЗДЕЛЕНИЯ МЕДНО-НИКЕЛЕВОГО ФАЙНШТЕЙНА 2000
  • Мироевский Г.П.
  • Попов И.О.
  • Ермаков И.Г.
  • Толстых А.Н.
  • Брюквин В.А.
  • Кубасов В.Л.
  • Парецкий В.М.
RU2166555C1
СПОСОБ ОБЖИГА МАТЕРИАЛА, СОДЕРЖАЩЕГО, ПО МЕНЬШЕЙ МЕРЕ, ОДИН МЕТАЛЛ ИЗ ГРУППЫ, ВКЛЮЧАЮЩЕЙ V ИЛИ Mo, ИЛИ Ni, И ВРАЩАЮЩАЯСЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ОБЖИГА ЭТОГО МАТЕРИАЛА 2006
  • Такахаси Кендзи
  • Сугимори Хироити
  • Эхара Нобуо
RU2398895C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АКТИВНОГО НИКЕЛЕВОГО ПОРОШКА 2007
  • Демидов Константин Александрович
  • Беседовский Сергей Григорьевич
  • Козырев Владимир Федорович
  • Цемехман Лев Шлемович
  • Серегин Павел Сергеевич
  • Староверов Дмитрий Геннадьевич
  • Смирнов Игорь Михайлович
RU2359049C2
ПЕЧЬ ДЛЯ ОБЖИГА МЕЛКОЗЕРНИСТОГО МАТЕРИАЛА В ПСЕВДООЖИЖЕННОМ СЛОЕ 2010
  • Черниченко Владимир Викторович
  • Стогней Владимир Григорьевич
  • Солженикин Павел Анатольевич
  • Брагина Лорианна Павловна
  • Петраков Геннадий Николаевич
RU2488761C2
Способ термообработки кусковых материалов с получением горючего газа 1982
  • Жуков Юрий Сергеевич
  • Коршунова Наталья Георгиевна
  • Рехтер Владимир Яковлевич
  • Баландин Василий Георгиевич
  • Перетяка Василий Николаевич
  • Довженко Алексей Алексеевич
SU1041592A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРАНУЛИРОВАНИЯ МАТЕРИАЛОВ 2003
  • Орлов А.П.
  • Пихтовников Б.И.
  • Подопригора В.П.
  • Себалло В.А.
  • Стрельцов Николай Васильевич
  • Можеев А.А.
RU2226426C1

Реферат патента 1982 года Печь кипящего слоя

Изобретение относится к печам для восстановления окислов металлов. Целью изобретения является повышение производительности и снижение топливно-энергетических затрат. Печь содержит камеру обжига, дутьевую камеру, каминную решетку, устройства для загрузки и выгрузки материалов, патрубок для удаления газа и форсунки, расположенные над каминной решеткой. Для исключения зарастания выходных отверстий и равномерного распределения восстановителя по объему слоя форсунки выступают в камеру обжига от стенки печи на расстояние по гонизонтали 0,15-0,30 поперечного размера печи и наклонены вниз под углом к горизонтальной плоскости 10-60 , а угол между осью форсунки и плоскостью, проходящей через точку пересе с чения оси форсунки и стенки печи и перпендикулярной плоскости, касатель(Л ной к стеике печи в указанной точке, составляет 5-50 . 1 ил.

Формула изобретения SU 945 616 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1982 года SU945616A1

Печь для обжига мелкозернистых материалов в псевдоожиженном слое 1975
  • Месропян Норайр Мкртычевич
  • Раввич Юлий Михайлович
  • Карташов Александр Ильич
  • Вахтеров Анатолий Григорьевич
  • Брик Арон Григорьевич
SU535449A1
Прибор с двумя призмами 1917
  • Кауфман А.К.
SU27A1
Патент США № 3311466, кл
Фальцовая черепица 0
  • Белавенец М.И.
SU75A1
, .

SU 945 616 A1

Авторы

Астафьев Александр Федорович

Есипенко Борис Степанович

Денисов Юрий Сергеевич

Даты

1982-07-23Публикация

1980-10-08Подача