Нагрузочный комплекс для испытания продольно-фрезерных деревообрабатывающих станков Советский патент 1992 года по МПК G01M15/00 

Изобретение относится к станкостроению, а именно к средствам для испытания деревообрабатывающих станков. Цель изобретения - расширение тех нологических возможностей комплекса за счет испытания всех функциональны узлов, размещенных в ограниченном пространстве. На фиг.1 показано размещение нагрузочного комплекса на четырехстороннем продольно-фрезерном деревообрабатывающем станке; на фиг.2 схема гидравлической системы нагрузо ного комплекса; на фиг.З схема гид ростатической опоры одного из нагрузочных yctpoйcтв. Нагрузочнь1Й комплекс для испытания продольно-фрезерных деревообрабатывающих станков включает нагрузочные устройства t и 2, устанавлива емые на испытуемые узлы механизмов резания, например шпиндели 3, и механизмов подачи, например приводные вальцы k станка 5, систему управления и измерения. Нагрузочные устройства 1 и 2 выполнены в виде связанных с гидросистемой гидростатических опор 6, охватывающих валы шпинделей 3, а также кинематически связанных с валами шпинделей 3 и с последним вальцом t механизма подачи гидродвигателей 7, напорные магистрали которых связаны между собой. Всасывающие магистрали гидродвигателей 7 соединены с гидросистемой. Так как ные вальцы механизма подачи кинемати чески связаны между собой и имеют привод от гидродвигателя, то нагружение мехайизма подачи осуществляется путем создания нагрузки на послед нем приводном вальце. Учитывая, что у продольно-фрезерных деревообрабаты вающих станков приводные вальцы всег да подпружинены, их целесообразно нагружать.лишь тормозным моментом, который обеспечивается за счет кинем тической связи последнего вальца с гидродвигателем 7. Карманы гидростатических опор 6 связаны с гидросистемой посредством распределителей 9 потоков, делителя 10 потока, гидроаккумулятора 11 и бл ка 12 фильтров. Распределители,потоков выполнены например, в виде золо никовых гидрораспределителей, гидрав лически связанных с соответствукмдими карманами 8 гидростатических опор 6 и электрически - с командоаппаратом) 13. Для настройки заданного режима работы гидросистемы нагрузочного комплекса в напорной магистрали каждого гидродвигателя 7 установлен регулируемый дроссель 14, а в нагнетательной магистрали гидросистемы - предохранительный клапан 15 и регулируемый , . дроссель 16.Кроме того, в гидравличес ких магистралях, соединяющих делитель 10потока и распределители 3 потоков, установлены регулируемые дроссели 17. Аналогично в магистралях, соединяющих напорную магистраль гидросистемы с блоком фильтров 12, установлен регулируемый дроссель 18. . Дроссели И и 17 необходимы для обеспечения заданного режима нагружения индивидуально для каждого испытуемого узла в зависимости от его технических характеристик. Дроссель 18 необходим для регулирования потока жидкости, поступающего к гидростатическим опорам 6. Гидроаккумулятор 11обеспечивает стабилизацию давления в магистрали, питающей гидростатические опоры 6 рабочей жидкрстью. Нагрузочный комплекс для испытания продольно-фрезерных деревообрабатывающих станков работает следующим образом. При включении станка его шпиндели 3 и приводные вальцы 4 начинают вращаться и приводят в действие кинематически связанные с ними гидродвигатели 7. При этом последние, отбирая рабочую жидкость из гидросистемы через своивсасывающие магистрали, подают ее в напорную магистраль гидросистемы и далее через блок 12 фильтров к делителю 10 потока, который обеспечивает подачу жидкости в пропорциональном отношении к золотни-ковым гидрораспред€лителям 9 каждой гидростатической опоры 6. Командоаппарат 13 обеспечивает автоматическое (включение и выключение золотниковых гидрораспределителей в заданной программе испытаний последовательности. При этом рабочая жидкость поступает через тот или иной золотник в определенный карман гидростатической опоры, оказывая направленное силовое воздействие на вал испытуемого шпинделя. Система управления и измерения обеспечивает получение необходимой измерительной, информации. По окончании программ испытаний станок выключается и нагрузочный комплекс переносится на другой испытуемый станок. Применение предлагаемого нагрузо ного комплекса позволяет испытывать функциональные ,узлы, размещенные в ограниченном пространстве, с имитацией реального процесса 1эаботы продольно-фрезерных деревообрабатывающих станков. При этом не требуется разборки cTaHf a, что существенно дополняет более широкие технологические .возможности комплекса. и 30 б р е т е н и о р м у л э 1. Нагрузочный комплекс для испы ния продольно-фрезерных деревообрабатывающих станков, включающий нагру зомные устройства, устанавливаемые испытуемые узлы механизмов резания и подачи с вальцами, гидросистему управления и измерения, о т л и ч а ю щи и с я тем, что, с целью расширения технологических возможносте комплекса за счет испытания всех 0ft функциональных узлов, размещенных в ( ограниченном пространстве, нагрузоч-V ;ные устройства выполнены в виде свя занных с гидросистемой гидродвигателей и гидростатических опор, охватывающих валы шпинделей станков, причем последние кинематически связаны с последним вальцом механизма подачи, при этом гидростатические опоры связаны с гидросистемой посредством распределителей потоков, делителя потока гидроаккумулятора и блока фильтров, напорные магистрали гидродвигателей связаны между собой и соединен с гидроаккумулятором гидросистемы, а всасывающие маг истрали гидродвигателей связаны с гидросистемой 2. Комплекс по п.1, о т л и ч а ющ и и с я тем, что он снабкем командоаппаратом, а распределители потоков выполнены в видезолотниковых гидт рораспределителей, гидравлически связанных с соответствующими карманами гидростатических опор и электрически - с командоаппаратом.

Изобретение относится к станкостроению. Цель изобретения - расширение технологических возможностей комплекса за счет испытаний всех функ-'циональных узлов, размещеннь1Х в огра- .ниченном пространстве. Нагрузочный комплекс для испытания станков включает нагрузочные устройства, устанавливаемые на испытуемые узлы механизмов резания - шпиндели 3 и механизмов подачи - вальцы k станка, систему управления' и измерения. Нагрузочные устройства выполнены в виде связанных с гидросистемой гидростатически^ опор 6, карманы которых связаны с гидросистемой посредством гидрораспределителя 9 п'отоков, делителя 10 потока, гидроаккумулятора IT и блока 12 фильтров. При работе комплекса гидродвигатели 7 отбирают рабочую жидкость из гидросистемы и подают через делитель 10 и блик 12 фильтров к золотниковым гидрораспределителям 9 каждой опоры 6. Командоаппарат обеспечивает автоматическое включение и выключение золотниковых гидрораспределителей в заданной последовательности. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.-ffг^л с^:о :о

Фиг. 1 Op Of --Qj. П I Г7

0f/e3 Кдслителю потока