Сортировка волокнистой суспензии Советский патент 1992 года по МПК D21D5/18 

Изобретение относится к целлюлознобумажной промышленности, в частности к сортировкам волокнистой суспензии.

Цель изобретения - повышение эффективности сортирования за счет исключения обратного потока отсортированной фракции внутрь желоба.

На фиг.1 и 2 изображена сортировка, общий вид; на фиг.З - разрез А - А на фиг.2; на фиг.4 - сортировка, один из возможных вариантов конструкции.

Сортировка волокнистой суспензии включает корпус 1 с примыкающим к нему коллектором 2 для сбора отсортированной фракций и патрубками 3-5 соответственно для подвода исходной суспензии и отвода отсортированной фракции и отходов. Сортировка может содержать также коллекторраспределитель 6 для исходной суспензии (фиг.4). Внутри корпуса 1 на приводном валу 7 закреплен цилиндрический ротор 8. На внутренней поверхности корпуса 1 закреплены боковые стенки 9 и 10 винтового желоба Прохватывающие цилиндрическую поверхность ротора 8 с калиброванным зазором 12, причем одна боковая стенка 9 желоба 11 выполнена в виде винтовой полосы, вторая стенка 10 - либо в виде плоского кольца (фиг,1), либо в виде винтовой полосы со встречным направлением закрутки (фиг.2). Сортировка может- содержать по крайней мере один дополнительный винтовой желоб 13 с боковыми стенками 14 и 15, аналогичный основному (сдвоенная конструкция -фиг.4). Основной 11 и дополнительный 13 желоба выполнены сужающимися в направлении вращения ротора 8, причем их широкий конец сообщен непосредственно либо через коллектор-распределитель 6 и окна 16 в корпусе 1 с патрубком 3 для подвода исходной суспензии, а противоположный конец - с патрубком (патрубками) 5 для отвода отходов. В корпусе 1 выполнены окна 17, сообщающие его полость с коллектором 2. На внутренней поверхности корпуса 1 в области желобов 11 и 13 по их периметру выполнены турбулизаторы 18 суспензии в виде бобышек илУ1 разгонных лопаток, а между патрубками 3 и 5 закреплена перегородка 19,

Сортировка работает следующим образом.

Исходная суспензия преимущественно при высокой концент радии под напором через патрубок 3, а по варианту конструкции (фнг.4) также через коллектор-распределитель 6 и окна 16 подается внутрь корпуса 1, поступая в желоб 11 (в случае сдвоенной конструкции также в дополнительный желоб 13), При вращении цилиндрического ротора 8 кондиционная фракция суспензии проходит через калиброванные зазоры 12 между боковыми стенками 9 и 10 (14 и 15) и

рабочей поверхностью ротора 8, поступая в полость корпуса 1, откуда непосредственно или через окна 17 и коллектор 2 подается в патрубок 4, через который отводится на дальнейшую обработку. Не прошедшие через калиброванные зазоры 12 отходы сортирования отводятся из желобов 11 и 13 через патрубки 5. Смешиванию отходов сортирования с исходной суспензией, поступающей в желоба 11 и 13, препятствует перегородка

19 между патрубками 3 и 5. Сужение желобов 11 и 13 в направлении вращения ротора

8и движения сортируемой суспензии от патрубка 3 к патрубку 5 компенсирует уменьшение объема сортируемой суспензии по длине желоба 11 (13) за счет истечения содержащейся в ней кондиционной фракции через калиброванные зазоры 12. Такая компенсация уменьшения объема суспензии путем сужения желоба 11 (13) позеоляет отказаться от улиткообразной формы корпуса 1, максимально его приблизив к поверхности ротора 8. Последнее позволяет установить на корпусе в пределах желоба 11 (13) по всему его периметру турбулизаторы

18 суспензии, обеспечивающие псевдоожижение и придание текучести суспензии высокой концентрации в зоне сортирования. Турбулизаторы могут быть выполнены в виде разгонных лопаток (не показано), помимо

придания суспензии текучести, также направляющих ее к периферии желоба 11 (13) в зоны калиброванных зазоров 12. В процессе сортирования суспензия движется по желобу 11 (13) в направлении вращения ротора 8, набегая на его боковые стенки 9 и 10 (14 и 15) (при выполнении боковой стенки желоба 11 в виде плоского кольца (фиг.1) сортируемая суспензия движется касательно к ее поверхности). Отсортированная

фракция, прошедшая через зазоры 12, при движении по окружности не встречает стенок 9 и 10 (14 и 15), исключая тем самым обратный поток сортированной суспензии через калиброванные зазоры в желоб 11 (13)

и смешивание ее с исходной суспензией. Г|оследнее обеспечивается тем, что нормали к внешним поверхностям боковых стенок

9и 10 (14 и 15) образуют с направлением вращения ротора 8угол а, не больший прямого. На фиг,1,2 и.4 направление вращения ротора 8 и нормали указаны стрелками; на фиг,1 угол а прямой, на фиг.2,4 - острый. При этом условия сортирования суспензии через зазоры 12, образуемые с поверхностью ротора 8 обеими стенками 9 и 10 желоба 11, идентичны при выполнении их в виде сходящихся от периферии к центральной зоне винтовых полос (фиг.2) либо близки при выполнении стенки 10 в виде плоского кольца (фиг.1).

Формула изобретения 1. Сортировка волокнистой суспензии, содержащая корпус с патрубками для подвода исходной суспензии и отвода отсортированной фракции и отходов, установленный в корпусе на приводном валу цилиндрический ротор и закрепленный на корпусе концентрично ротору с возможностью образования с рабочей поверхностью ротора калиброванного зазора сортирующий элемент, выполненный в виде желоба, образованного боковыми стенками из винтовых полос и внутренней поверхностью корпуса, при этом желоб одним концом соединен с патрубком для подвода исходной суспензии, а другим - с патрубком для отвода отходов, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности сортирования за счет исключения обратного потока отсортированной Фракции внутрь желоба, боковые стенки желоба ориентированы таким образом, что нсзрмали к их внешним поверхностям в пределах длины желоба, измеренной между диаметрально противоположными точками сечения ротора составляют с направлением враще-. ния ротора угол, не больший прямого, причем желоб в указанных пределах выполнен сужающимся в направлении вращения ротора от патрубка подвода исходной суспензии к патрубку для отвода отходов.

2.Сортировка по п.1, отличающаяс я тем, что одна из боковых стенок желоба выполнена в виде плоского кольца.

3.Сортировка поп.1.отличающаяс я тем, что боковые стенки желоба выполнены в виде сходящихся от периферии к центру винтовых полос.

4.Сортировка по п,1 - 3, о т л и ч а ющ а я с я тем, что она имеет турбулизаторы суспензии, закрепленные на внутренней поверхности корпуса и размещенные внутри желоба по его периметру..

Изобретение относится к целлюлозно- бумажной промышленности, в частности к сортировкам волокнистой суспензии, и позволяет повысить эффективность сортирования за счет исключения обратного потока отсортированной фракции внутрь желоба. Отсортированная фракция, прошедшая через зазоры 12 при движении по окружности, не встречает стенок 9,10 (14,15), исключая тем-самым обратный поток сортированной суспензии через калиброванные зазоры в желоб 11

11

3

Фиг1

/f-/f

ив.З