Изобретение относится к режущим устройствам деревообрабатывающих станков и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности.
Целью изобретения является упрощение установки ножей, снижение уровня шума и повышение производительности.
На фиг. 1 показан ножевой вал, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - схема действия упругого элемента диска; на фиг. 5 - вид В на фиг. 2.
Ножевой вал состоит из вала 1, нажимных гаек 2, винтов 3 с шариками 4, плоских ножей 5, дисков 6 и 7, торцовых дисков 8. шпонки 9, упругих элементов 10.
В пазу вала 1 вставлена шпонка 9. Диски 6-8 надеты на вал. На резьбовые участки вала с торцов навинчены нажимные гайки 2, а винты 3 с шариками 4 входят в резьбовые отверстия нажимных гаек. Плоские ножи 5 вставлены в пазы дисков 6 и 7, а также в прорези дисков 8. Упругие выступающие элементы 10 касаются дисков 6.
Вал работает следующим образом.
При навинчивании нажимных гаек 2 на резьбовые шейки вала 1 шарики 4 винтов 3 нажимают на торцовые диски 8. которые передают давление на Диски 6, а далее - на диски 7. При этом выступающие упругие элементы 10 дисков 7 сжимаются и при их выравнивании заклинивают в пазах дисков 7 плоские ножи 5, обеспечивая их посадку с натягом. При осевом перемещении дисков плоские ножи 5 входят в прорези дисков 8.
Крутящий момент от вала 1 передаётся дискам при помощи шпонки 9.
Крепление плоских ножей в пазах дисков при.помощи упругих элементов позволяет создать многолезвийный ножевой вал и тем самым повысить производительность обработки;
Крепление допускает регулировку сил
закрепления ножей за счет изменения числа
упругих элементов на одном диске, общего
количества таких дисков и степени сжатия
упругих элементов.
Так как на поверхности ножевого вала отсутствуют пазы для размещения клиньев, уровень шума при работе таких ножей снижается.
Упрощается не только устройство крепления ножей, но и их объем. После снятия давления нажимных гаек от легких ударов в торец ножи перемещаются в осебом направлении, а вместе с ними перемещаются упругие элементы, которые освобождают ножи.
Формулаизобретения
Ножевой вал Деревообрабатывающего станка, содержащий вал со шпонкой и дисками, в пазах которых установлены ножи, отличающийся тем, что, с целью
упрощения установки ножей, снижения уровня шума и повышения производительности, на валу поочередно установлены гладкие с торцов диски и диски, снабженные с торцов выступающими упругими элементами.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Ножевой вал деревообрабатывающего станка | 1991 |
|
SU1813635A1 |
КОМБИНИРОВАННЫЙ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК | 1991 |
|
RU2013200C1 |
Комплект унифицированных стоечно-корпусных принудительно-микровибрационных приводов модельных сборок со сменными почвообрабатывающими дисковыми орудиями и рабочими частями "ВИКОСТ" | 2016 |
|
RU2654869C1 |
Ножевой вал деревообрабатывающего станка | 1990 |
|
SU1781037A1 |
Ножевой вал деревообрабатывающего станка | 1991 |
|
SU1790486A3 |
Ножевой барабан центробежного стружечного станка | 1980 |
|
SU854717A1 |
Универсальный деревообрабатывающий станок | 1990 |
|
SU1797567A3 |
СБОРНАЯ ТОРЦОВАЯ ФРЕЗА | 2014 |
|
RU2559078C1 |
Шпиндельная головка круглопалочного станка | 1985 |
|
SU1301706A1 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ НАПОЛЬНЫЙ БЫТОВОЙ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК | 1992 |
|
RU2030989C1 |
Изобретение относится к режущим устройствам деревообрабатывающих станков и может быть использовано в деревообра1ба- тывающей промышленности. Целью изобретения является упрощение установки ножбй, снижение уровня шума и повышение производительности. Ножевой вал .состоитиз вала 1 со шпонкой 9, дисков 6-8, установленных на валу 1. Диски 6-8 зажаты гайками 2, в периферийных резьбовых отверстиях которых установлены винты 3 с шариками 4.' В пазы дисков 6 и 7, а также в прорези дисков 8 вставлены ножи 5. Ножевой вал работает следующим образом. При навинчивании нажимных гаек 2 на резьбовые шейки вала 1 шарики 4 винтов 3 нажимают на торцовые диски 8, которые передают давление на диски 6 и далее на диски 7. При этом выступающие упругие элементы дисков 7 сжимаются и при их выравнивании заклинивают в пазах дисков 7 плоские ножи 5, обеспечивая их посадку с натягом. При осевом перемещении дисков плоские ножи 5 входят в прорези дисков 8. Крутящий момент от вала 1 передается дискам с помощью шпонки 9. 5 ил.СОсоСл)^ ю
иг.2
6-6
W
Риг.5
Кряжев Н | |||
А | |||
Фрезерование древесины | |||
- М.: Лесная промышленность, 1979, с | |||
Аппарат для передачи фотографических изображений на расстояние | 1920 |
|
SU170A1 |
Авторы
Даты
1992-02-07—Публикация
1990-05-17—Подача