Машина для химической чистки текстильных изделий Советский патент 1992 года по МПК D06F43/00 

Изобретение относится к коммунальному машиностроению и может быть использовано в устройствах для сухой чистки одежды с применением летучих растворителей.

Целью изобретения является снижение металлоемкости и улучшение параметров микроклимата в зоне обслуживания машины.

На фиг.1 представлена машина для химической чистки; на фиг.2 - то же, вид сбоку; на фиг.З - низкотемпературный конденсатор, на фиг.4 - разрез А - А на фиг.З.

Машина состоит из моечного барабана 1 для чистки и сушки изделий, рекуперационного блока 2, в котором размещены вентилятор 3 для перемещения паровоздушной смеси, Водоохлаждаемый конденсатор 4 для конденсации паров растворителя во время

первой фазы процесса суш чИ-рекуперации, воздухонагреватель5, низкотемпературный конденсатор 6 для охлаждения паровоздушной смеси 11 конденсации паров растворителя во время второй фазы, первая двухходовая заслонка 7 для коммутации выхода водоохлаждаемого конденсатора 4 с входом низкотемпературного конденсатора 6 во второй фазе и с входом воздухонагревателя 5 в первой фазе процесса, вторая двухходовая заслонка 8 для подключения выхода низкотемпературного конденсатора 6 к полости 9 рекуперационного блока, в которой размещен адсорбент 10 для поглощения паров растворителя при разгрузке машины. Полость 9 имеет свободный выход, в атмосферу. К низкотемпературному конденсатору б подключен холодильный агрегат 11, размещенный вне рекуперационного блока.

Низкотемпературный конденсатор 6. (фиг.З) состоит из внутренней полости 12, которая может представлять собой набор соединенных между собой трубок, и наружной полости 13, охватывающей внутреннюю полость и снабженной ребрами 14 для увеличения поверхности теплопередачи. Внутренняя полость 12 соединена с двух сторон холодильным агрегатом, а наружная полость выполнена герметичной и заполнена жидкостью 15 с температурой замерзания не ниже -20, и не выше .

Рекуперациоиный блок представляет собой камеру, выполненную по высоте из отсеков с горизонтальными перегородками 15. В нижнем отсеке расположен конденсатор 4, а в верхнем отсеке --низкотемпературный конденсатор б, над которым выполнена полость 9 с адсорбентом 10. Поворотные заслонки 7 и 8 шарнирно закреплены на противоположных стенках камеры с возможностью контакта с перегородками 16 для поочередного сообщения отсеков между собой и с полостью 9.

Машина работает следующим образом.

Изделия обрабатываются в моечном барабане 1 растворителем, отжимаются и подвергаются сушке, что является первой фазой процесса. Для этого включается вентилятор 3 и воздух, нагретый в воздухонагревателе 5, подается в моечный барабан 1, где он вступает в контакт с изделиями. По мере нагрева изделий и растворителя последний начинает испаряться, образовавшаяся паровоздушная смесь поступает в рекуперационный блок 2 и далее через вентилятор 3 в конденсатор 4, в котором происходит конденсация паров растворителя. Затем частично освобожденный от паров растворителя воздух через двухходовую заслонку 7, которая находится в положении а. подается в воздухонагреватель 5 и далее процесс повторяется до тех пор, пока основная масса растворителя не будет удалена из изделий и пространства рекуперационного блока. Холодильный агрегат 1, при этом может работать, охлаждая жидкость 15 в низкотемпературном конденсаторе 6.

Далее происходит вторая фаза процесса. Двухходовая заслонка 7 переводится в положение б и паровоздушная смесь из моечного барабана 1 подается вентилятором 3 в конденсатор 4, низкотемпературный конденсатор 6 и моечный барабан. При этом осуществляются охлаждение изделий и снижение концентрации паров растворителя а машине.

Низкотемпературный конденсатор 6 в течение второй фазы работает так, что теплоотвод от па-роЕОздушной смеси осуществляется за счет нагрева жидкости 15 в полости 13 и кипения хладагента, в полости 12 при работающем холодильном агрегате 11. Пары растворителя охлажда1ртся и конден- J

сируются на поверхности оболочки полости 13 и ребер 14.

По окончании второй фазы осуществляется выгрузка изделий. В процессе выгрузки воздух из помещения через загрузочный

0 люк машины подается вентилятором 3 последовательно, в конденсатор 4, низкотемпературный конденсатор б, полость 9 через слой адсорбента 10 и далее в атмосферу. Заслонка 8 находится при этом в положении

5 б. Размещение заслонки на выходе из воздухоохлаждаемого конденсатора и вертикальная компоновка теплообменников, снабженных глухими боковыми стенками, позволяет устранить связывающие их воздуховоды и подавать паровоздушную смесь непосредственно из теплообменника в теплообменник.

