1
И)о6ретеиие относится к дсрепообработ- ке, ) частности к устройствам лля испытаний стойкости дереворежущего инструмента и инструментальных материалов для него, и может быть использовано на заводах дереворежущего инструмента, а также в ,1аб()рат()рных условиях при исследовании стойкости дереворежущего инструме1гга и инструментальных материа.юв резанием древесины и древесных материа.Ю,
На фиг. 1 предсгав, 1ена п)инципиаль- иая схема стенда; па (})иг. 2механизм подачи в виде двухручьевого К(Я1- вейера заготовок, вид сверху; па ()иг. 3 то же, вид сбоку.
Оепд содержит станину 1, на которой установлены ножевой вал 2, прижимной ме- ч.-шичм в виде прижимных верхних подающих ва. 11)Цов I и 4, привод 5, базирующий механизмстол Н с пеприводны- ми ва.1ьцами 7 и 8, винты 9 механизма непрерывного |еремен;ения стсхча 6 по высоте, а также вставленный в просвет сгепда между сто/юм Г) и приводными ва,1ьцами 3 и 4 механизм подачи заготовок, ,:п1енный в виде пенного конвейера с закреп.1енными па uerni 10 по обе ее I TopinU) па ип1И, 1Ьках 1 I двумя ручьями имитаторов 12 и 13 загоповок. Движепие копвейе 1а ориентировано но CTo.iy 6 двумя туерами 14. На станине 1 закреплены также два путевЬ)1х вык, 1ючателя 15 и 16.
Копвейер представляет собой замкнутую п.1астинчатую пеиь 10, на кот(фой справа и с.1ева на Н1пи. 1ьках 1 1 закреплены пира.1,1е.1ьно два ручья имитаторов 12, 13, 17 и 18 заготовок. К(Н1вейер распо. южен межд .ипмя парами расположенных друг па.1 другом вальцов приводных 3 и 4 и Па 1И пющих 7 и 8, расстояние между осями которых в направлении подачи состав- .1яет L. Торпы дву.ч смежных параллельных имитаторов 12 и 1.3 заготовок, а также имитаторов 17 и 18 смеи|ены один 01 носите. 1ьно другого на расстояние Е (0,5 1,0) L. Д,1ина имитаторов I,i заготовок превышает межосевое расстояние L ва. п.цов 3 и 4 (7 и 8) и состав.1яет (1,Г) 2.0)1.. Расстояние между торцами схк жных имитаторов : аготовок одного ручья fi«E.
С/гепд работает следующим образом.
В исходном положении стол 6 находится в пижнем положении, путевой выключатель 1 Г) замкнут. При включении стенда включается привод пожевого вала 2, а также привод 5, обеспечивающий одновре.менную работу как прижи.много механизма (ва.чьцов Зи 4), так и механизма неирерьпиюго перемещения cTo. ia 6 с помощью винтов 9. (/ro.i Г) движется вверх, имитатор) заготовок 12 1 13 ко вейера в )нный контакт с ривод- 3 и 4. Весь к()вейер пр 1ходит в , одавая М 1татор
5
0
5
12 и 13 заготовок в зону резания на ножевой вал 2. В установив 1 емся процессе испы- с имитаторов заготовок снимается 1остоянпый 0 величине ринуск. При достижении столом 6 верхнего оложения срабатывает путевой выключатель 16, от- ривод ножевого вала 2 и реверси и тривод 5, стол 6 1ереме- цается вниз до касания с путевым выключателем 15 и оста авливается в исход- 0 ом (). После заготовок а конвейере готов к работе. В одачи, показанном на . 2, 1риводной валец 3 такт 1рует только с имитатором 13 ) лев() о руч)Я (навстречу вектору одач I ), ()ско, ОН находится ад межп()рц() pa;ip iBOM h им1 татор ж 12 17 )товок )ав()го ручья, ie ро- валиваяс. в разр,в, так как его оддер- митат()р 13 заготовки. Второй вале. 4 ко 1тактирует с обеим 1митаторами 12 i 13 за отовок. По мере Д) и же и я ко 1вейера в 1а равлении 1одачи U 3 входит в контакт с им 1тато- ром 17 :ta 4JTOBKH, е 5ыходя нл . ie- с имитатором 13 :(аготовки, оскольку Be. значитель 1О бо, 1ьще рас- ст() между .заготовок. Далее подача ко вейера осу 1ествляется за счет ко}|такта вальца 3 с М 1таторам 1 13 17 заготовок, а 4 - с имитаторами
12и 18 заготовок.
