Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при разработке месторождений полезных ископаемых.
Изобретение наиболее эффективно может быть использовано при разработке месторождений рудные металлы которых по дробимости отличаются от вмещающих пород, например молибденовых, оловянных руд и др.
Известен способ компенсационного усреднения пульпы на обогатительных фабриках, заключающийся в том, что при поступлении пульпы производится определение качественных показателей исходного
потока и осуществление корректировки качества исходного потока до планового уровня добавлением материала с качественными показателями, отличающимися от показателей исходного потока как в большую, так и в меньшую сторону 1.
Недостатками данного способа являются большие затраты на усреднение, что связано с необходимостью сооружения накопительных емкостей большего объема, в которых накапливается вся подлежащая усреднению пульпа, а также то, что усредняется пульпообразный продукт.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является способ усреднения руд, сложенных контрастными по дробимости рудными Минералами и вмещающими их породами или рудными минерала(им разных сортов, включающий определение величины усредняемого показателя в отдельных ч,астях исходного рудопотока и корректировку этой величины до планового уровня смешиванием отдельных частей 2.
Недостатком известного способа является значительный обьем работ по устройству штабеля, в который отсыпается вся исходная руда (или большая ее часть) и, соответственно, большие затраты на усреднение.
Цель изобретения - снижение затрат на усреднение руд и повышение производительности труда засчетуменьшения объема их складирования.
Поставленная цель достигается тем, что в способе усреднения руд, включающем определение величины усредняемого показателя в отдельных частях исходного рудопотока и корректировку этой величины до планового уровня смешиванием отдельных частей, части исходного рудопотока с качественным показателем, превышающим плановый уровень, разделяют на два потока с большей и меньшей заданной для конкретного типа РУД крупностью, причем поток с меньшей крупностью и меньшего объема, обогащенный рудными минералами или их сортами, направляют в накопитель и задерживают, а поток большего объема с большей крупностью и плановой величиной усредняемого качественного показателя направляют в дальнейшую переработку, при поступлении рудопотока с качественным показателем ниже планового уровня в него добавляют обогащенный материал из накопителя, доводя величину качественного показателя рудопотока до планового уровня.
На чертеже, показана технологическая схема процессе усреднения руд.
Способ осуществляют следующим образом.
Для руды одного сорта. Руду С известным качеством из забоя направляют а дробилку 1. После дробления при содержании полезного компонента, равном плановому уровню, поток руды направляют на следующую стадию переработки. Для анализа качества дробленной руды используют датчик 2 {например рентген-люминисцентный).
Для руды двух сортов, различающихся по степени обогатимости.
Руду с известным качеством направляют в дробилку 1. При плановом соотношении сортов (типов) руд по обогатимости поток
дробленой руды направляют на следующую стадию переработки. При содержании одного сорта (типа) руд, превышающем плановый уровень, после процесса дробления
производят классификацию дробленой руды в классификаторе 3, и мелкие фракции, обогащенные таким сортом, отсеивают, доводя соотношение в крупных фракциях до планового и направляют в накопитель А.
При содержании такого сорта руды ниже планового уровня, в прток дробленой руды добавляют обогащенную мелочь из накопителя 4, доведя его содержаниедо планового уровня, и направляют на следующую стадню переработки.
Для руды двух или нескольких сортов (типов), различающихся по степени обогатимости и содержанию полезного компонента.
Руду с известным качеством из забоя направляют в дробилку 1. При плановом соотношении сортов (типов) руд и плановом содержании полезного компонента поток дробленой руды направляют на следующую
стадию переработки. При содержании полезного компонента выше планового уровня и отличающемся от планового соотношения между сортами после процесса дробления производят классификацию дробленой руды в классификаторе 3. мелкие фракции отсеивают и направляют в соответствующий накопитель 4, При содержании полезного, компонента ниже планового уровня и отличающемся от планового соотношения между сортами (типами) руд по обогатимости в поток дробленой рудь добавляют обогащенную щелочь из соответствующего накопителя 4, доводя соотношение между сортами (тилами) руд до планового уровня.
Пример. Руда на переработкудолжна поступать с содержани- м с 65 ± 5 усл.ед. Разрабатывается три блока, причем в одновременной работе два забоя. В первом содержание Ci 65 усл.ед., во втором С2 80 усл.ед, в третьем Сз 50 усл.ед.
