Сортировка волокнистой суспензии Советский патент 1992 года по МПК D21D5/18 

Изобретение относится к целлюлознобумажной промышленности, в частности к сортировкам волокнистой суспензии.

Цель изобретения - повышение эффективности и производительности сортирования суспензии высокой концентрации путем улучшения отвода отсортированной фракции.

На фиг.1 изображена сортировка, продольный разрез; на фиг.2 - то же, вариант конструкции; на фиг.3-4 разрез А-А на фиг.1, варианты исполнения турбулизаторов суспензии.

Сортировка волокнистой суспензии вклю ает корпус 1 с патрубками 2-4 соответственно для подвода исходной суспензии, отвода кондиционной фракции и отвода отходов. В корпусе 1 на приводном валу 5, смонтированном в подшипниковых опорах 6, закреплен ротор 7 с боковой 8 и

торцовыми 9 поверхностями. Ротор 7 выполнен в виде тела вращения с продольной осью, например в виде цилиндра (фйг.,:) или иным образом, в частности ротор 7 может иметь форму усеченного конуса. Торцовые поверхности 9 ротора 7 могут быть выполнены выпуклыми, например в виде поверхностей усеченного конуса (фиг.2), сферической или иной формы. На торцовых поверхностях 9 ротора 7 закреплены турбулизаторы 10 суспензии, например в виде радиальных лопастей 11 (фиг.З) либо в виде лопаток 12, установленных по многозаходной спирали (фиг.4). Ротор 7 образует с корпусом 1 торцовые полости 13 и периферическую полость 14, сужающуюся в направлении от патрубка 2 для подвода исходной суспензии к патрубку 4 для отвода отходов, причем между упомянутыми патрубками на корпусе 1 выполнена радиальная перегородка 15. На внутренней поверхности корпуса 1 закреплены сортирующие элементы 16 в виде охватывающих ротор 7 по периметру и образующих с его боковой поверхностью 8 калиброванный сортирующий зазор 17 колец 18. Сортирующие элементы 16 могут быть выполнены также винтовой формы с продольной винтовой осью в виде шнека). В корпусе 1 выполнены окна 19, сообщающие торцовые полос™ ;13 с патрубком 3 для отвода отсортированной фракции суспензии.

Сортировка работает следующим образом.

Исходная суспензия под напором через патрубок 2 подается в периферическую полость 14 между внутренней поверхностью корпуса 1 и боковой поверхностью 8 вращающегося ротора 7. Под действием перепада давления кондиционная фракция суспензии проходит через калиброванные сортирующие зазоры 17, поступая в торцовые полости 13, из которых через окна 19 и патрубок 3 отводится, на дальнейшую переработку. Отходы сортирования, не прошедшие через калиброванные зазоры 17, продвигаются по периферической полости 14 и отводятся из нее через патрубок 4. Смешиванию исходной суспензии с отходами препятствует радиальная перегородка 15, улиткообразная форма корпуса 1 компенсирует уменьшение обьема суспензии в зоне сортирования при отборе кондиционной фракции. В процессе сортирования находящаяся в торцовых полостях 13 кондиционная фракция суспензии подвергается воздействию турбулизаторов 10-12, способствующих ее ожижению и сообщающих текучесть суспензии высокой

концентрации. Благодаря этому улучшается отвод отсортированной фракции от сортирующих зазоров 17 и из торцовых полостей 13, поддерживается постоянный перепад давления между полостями 14 и 13, снижается вероятность уноса кондиционного волокна с отходами и повышается производительность сортировки. Выполнение турбулизаторов суспензии 10 в виде радиальных лопастей 11 способствует, кроме того, принудительному отводу кондиционной фракции из торцовых полостей 13: их выполнение в виде радиальных лопаток 12, установленных по многозаходной спирали, способствует как лучшей ее турбулизации. так и удалению из сортировки. Торцовые поверхности 9 ротора 7, выполненные выпуклыми, вытесняют часть объема суспензии из торцовых полостей 13 в зоне наиболее вероятного застоя. Тем самым достигается более быстрый отвод кондиционной фракции, исключается ее застой в торцовьгх полостях 13.

Формула и-з обретения

1.Сортировка волокнистой суспензии по авт. св. Ms 1595979, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности и производительности сортирования суспензии высокой концентрации путем улучшения отвода отсортированной фракции, она снабжена турбулизаторами суспензии, закрепленными на торцовых поверхностях цилиндрического ротора.

2.Сортировка по п.1, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что торцовые поверхности ротора выполнены выпуклыми.

Использование: сортировка волокнистой суспензии в целлюлозно-бумажнойпромышленности. Сущность изобретения: ротор образует с корпусом торцовые полости и периферическую полость, сужающуюся в направлении от патрубка для подвода исходной суспензии к патрубку для отвода отходов, а между упомянутым патрубками на корпусе выполнена радиальная перегородка. На внутренней поверхности корпуса закреплены сортирующие элементы в виде охватывающих ротор по периметру и образующих с его боковой поверхностью калиб- рованный сортирующий зазор колец. Сортирующие элементы мотут быть выполнены в виде шнека. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.