Изобретение относится к химической чистке и может быть использовано для чистки изделий с последующей рекуперацией и регенерацией растворителя. Известно устройство, содержащее моечный барабан, в котором производится обработка изделий, рекуперационную камеру, в состав которой вхо дит калорифер, вентилятор, конденсатор и каплеотбойную стенку, установленную после конденсатора вертикально 1J. Недостатками такого устройства являются высокое аэродинамическое сопротивление рекуперационной камеры вызванной установкой на выходе конденсатора каплеотбойной стенки, что повышает энергетические затраты и снижает экономичность машины, а такж возможность попадания паров растворителя в сушильную камеру, что тормо зит процесс сушки. Наиболее близким к предлагаемому , по технической сущности является уст ройство, содержащее моечный барабан для обработки изделий и соединенную -. ним рекуперационную систему,, имеющую вентилятор, конденсатор, отражатель для улавливания капель растворителя и калорифер 2. Недостатком известного устройства является большое аэродинамическое сопротивление рекуперационной камеры за счет соосного расположения отверстий в перфорированных пластинах |)екуперационной камеры. Это приводит к повьш1енным энергозатратам машины и низкой ее экономичности. Цель изобретения - снижение энер1гозатрат на циркуляцию паровоздушной смеси. Поставленная цель достигается тем, что в машину для химической чистки, содержащую барабан для обработки изделий и соединенную с ним ре куперационную систему, имеющуа) вентилятор, конденсатор, отражатель для улавливания капель растворителя и калорифер, дополнительно введен силь фон, заполненный легкокипящей жидкостью и газовый термометр, размещен ный в полости конденсатора и сообщаю щийся с полостью сильфона, при этом отражатель выполнен-в виде жалюзи,, створки которой кинематически связаны с сильфоном для их поворота. На чертеже показана машина для химической чистки текстильных изделий .- Она содержит моечный барабан 1 и соединенную с ним рекуперационную камеру 2. Внутри рекуперационной камеры 2 размещены вентилятор 3, осуществляющий циркуляцию паровоздушной смеси, конденсатор 4, служащий для рекуперации растворителя и калорифер 5, нагревающий воздух и испаряющий растворитель из одежды. На выходе j. паровоздушной смеси из конденсатора 4 расположены жалюзи 6, являющиеся отражателем. Жалюзи 6 жестко связаны штоком 7 с сильфоном 8, полость которого посредством газопровода 9 связана с газовым термометром 10, размещенным в полости конденсатора 4. Между корпусом рекуперадионной камеры 2 и сильфоном 8 размещена теплоизолирующая прокладка 11, уменьшающая тепловое воздействие калорифера 5. Жалюзи 6 связаны между собой соединительной планкой 12. Машина работает следующим образом. Во время сушки изделий, размещенных в барабане 1 машины химической чистки, воздух, нагретый в калорифере 5, поступает в барабан 1 и испаряет содержащийся в одежде раствори- тель. Образовавшаяся паровоздушная смесь отсасывается вентилятором 3 в рекуперационную камеру 2, где она попадает в конденсатор 4. Под действием хладагента, подаваемого в конденсатор 4, пары растворителя конденсируются и стекают в нижнюю нэсть рекуперационной камеры 2. Воздух с остатками паров растворителя выходит из конденсатора 4 и поступает в калорифер 5. При снижении температуры хладагента температура паровоздушного потока также снижается, что приводит к образованию капельной жидкости в рабочем пространстве конденсатора 4. При сниженииТемпературы паррвоздушной смеси давление паров легколетучей жидкости, размещенной в колбе газонаполненного термодатчика 10, падает. Падение давления по газопроводу 9 передается в пространство сильфоном 8j что приводит к ее сжатию. Шток 7, связанный с скльфоном 8 посредством планки 12 действует на жалюзи 6, поворачивая их на угол, обеспечивающий перекрытие живого сечения рекуперационной камеры 2.
31090775
Капельная жидкость, попадая на жа- шения аэродинамического сопротивлелюзи 6, стекает вниз и вьшодится из ния прохождения паровоздушной смеси рекуперациокной камеры 2. . в рекуперационной камере. При этом
Использование предлагаемого изоб- 5 2-3%. Повторная обработка тексретения снижает экономические затра- тильных изделий исключается, посколь ты на 15-20% на проведение процесса ку конструкция устройства препятстрекуперации растворителя путем умень- вует попаданию капель на изделия.
улучшается качество сушки изделий
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Машина для химической чистки текстильных изделий | 1981 |
|
SU1027305A1 |
Машина для химической чистки текстильных изделий | 1985 |
|
SU1263733A1 |
МАШИНА ДЛЯ ХИМИЧЕСКОЙ ЧИСТКИ ИЗДЕЛИЙ | 1991 |
|
RU2044806C1 |
Машина для химической чистки текстильных изделий | 1989 |
|
SU1710617A1 |
МАШИНА ДЛЯ ХИМИЧЕСКОЙ ЧИСТКИ ОДЕЖДЫ | 1991 |
|
RU2016944C1 |
Машина для химической чистки текстильных изделий | 1985 |
|
SU1278370A1 |
Устройство для химической чистки текстильных изделий | 1986 |
|
SU1348422A1 |
Способ рекуперации органических растворителей в машинах химчистки | 1987 |
|
SU1744159A1 |
Машина для химической чистки текстильных изделий | 1986 |
|
SU1744158A1 |
Машина для химической чистки текстильных изделий | 1989 |
|
SU1668512A1 |
.МАШИНА ДЛЯ ХИМИЧЕСКОЙ ЧИСТКИ ТЕКСТИЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащая барабан для обработки изделий и соедине ную с ним рекуперационную систему, имеющую вентилятор, конденсатор, отражатель для улавливания капель растворителя и калорифер, о т л и ч а ю щ а я с. я тем, что, с целью снижения энергозатрат, она содержит сильфон, заполненный легкокипящей жидкостью и газовый термометр, размещенный в полости конденсатора и сообщающийся с полостью сильфона, при этом отражатель вьтолнен в виде жалюзи, створки которой кинематичесi ки связаны с сильфоном для их пово(Л рота. ;о о сд
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Минаев-Цикановскнй В.А | |||
и др | |||
Лашины и оборудование предприятий химической чистки одежды, Машиностроение, 1972, с | |||
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
СПОСОБ ПЛАСТИКИ ОБШИРНЫХ ДЕФЕКТОВ ТКАНЕЙ ЛИЦА | 1993 |
|
RU2069541C1 |
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков | 1922 |
|
SU6A1 |
Насос | 1917 |
|
SU13A1 |
Авторы
Даты
1984-05-07—Публикация
1983-02-11—Подача