Изобретение относится к целлюлознобумажной промышленности, в частности к сортировкам волокнистой суспензии.
Цель изобретения - повышение эффективности и производительности сортирования.
На чертеже изображена сортировка волокнистой суспензии, общий вид.
Сортировка волокнистой суспензии включает корпус 1 с патрубками 2-4 соответственно для подвода исходной суспензии, отвода кондиционной фракции и отвода отходов. Внутри корпуса 1 на приводном валу 5 с возможностью осевого смещения установлен ротор 6 конусообразной формы, ориентированный большим основанием к патрубку 4 для отвода отходов (механизм осевого смещения ротора б не показан и может быть выполнен известным образом, например, в виде передачи винт - гайка). На внутренней поверхности корпуса 1 закреплены винтовые полосы 7 и 8, образующие винтовой жёлоб 9 и охватывающие роторб с калиброванным зазором 10, причем один конец желоба 9 сообщается с патрубком 2 для подвода исходной суспензии, а второй - с патрубком 4 для отвода отходов.
Сортировка работает следующим образом.
Исходная суспензия под давлением чере патрубок 2 подается внутрь желоба 9. в процессе движения по которому под действием перепада давления между входом и выходом кондиционная фракция суспензии проходит через калиброванные зазоры 10 между поверхностью вращающерся ротора 6 и винтовыми пластинами 7 и 8. Поступившая из винтового желоба 9 в полость корпуса 1 кондиционная фракция суспензии отводится из нее через патрубок 3. Отходы сортирования, ё прошедшие через
калиброванный зазоры 10. продвигаются вдоль желоба 9, сгущаясь от его входного конца к выходному, и отводятся через патрубок 4. При вращении ротора.б его боковая поверхность воздействует на прилегающий к ней слой суспензии, турбулизируя его и облегчая тем самым процесс выделения кондиционного волокна из сортируемой суспензии и его прохождения через сортирующие зазоры 10. Кроме того, поскольку направление вращения ротора б совпадает с направлением подъема винтового желоба 9, находящейся в нем суспензии сообщается составляющая скорости, способствующая ее перемещению вдоль желоба 9 от патрубка 2 к патрубку 4 для отвода отходов. Форм у л а изобретения Сортировка волокнистой суспензии, включающая корпус с патрубками для под-, вода исходной суспензии и отвода отсортированной фракции и отходов, установленный в корпусе на приводном валу ротор и закрепленный на корпусе концентрично ротору с возможностью образования с его рабочей поверхностью сортирующего зазора сортирующий элемент, выполненный в виде образованного двумя винтовыми полосами и внутренней поверхностью корпуса желоба, одним концом соединенного с патрубком для подвода исходной суспензии, а другим -с патрубком для отвода отходов, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности и производительности сортирования путем установления «соответствия между интенсивностью воздействия и концентрацией отходов в сортируемой суспензии, ротор выполнен в виде усеченного конуса, большим основанием обращенным к патрубку для отвода отходов, и установлен с возможностью осевого смещения.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сортировка волокнистой суспензии | 1986 |
|
SU1710626A1 |
Сортировка для волокнистой суспензии | 1989 |
|
SU1825832A1 |
Сортировка волокнистой суспензии | 1986 |
|
SU1712507A2 |
Сортировка волокнистой суспензии | 1986 |
|
SU1710623A1 |
Сортировка волокнистой суспензии | 1985 |
|
SU1595979A1 |
Сортировка волокнистой суспензии | 1986 |
|
SU1710622A1 |
Сортировка волокнистой суспензии | 1986 |
|
SU1350213A1 |
Сортировка волокнистой суспензии | 1990 |
|
SU1770498A1 |
Сортировка волокнистой суспензии | 1986 |
|
SU1710621A1 |
Сортировка волокнистой суспензии | 1983 |
|
SU1137129A1 |
Изобретение относится к целлюлозно- бумажной промышленности, в частности к сортировкам волокнистой суспензии, и позволяет повысить эффективность и производительность сортирования. При вращении ротора 6, выполненного в виде усеченного конуса, большим основанием обращенным к патрубку для отвода отходов, его боковая поверхность воздействует на прилегающий к ней слой суспензии, турбулизируя его и облегчая тем самым процесс выделения кондиционного волокна из сбражируемой суспензии и его прохождение через сортирующие зазоры 10. 1 ил. .ч*'ВОо ю ся
Сортировка волокнистой суспензии | 1985 |
|
SU1601265A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1992-02-07—Публикация
1986-07-24—Подача