Сборный резец Советский патент 1992 года по МПК B23B27/04 

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано в конструкциях отрезных резцов для токарных и токарно-карусельных станков.

Целью избретения является повышение стойкости резца за счет увеличения его виброустойчивости.

На фиг. 1 изображен сборный резец; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 расчетная схема.

Сборный резец состоит из корпуса 1 с передней частью в виде пластины 2 с гнездом АБВГД, две поверхности которого представляют собой обращенные друг к другу короткую плоскую БВ и длинную призматическую ГД направляющие, предназначенные для взаимодействия ссоответствующими поверхностями BiBi и Г1Д1 режущей вставки 3. На режущей вставке 3 выполнен уступ AiBiBi, поверхность BiBi которого предназначена для взаимодействия с поверхностью БВ гнезда АБВГД пластины 2, причем поверхность БВ расположена перпендикулярно основной плоскости ОпОп и направляющим БВ и ГД гнезда пластины 2. При этом высота Н и ширина В режущей вставки 3, высота h и ширина b уступа AiBiBi на режущей вставке 3 выполнены с 15% отклонениями от средних значений, соответствующих 2,8 и 2, 0,7 и 0,8 толщины in пластины 2, и определяются по формулам

Н 2,8K-tn;

B 2Ktn;

h 0,7-K-tn;

b 0,8-K-tn, где К 0,85-1,15.

Сборный резец работает следующим образом.

Под действием составляющих Ру и PZ силы резания происходит одновременное смещение режущей вставки 3 до упора в торцовую поверхность АБ гнезда АБВГД пластины 2 и ее поворот в гнезде АБВГД. На

площадках контакта режущей вставки 3 с гнездом АБВГД пластины 2 в точках Mi (i 1, 2, 3) возникают нормальные силы (Ni (I 1, 2, 3), а в результате смещения поверхностей контакта друг относительно друга - касательные силы Т| (I 1, 2, 3) (силы трения). Работа сил трения является отрицательной и чем она больше, тем .больше диссипативные свойства сборного резца и, следовательно, больше его виброустойчивос.ть. Именно за счет сил трения в сборном резце происходит поглощение энергии, возникающей в процессе резания.

Формула изобретений

Сборный резец, содержащий корпус с основной плоскостью и гнездом, направляющие которого образованы взаимно обращенными и параллельными длинной призматической поверхностью и принадлежащей выступу короткой поверхностью и предназначены для взаимодействия соответственно с длинной призматической и короткой плоской, принадлежащей уступу, поверхностями на режущей вставке, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости резца за счет увеличения его виброустойчивости, торцовая поверхность выступа гнезда выполнена перпендикулярно основной, плоскости корпуса и направляющим гнезда и взаимодействует с торцовой поверхностью уступа на режущей вставке, при этом ее геометрические параметры определяются по формулам

H 2.8-Ktn;

B 2-K-tn;

h 0,7-K-tn,b 0,8-K-tn, где Н - высота режущей вставки;

В - ширина режущей вставки;

h - высота уступа на режущей вставке;

b - ширина уступа на режущей вставке;

tri - толщина пластины;

К 0,85-1,15.

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано в конструкциях отрезных резцов для токарных и токарно-карусельных станков. Целью изобретения является повышение стойкости резца за счет увеличения его виброустойчивости. 8 гнезде АБ8ГД пластины 2, принадлежащей корпусу 1, установленарещущая вставка 3, при этом две поверхности гнезда представляют собой обращенные друг к другу направляющие - короткую плоскую Б8 и длинную призматическую ГД, которые предназначены Для взаимодействия с соответствующими поверхностями Б^B^ и Г1Д1 режущей вставки 3. На режущей вставке 3 выполнен уступ А1Б181, поверхность Б181 которого предназначена для взаимодействия с поверхностью Бб гнезда пластины 2, расположенной перпендикулярно основной плоскости ОпОп и направляющим Б8 и ГД гнезда пластмны 2. 8ысота И и ширина 8 режущей вставки 3, высота h и ширина bуступа Ai8i8i на режущей вставке выполнены с 15% отклонениями от средних значений, соответствующих2, 8 и 2,0,7 и 0,8 толщины пластины 2, и определяются по формулам Н = 2,8 К tn; 8 = 2 К tn; h = 0,7- K'tn; b = 0,8-K'tn, где tn - толщина пластины 2; К = 0,85-1,15. Зил.(Лс"ТП2 Й/г./о ю о о>&