со
4 СП
О5
Изобретение относится к печам кипящего слоя, предназначенным для восстановления окислов металлов.
Целью изобретения является повьшение производительности и снижение топливно-энергетических затрат.
На чертеже изображена предлагаемая .
Она содержит дутьевую камрру 1, каминную решетку 2, форсунки 3, камеру 4 обжига, устройство 5 загрузки патрубок 6 для удаления газов, устройство 7 выгрузки.
Печь работает следующим образом.
Через каминнзто решетку 2 непрерывно подается воздух в количестве, обеспечивающем псевдоожижение частиц слоя. Через водоохлаждаемые форсунки 3 подается топливо и газ-распылитель
В печь непрерывно загружаются оксиды металла. В кипящем слое поддерживается температура 8Ьо-950. При встречепадающего потока распыленного топлива с восходящим потоком воздушного дутья происходит интенсивное перемешивание и газификация топлива. Одновременно происходит восстановление частиц закиси никеля до металлического состояния.
Продукт восстановления - никелевый порошок непрерывно выгружается в холодильник с защитной атмосферой. Газы из печи содержат преимущественно пары воды и углекислый газ, а также непрореагировавпше компоненты окись углерода, водород и углеводороды .
При вьщвижении форсунок в камеру обжига на расстояние по горизонтали 0,15-0,30 поперечного размера печи обеспечивается устойчивая работа печи без зарастания выходных отверстий форсунок и равномерное распределение восстановителя по объему кипящего слоя.
При выдвижении форсунок на величину менее 0,15 происходит быстрое зарастание форсунок настенными настылями, что требует их очистки.
При выдвижении форсунок на величину более 0,30 усложняется конструкция форсунок, увеличивается отвод тепла от кипящего слоя, .вследствие увеличения поверхности теплообмена между форсунками и слоем, и создаются зоны со слабо ворстановительной и даже окислительной средой, что вызывает необходимость уменьшения производительности печи для получения достаточно восстановленного продукта.
Наклон форсунок вниз под углом к горизонтальной плоскости 10-60 существенно уменьшает окислительную зону над каминной решеткой и улучшает распределение восстановителя по поперечному сечению камеры обжига в области кипящего .слоя, что приводит к увеличению производительности и уменьшению затрат топлива.
При наклоне форсунок на угол менее 10 образуется окислительная зона над каминной решеткой из-за трудностей проникновения в эту зону топлива, а при наклоне более 60 образуется настыль между форсунками и стенкой печи, и ухудшаются условия обеспечения восстановителем центральной области кипящего слоя.
Для обеспечения оптимальных условий распределения восстановителя по поперечному сечению камеры обжига непосредственно над каминной решеткой форсунки уста навливаются таким образом, чтобы образовывался угол 5-50° между осью форсунки и плоскостью, проходящей через точку пересечения оси форсунки и стенки, печи и перпендикулярной плоскости, касательной к стенке печи в указанной точке.
Если угол составляет менее 5, то требуется установка большого количества форсунок на единицу площади пода печи, и увеличивается отвод тепла от кипящего слоя, а если угол составляет более 50 , то образуются настыли между стенкой и форсунками, и ухудшаются условия кипения слоя.
Предлагаемая печь кипящего слоя, позволяет повысить производительность с 20-25 до 40-50 т/м сутки и снизить затраты топлива с 213-267 до 180-200 кг/т закиси никеля.
Формула изобрете ни я
Печь кипящего слоя, включающая камеру обжига, дутьевую камеру, каминную решетку, устройства для загрузки и выгрузки материалов, патрубок для удаления газа, форсунки, расположенные над каминной решеткой и выступающие в камеру обжига, отличающаяся тем, что, с целью повьшения производительности и снижения топливно-энергетических затрат, форсунки йыступают в камеру обжига от
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПЕЧЬ КИПЯЩЕГО СЛОЯ ДЛЯ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ОКИСЛОВ МЕТАЛЛОВ | 2000 |
|
RU2160420C1 |
Способ производства железорудныхОКАТышЕй | 1977 |
|
SU840170A1 |
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ЗАКИСИ НИКЕЛЯ | 2000 |
|
RU2158776C1 |
Печь для обжига сыпучих материалов | 1986 |
|
SU1345041A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОГАРКА ОБЖИГА НИКЕЛЕВОГО КОНЦЕНТРАТА ОТ ФЛОТАЦИОННОГО РАЗДЕЛЕНИЯ МЕДНО-НИКЕЛЕВОГО ФАЙНШТЕЙНА | 2000 |
|
RU2166555C1 |
СПОСОБ ОБЖИГА МАТЕРИАЛА, СОДЕРЖАЩЕГО, ПО МЕНЬШЕЙ МЕРЕ, ОДИН МЕТАЛЛ ИЗ ГРУППЫ, ВКЛЮЧАЮЩЕЙ V ИЛИ Mo, ИЛИ Ni, И ВРАЩАЮЩАЯСЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ОБЖИГА ЭТОГО МАТЕРИАЛА | 2006 |
|
RU2398895C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АКТИВНОГО НИКЕЛЕВОГО ПОРОШКА | 2007 |
|
RU2359049C2 |
ПЕЧЬ ДЛЯ ОБЖИГА МЕЛКОЗЕРНИСТОГО МАТЕРИАЛА В ПСЕВДООЖИЖЕННОМ СЛОЕ | 2010 |
|
RU2488761C2 |
Способ термообработки кусковых материалов с получением горючего газа | 1982 |
|
SU1041592A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРАНУЛИРОВАНИЯ МАТЕРИАЛОВ | 2003 |
|
RU2226426C1 |
Изобретение относится к печам для восстановления окислов металлов. Целью изобретения является повышение производительности и снижение топливно-энергетических затрат. Печь содержит камеру обжига, дутьевую камеру, каминную решетку, устройства для загрузки и выгрузки материалов, патрубок для удаления газа и форсунки, расположенные над каминной решеткой. Для исключения зарастания выходных отверстий и равномерного распределения восстановителя по объему слоя форсунки выступают в камеру обжига от стенки печи на расстояние по гонизонтали 0,15-0,30 поперечного размера печи и наклонены вниз под углом к горизонтальной плоскости 10-60 , а угол между осью форсунки и плоскостью, проходящей через точку пересе с чения оси форсунки и стенки печи и перпендикулярной плоскости, касатель(Л ной к стеике печи в указанной точке, составляет 5-50 . 1 ил.
Печь для обжига мелкозернистых материалов в псевдоожиженном слое | 1975 |
|
SU535449A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Патент США № 3311466, кл | |||
Фальцовая черепица | 0 |
|
SU75A1 |
, . |
Авторы
Даты
1982-07-23—Публикация
1980-10-08—Подача