Шпиндельная головка Советский патент 1987 года по МПК B23C5/26 

113

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано на агре атных и др. станках.

Цель изобретен ш - новышение надежности крепления инструмента за счет надежной фиксации положения зажимной цанги в зажатом состоянии,

На фиг. 1 показана шпиндельная головка, продольньй разрез; на фиг. 2 - расположение радиальных выступов дополнительной втулки в Г-об- разных пазах резьбового стакана; на фиг. 3 - вид А на фиг. 1.

Ипиндельная головка состоит из полого шпинделя 1 с коническим отверстием в передней части, который вращается в подшипниках 2, расположенных в корпусе 3 чпиндельной г оловки. Внутри шпинделя расположена гильза 4, в передней части которой имеется коническое отверстие, а на другом конце - наружная резьба. В гильзе установлена шпонка 5, взаимодсйствую1цая со шпоночным пазом шпинделя. На резьбовую поверхность гильзы навернут резьбовой стакан 6, имеющий возможность вращаться вокруг своей оси, за счет того, что ег о буртик 7 находится в расточке шпинделя 8 и его осевое смещение ограничено пр окинным кольцом 9. На буртике стакана выполнено два Г-образных паза 10 глубиной h . В конических отверстиях шпинделя и гильзы расположена двухсторонняя цанга 11. В отверстии цанги расположен инструмент, например спепло 12, устапов- ленное посредством конического хвостовика во втулке 13, на наружной поверхности которой вьтолнен шпоночный паз. Во втулке 13 установлен регулировочный винт 14 с дополнительной втулкой 15, установленной на нем между стопорными кольцами 16 с возможностью вращения вокруг своей оси. Винт 14 стопорится посредством гайки 17. На правом конце дополнительной втулки имеются лыски под ключ. На левом конце дополнительной втулки имеются два выступа 18, выполненные, например, в виде Р1ТИФТОВ, запрессованных во втулку, причем диаметр штифтов больше глубины h Г-образных пазов стакана, в которых они расположены. Птифты пружиной 19, расположенной в расточке шпинделя 20, через кольцо 21 по;ркаты к поверхности пазов стакана. В корпусе шпиндельной головки име югся также шестерни 22 и 23, кинема252

тически связанные с электродвигателем 24.

Шпиндельная головка работает следующим образом.

Инструмент настраивают посредством регулировочного винта 14 на заданный размер обработки вне стакана. Затем его устанавливают в полый вгпин- дель 1 головки таким образом, чтобы

шпоночньй паз втулки I3 совпал со шпонкой 5, выступы 18 дополнительной втулки 15 вошли в пазы 10 стакана 6 до упора, преодолевая усилие пружины 19. После зтого дополнительную втулку 15 поворачивают в направлении,

противоположном вращению шпипделя головки (согласно профилю пазов). Затем торповым ключом 25, вращая стакан в направлении, противоположном вращепию шпивделя головки, перемещают гильзу 4 влево, сжимают цангу и закрепляют втулку 13 с инструментом. Инструмент закреплен, причем выступы дополнительной втулки поджаты к поверхностям пазов стакана, который в свою очередь поджат к пр ткинному кольну 9. Врап1ение инструмент получает от электродвигателя 24 через шестерни 23 и 22, шпиндель 1, шпонку

5. Движение подачи инструмент получает от гидравлического, механического или другого привода (не показан). Раскрепление инструмента осуществляется вращением дополнительной

втулки 13 в обратном направлении. Повышение надежности крепления втулки 13 в цанге I1 достигается за счет надежной фиксации цанги в зажатом состоянии.

Формула изобретения

Шпиндельная головка, содержащая корпус с размещенным в нем полым шпинделем с коническим отверстием,

установленную в шпинделе с возможностью осевого перемещения гипьзу с коническим отверстием в передней части и наружной резьбой с другог о конца, размещенную в конических отнерстиях шпинделя и гильзы двухстороннюю цангу, в отверстии которой ус- тановлена с возможностью осевого перемещения несущгш втулка с гнездом под хвостовик инструмента, расположенный в резьбовом отверстии несугчей втулки регулировочный винт, а также установленную на регулировочном винте с возможностью вршдения и фиксирования от перемещения в осевом направ3131П1

Ленин дополнительную втулку и связанный с наружной резьбой гильзы резьбовой cTaKatt, отличающаяся тем, что, с црлью повьпие- ния надежности крепления ииструМен- , та в пгпинлеле, гильза установлена в юпинделР- фиксированно от попорота, и резьбовой стакан установлен посредством выполненного на нем буртика в выполненной в шпинделе расточ- JQ ке с возможностью врап1ения и фиксирования в осевом направлении, при этом в дополнительной втулке выполнены

254

радиальные выступы, а в буртике резьбового стакана - Г -образные радиальные пазы, предназначенные для соединения с радиальными выступами дополнительной втулки, причем между буртиком резьбового стакана и торцом расточки в шпинделе установлены введенные в головку кольцо и пружина, а выстуЛы дополнительной втулки в поперечном сечении превышают глубину пазов в буртике резьбового стакана, обращенных к кольцу.

21

фиг 2

ffi/ff/J

16

фигЗ

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано на агрегатных станках и автоматических линиях. Изобретение позволяет повысить надежность крепления инструмента за счет надежной фиксации положения зажимной цанги в зажатом состоянии. Смена инструмента 12, устанавливаемого в несущей втулке 13, производится с противоположной относительно рабочей зоны стороны. Зажим несущей втулки с инструментом производится в двухсторонней цанге 11 посредством перемещаемой в полом шпинделе 1 гильзы 4. Перемещение гильзы осуществляется за счет вращения резьбового стакана 6 посредством выступов дополнительной втулки 15, установленной на регулировочном винте 14 несущей втулки 13,. зацепленных с выполненными в стакане Г- образными пазами. 3 ил. g (Л со to ел

Редактор I. Кипп улинец

Составитель В.Брискина Техред Л.Олейник

Заказ 182fi/IOТираж 976Подписное

ВНИШИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Прпичнодстг енрго-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4

Корректор М.Р ароши