Сортировка волокнистой суспензии Советский патент 1992 года по МПК D21D5/18 

в средней части ротора 6 между сортирующими кольцами 7. Сортировка может иметь несколько аналогичных примыкающих одна к другой по оси устройства зон сортирования.

Сортировка работает следующим образом.

Исходная суспензия высокой концентрации под напором через патрубок 2 поступает в периферическую полость 9 между корпусом 1 и вращающимся ротором 6. При вращении ротора 6 закрепленные на вогнутой части 12 его поверхности турбулизаторы 13 суспензии воздействуют на сортируемую суспензию, придавая ей текучесть. Турбулизаторы, выполненные в виде наклонных лопаток 15 или разгонных шнеков 16, дополнительно ориентируют поток суспензии, напр-авляя его к сорти эующим зазорам. Лопатки 14,15 и разгонные шнеки 16турбулизируют суспензию по всей зоне сортирования, выполнение же турбулизаторов 13 в виде уголков 17, закрепленных на диске 18, позволяет турбулизоватьг только слой суспензии, размещенный напротив сортирующих зазоров 8, существенно снижая энергетические затраты на преодоление сопротивления вращению ротора 6.

Выполнение поверхности 12 ротора 6 между сортирующими кольцами 7 вогнутой позволяет закрепить на ней турбулизаторы 13, не выходя за диаметр ротора 6. Тем самым достигается возможность воздействия на суспензию непосредственно в зоне сортирования, и, в то же время, наличие турбулизаторов 13 на поверхност ротора 6, не мешает разборке и сборке устройства. Кондиционная фракция суспензии проходит через калиброванные зазоры 8 между цилиндрической поверхностью ротора 6 и охватывающими его сортирующими дисками 7, поступает в торцевые полости 10, от-куда через окна 11 и патрубок 3 отводится на дальнейшую обработку. Отходы сортирования, не прошедшие калиброванные зазоры 8, удаляют из сортировки через патрубок 4.

Формула и 30 бретени я

1.Сортировка волокнистой суспензии, включающая корпус с патрубками

для подвода исходной суспензии и отвода отсортированной фракции и отходов, установленный в корпусе, на приводном валу ротор и закрепленные на корпусе концентрично ротору у торцов его рабочей поверхности сортирующие кольца, образующие с рабочей поверхностью ротора сортирующие зазоры, при зтом патрубок для подвода исходной суспензии размещен между сортирующими кольцами, отличающаяся

тем, что, сцельюповышениязффективности и производительности сортирования, она снабжена турбулизаторами суспензии, закрепленными на рабочей поверхности ротора между сортирующими кольцами, причем

рабочая поверхность ротора выполнена вогнутой.

2.Сортировка по п.1, о т л и ч а ю щ а яся тем, что турбулизаторы суспензии выполнены в виде радиальных лопаток, установленных под углом к оси ротора и обращенных вершинами к сортирующим зазорам.

3.Сортировка по п.1, от л и ч а ю ща яс я тем, чтотурбулизаторы суспензии выполнены в виде шнеков, ориентированных в направлении сортирующих зазоров.

4.Сортировка по п.1, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что турбулизаторы суспензии выполнены в виде уголков, закрепленных посредством диска на роторе и обращенных вершинами в направлении вращения ротора.

Фиг 2