Изобретение относится к деревообрабатывающему станкостроению и может быть использовано для испытания надежности срабатывания когтевой завесы.
Цель изобретения - повышение точности испытаний при расширении технологических возможностей стенда з счет расширения диапазона размеров используемых имитаторов.
На фиг, 1 представлен стенд, вид сбоку; на фиг. 2 - то же. вид сверху.
Стенд включает три кинематически связанных устройства; направляющее, подающее и спусковое.
Направляющее устройство включает две параллельные вертикальные стенки 1, установленные на столе станка в направлении подачи заготовок и соединенные между собой регулировочными винтами 2 и 3 через жестко закрепленные к столу кронштейны 4 и 5. Винты 2 и 3 имеют на противоположных концах резьбу одного шага, но разного направления - левую и правую, и ввернуты в свободные резьбовые отверстия 6 стенок 1. На одном из концов каждого винта имеется головка 7 под гаечный ключ или маховичок.
В стенках 1 в зоне верхних подающих вальцов и ножевого вала выбраны поперечные пазы, радиус которых превышает радиус соответственно подающих вальцов и ножевого вала, обеспечивая тем самым возможность обработки на стенде имитаторов заготовки минимальной для данного вида станка (по техническим условиям) толщины.
Подающее устройство представляет собой закрепленный на кронштейне4 пневмоцилиндр 8, на Штоке которого установлен толкатель 9 с пальцами 10, введенными в продольные пазы 11 стенок 1 для ориентированного движения толкателя 9. На кронштейне 4 закреплены также концевой выключатель 12. упор которого выступает над поверхностью кронштейна 4. Имитатор 13 представляет собой заготовку из древесины, размеры поперечного сечения которого соответствуют заданным по методике испытаний, и укладывается на кронштейн 4 между стенками 1.
Спусковое устройство представляет собой вилку,Чостоящую И.З двух косынок 14 и круглой поперечины 15. На концах каждой из косынок 14 закреплен штырь 16, одним концом введенный в направляющий продольный паз 17 стенки 1. а другим концом а одно из отверстий 18 рабочего органа 19, служащего для подьема переднего подающего вальца и освобождения имитатора 13 от прижимного усилия.
Рабочие органы 19 выполнены в виде установленных на концах вилки пластин со
скошенной поверхностью со стороны размещения подающих вальцов (клиньев) и на каждой из пластин вдоль направляющего паза 17 выполнено несколько отверстий 18
для размещения в них штырей 16 вилки. Перемещение вилки вдоль стенок 1 обеспечивается закрепленным на кронштейне 4 пневмоцилиндром 20 двухстороннего действия, шток которого через круглую поперечину 15 связан с косынками 14 вилки.
Чтобы освободить имитатор 13 от прижимного усилия переднего вальца, под последний вводятся рабочие органы 19 посредством пневмоцилиндра 29, поднимая палец над поверхностью имитатора 13. Конструкция подающего вальца допускает его подьем относительно нижней образующей на величину К 15-20 мм за счет деформации упругих элементов внутри вальцами
0 пружин подвески.
Расстояние,, на которое должен вводиться под подающий валец орган 19 во всем диапазоне толщин имитаторов 13 от Вмин до Вмакс, составляет
5. , Вмакс Вмин + К
I
tg«
где а - угол при вершине клина рабочего органа 19.
Однако, пневмоцилиндр 20 не позволяет вводить.рабочий орган 19 под валец с регулировкой длины хода 1 на конкретную толщину В имитатора 13, поскольку ход штока определяется конструктивными параметрами пневмоцилиндра.
5 В стенде Ступенчатая регулировка хода рабочего органа 19. соответствующая заданной толщине В имитатора 13, обеспечивается установкой штыря 16 в соответствующее отверстие в наборе отверстий 18 в бокоэой поверхности рабочего органа 19. Расстояние между осями крайних отверстий соотаг гстзует значению t, а расстояние между осяМи соседних отверстий- 1 К/тда.,
5 СтенД сверху закрывается Ограждением (фиг. 1 и 2).
Стенд работает следующим образом. Перед испытаниями попеременным вращением винтов 2 и 3 устанавливают трё0 буемое расстояние между стенками 1, соответствующее ширине имитатора 13. Установкой штырей 16 в соответствующие отверстия 18 рабочих органов 19 осуществляют настройку стенда на необходимую тол5 щину имитатора 13.
Имитатор 13 устанавливается между стенками 1, нажимая своим весом на упор концевого выключателя 12. Включаются механизмы резания и подачи станка: ножевой
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РЕЙСМУСОВЫЙ СТАНОК | 2001 |
|
RU2201335C2 |
Стенд для испытания рубильных молотков на вибрацию | 1976 |
|
SU679384A1 |
Стенд для испытаний стойкости дереворежущего инструмента | 1985 |
|
SU1337711A2 |
СТАНОК ШЛИФОВАЛЬНЫЙ ШИРОКОЛЕНТОЧНЫЙ | 2001 |
|
RU2182073C1 |
Стенд для испытания скользунов вагонных тележек | 2021 |
|
RU2767394C1 |
Стенд для испытания лесопильных рам | 1987 |
|
SU1490541A1 |
СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ ШЛИЦ-ШАРНИРА АВТОМАТА ПЕРЕКОСА ВЕРТОЛЕТА | 2021 |
|
RU2764324C1 |
УНИВЕРСАЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ | 2004 |
|
RU2258449C1 |
Стенд для испытания и исследования устройств с силовым мартенситным приводом для проходки скважин в грунте | 1987 |
|
SU1420125A1 |
Кристаллизатор вальцовый | 1983 |
|
SU1087148A1 |
Изобретение относится к деревообра^ батывающему станкостроению и может быть использовано для испытания надежности срабатывания когтевой завесы. Целью изобретения является повышение точности испытаний и расширение технологическ14х возможностей за счет расширения диапазо^ на размеров имитаторов. На столе станкаВерхние подающи е вальцых^тг^ ^^^ 52^^ШВерхние подающиеОСА)^/^ / /7 19Фиг.}
Любченко В | |||
И | |||
Рейсмусовые станки для обработки древесины | |||
- М.: Лесная промышленность | |||
Колосниковая решетка с чередующимися неподвижными и движущимися возвратно-поступательно колосниками | 1917 |
|
SU1984A1 |
Устройство для сортировки каменного угля | 1921 |
|
SU61A1 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Авторы
Даты
1992-02-07—Публикация
1989-12-19—Подача