В предлагаемом устройстве предусмотрена третья фаза, в процессе которой воз5 дух поступает через загрузочный люк в моечный резервуар и далее через водо- / охлаждаемый и низкотемпературный конденсаторы подается а полость рекуперационного блока, заполненную ад0 сорбентом, например цеолитом. В порах адсорбента происходит задержание . .1 молекул растворителя, в результате чего предотвращается попадание паров растворителя в окружающую среду, а обслуживающий персонал при выгрузке или загрузке изделий не подвергается воздействию остатков растворителя, оставшегося в пространстве машины после второй фазы. Наличие полости с адсорбентом как элемента конструкции рекуперационного блока позволяет отказаться от дорогостоящего металлоемкого и ненадежного в работе адсорбера. В силу малых количеств паров растворителя (не более 20 - 30 г)оставшегося в пространстве машины после второй фазы, насыщение адсорбента происходит медленно. При массе адсорбента 2 кг извлечение растворителя из адсорбента прюизводится не реже чем через 50 циклов работы

0 машины.

Выполнение низкотемпературного конденсатора в виде двухполостного теплообменника позволяет пространство наружной полости заполнить жидкостью с температурой замерзания не выше -15°С и не ниже -20°С. Наличие значительных количеств такой жидкости (до 5-7 кг), например этиленгликоля, позволяет аккумулировать холод, вырабатываемый холодильным агрегатом, в течение почти всего цикла работы машины

химической чистки. Во время проведения операций мойки, отжима и сушки холодильный агрегат, подключенный к внутренней полости низкотемпературного конденсатора, охлаждает хладоаккумулйрующую жидкость. Нижний предел (-20 С) соответствует температуре замерзания растворителя, верхний вызван необходимостью достижения низких (не выше 20 г/м концентраций паров растворителя к моменту разгрузки машины.

Во время проведения второй фазы, которая длится не более 5 мин, паровоз душная смесь проходит через низкотемпературный конденсатор, вступая в теплообменный контакт с хладоаккумулирующей жидкостью. При этом происходит интенсивная передача тепла от ядра паровоздушной смеси к жидкости, сопровождающаяся нагревом жидкости, охлаждением смеси и конденсацией паров растворителя. Холодильный агрегат снабжен реле температуры с термодатчиком (не показан), которое отрегулировано на указанный диапазон температур, поэтому при соответствующем повышении температуры хладоаккумулирующей жидкости происходит включение холодильного агрегата и теплоотвод осуществляется во внутреннюю полость низкотемпературного конденсатора, через KOTOpyiO циркулирует испаряющийся хладагент, например фреон.

Таким образом, при проведении второй фазы тепловая нагрузка на низкотемпературный конденсатор снижается не только холодильным агрегатом, но и хладоаккумулирующей жидкостью. Это позволяет существенно снизить массу и габариты, холодильного агрегата. Размещение водоохлаждаемого конденсатора между низкотемпературным конденсатором и воздухонагревателем позволяет устранить тепловой контакт между ними и способствует не только повышению компактности рекуперационного блока, но и дополнительному улучшению массогзбаритных показателей холодильного агрегата.

Формула изобретения

Машина для химической чистки текстильных изделий, содержащая моечный барабан, холодильный агрегат и рекуперационную камеру, включающую вентилятор, воздухонагреватель, сообщающиеся между собой и расположенные один под другим водоохлаждаемый и низкотемпературный конденсаторы, отличающаяся тем, что, с целью снижения металлоемкости и улучшения параметров микроклимата в зоне обслуживания, рекуперационная камера по высоте выполнена из отсеков с горизонтальными перегородками между ними, в. нижнем из которых расположен воздухонагреватель,и снабжена полостью с адсорбентом, выполненной в ее верхней части и сообщающейся с низкотемпературным конденсатором и атмосферой, при этом камера имеет пару поворотных заслонок, шарнирно закрепленных на противоположных стенках с возможностью контакта с перегородками для поочередного сообщения отсеков между собой и с полостью, а низкотемпературный конденсатор выполнен в виде двухполостнего поверхностного теплообменника, внутренняя полость которого связана с холодильным агрегатом, а наружная полость имеет ребра и заполнена жидкостью с температурой замерзания не ниже -20 и не выше-ТБ С.

Изобретение относится к химической чистке текстильных изделий и позволяетснизить металлоемкость машины и улучшить условия труда обслуживающего персонала. Водоохлаждаемый конденсатор через первую двухходовую заслонку соединен с низкотемпературным конденсатором и воз^ духонагрев.ателем, которые расположены под водоохлаждаемым конденсатором. Низкотемпературный конденсатор выполнен в виде двухполостного поверхностного теплообменника. Внутренняя полость, связанная с холодильным агрегатом, помещена в наружную сребренную полость, заполненную жидкостью. В верхней части рекупера- ционного блока расположена полость с адсорбентом, сообщенная с низкотемпературным конденсатором через вторую двухходовую заслонку и с Атмосферой. 4 ил,