Так как имитатор 12, 13 и 17, 18 загч;- товок жестко связань между собой с поMOnUiK) двух П,еК II, ТО В ЛЮбоЙ
М()ме(т време () н л {н (априме1) 13| пр 1жата к )1им вальцам 7 i 8 подающими ва,. 3 1 4, что сключа- ет ее 1 ереме цен Я )й i, ocКОСТ 1, К iepa В ОМер {ОСТИ С 1Имаемого . Одновреме1 но заготовка
13удерживает в том же положении и за()товку 12, из контакта с ва,1Ь0 UOM 3. Если бы не было продольного сме1 1ения заготовок, в момент схода с ва,1ь- 1.а 7 они под действием сил резания от 1ожевого вала 2 упали бы на уровень сто- 6, что привело бы к уто: цепию за- отовок на участке, соответствую цем при5 нолов е расст(.)яния L (т. е. рас- ) между ножев 5 м валом 2 и ва,1ь- U)M 3). То же происходит и заготовок под южевой вал 2.
Принци 1иаль} ое значение имеет заготовок L|. Так как ве, L деляется конструкцией станка и не яется, то пр е обес теч вается , коюрому контакт 1одаю- ва.)в с )товками должен обес- еч 1ваться минимум а трех участках, что
5 рИВОДИТ к )аСХОДа МО ЦНОСТИ
ia подачу, увеличе 1 ю чис.ла ударов ва,1ь- 1ов о торць заготовок и т. д. Уве, чепие LI риводит к возрастани о габа0
5
0
входе
опре- измеритов на туерах 14 конвейера. Оптимальная величина Li (1 ,Г)--2) I. при величине продольною смешения торцов имитаторов заготовок Р(0,5-1)L, когда имитатор 12 заготовки уже забазирован передним торцом на вальцах 4 и 8, а имитатор 13 заготовки только подходит нод ножевой вал 2, расположенный посредине вальцов 3 и 4 (7 и 8).
Изобретение позволяет повысить надежность работы стенда и увеличить точность испытаний за счет обеспечения стабильности срезаемого припуска материала.
Формула и:и)П1 1(-тени.ч Стенд для испытаний стойкости дереворежущего инструмента по авт. св. № 1254338, отличающийся тем. что. с целью повышения надежности стенда и точности испытаний, в цепном конвейере y.3,-ia подачи имитаторы заготовок, расположенные в ручьях цепного конвейера. смещен1)1 относительно друг друга в направ.1ении подачи на расстояние (0.5-1.0) L. а длина имитатора заготовки составляет (1.5-2.0) L. ле L - расстояние между подающими ва. 1ьцами.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Стенд для испытаний стойкости дереворежущего инструмента | 1984 |
|
SU1254338A1 |
Стенд для испытания когтевой завесы деревообрабатывающего станка | 1989 |
|
SU1710340A1 |
Привод продольного и поперечного перемещения клещей ковочных вальцов | 1986 |
|
SU1430163A1 |
Стенд для испытаний стойкости дереворежущего инструмента | 1988 |
|
SU1579780A1 |
Устройство для формирования и контроля качества потока сыпучего материала на ленте конвейера | 1983 |
|
SU1111959A1 |
Продольно-фрезерный деревообрабатывающий станок | 1990 |
|
SU1794011A3 |
Нагрузочное устройство для испытания механизмов подачи деревообрабатывающих станков | 1987 |
|
SU1442406A1 |
Стенд для испытания цепных конвейеров деревообрабатывающих станков | 1986 |
|
SU1348697A1 |
Ковочные вальцы | 1984 |
|
SU1291262A1 |
Устройство для обработки торцовКРуглыХ дЕТАлЕй МЕбЕли | 1979 |
|
SU818866A1 |
Изобретение относится к области деревообработки. Оенл с(к тоит из станины 1 с ножевым валом 2. верхни.х нодающи.х вальцов ,3 и 4, стола 6 с иеириводными вальцами / и 8, узла подачи за готовок. Узе.ч подачи заготовок выполнен в виде цепного конвейера. В ручья.х цен- иого конвейера ио обе стороны закреплены имитаторы 12 и 13 заготовок. Конвейер расположен между двумя парами pacno, io- женных друг под другом вальцов - прн- водпых 3 и 4 и образующих 7 и 8. Торцы двух смежи1,1х па|)аллелы1ых имитаторов, например, заготовок 12 и 13 смещены относительно оди)| другого па )ас- стояние (0.5--1,0) L, где L - межосевое расстояние вальцов 3 i 4, 7 и 8. Д.чи- па имитаторов заготовок превышает межосевое расстояние ва,1ьцов 3 и 4, 7 и 8 и составляет (1,5-2,0)1.. 3 ил. фиеЛ
77
фаг.З
Авторское свидете.льстно СССР ,М 1254,338, 1986. |
Авторы
Даты
1987-09-15—Публикация
1985-12-30—Подача