При дроблении во фракцию 5 мм входит 10 % исходной руды и 30 % металл а.
После дробления руды, поступившей из
второго блока, производится отсев фракции 5 мм. Поток руды крупностью +5 мм направляется на следующую стадию дробления, а остаток крупностью - 5 мм складывается в накопителе. После отсева
содержание в надрешетном продукте снижается до 62 усл.ед.,
После дробления руды, поступившей из третьего блока, в поток руды добавляется из накопителя обогащенная мелочь крупностью - 5 мм. Содержание полезного компонента при этом повышается до 67 усл.ед. При объеме суточной добычи А 10000 т отсев мелочи составляет 1000 т/сут, Затраты на создание закрытого склада и приобретение оборудования ориентировочно составляют: © 5п/р. где п - количество штабелей; Р - емкость одного штабеля, м При усреднении руд по известному способу количество штабелей должно быть не менее двух (один загрузочный и один разгрузочный) с емкостью одного штабеля нэ менее двухсуточного объема добычи. При усреднении по предлагаемому способу достаточно штабеля объемом 10% от суточного объема добычи. Формул аизобре, тения Способ усреднения руд, включающий определение величины усредняемого показателя в отдельных частях исходного рудопотока и корректировку этой величины до планового уровня смешиванием отдельных частей, отличающийся тем, что, с целью снижение затрат на усреднение руд, сложенных контрастными по дробимости рудными минералами и вмещающими их породами или рудными минералами разных сортов, и повышения производительности труда за счет уменьшения объема их складирования, части исходного рудопотока с качественным показателем, превышающим плановый уровень, разделяют на два потока с большей и меньшей заданной для конкретного типа руд крупностью, причем поток с меньшей крупностью и меньшего объема, обогащенный рудными минералами или их сортами, направляют в накопитель и задерживают, а поток большего объема с большей крупностью и плановой величиной усреднения качественного показателя направляют в дальнейшую переработку, при поступлении рудопотока с качественным, показателем ниже планового уровня в него добавляют обогащенный материал из накопителя, доводя величину качественнрго показателя рудопотока до планового уровня.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПРЕДКОНЦЕНТРАЦИИ ТВЕРДЫХ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ | 2015 |
|
RU2620823C2 |
СПОСОБ ТИПИЗАЦИИ РУДНОГО СЫРЬЯ ПРИ ПОДГОТОВКЕ К ОБОГАЩЕНИЮ | 2014 |
|
RU2565308C2 |
СПОСОБ ПРЕДКОНЦЕНТРАЦИИ АЛМАЗОСОДЕРЖАЩИХ РУД | 2018 |
|
RU2691418C1 |
Способ формирования качества руд при подземной разработке месторождений | 1990 |
|
SU1763653A1 |
СПОСОБ РЕНТГЕНОРАДИОМЕТРИЧЕСКОЙ ПОРЦИОННОЙ СОРТИРОВКИ РУДНОЙ МАССЫ ПРИ ПОКАМЕРНОЙ ВЫБОРКЕ РУДЫ | 2021 |
|
RU2775030C1 |
ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНАЯ СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО МОНИТОРИНГА КАЧЕСТВА И КОЛИЧЕСТВА ПОТОКА РУДЫ В ПРОЦЕССАХ ПОДГОТОВКИ К ОБОГАЩЕНИЮ | 2014 |
|
RU2605861C2 |
Способ разработки месторождений полезных ископаемых | 2022 |
|
RU2791528C1 |
Способ формирования качества руд при добыче | 1990 |
|
SU1786268A1 |
Способ стабилизации качественных характеристик рудопотока и режима переработки руды | 1990 |
|
SU1751324A1 |
Способ усреднения руд | 1990 |
|
SU1751327A1 |
Изобретение относится к горной промышленности и м.б. использовано при раз- работке руд цветных металлов. Целью изобретения является снижение затрат на усреднение руд, сложенных контрастными по дробимости рудными минералами и вмещающими их породами или рудными минералами разных сортов, и повышение про- изв-сти труда за счет уменьшения объема их складирования. Для этого части исходного рудопотока (РП) с качественным показателем, превышающим плановый уровень, разделяют на два потока с большей и меньшей заданной для конкретного типа руд крупностью. Поток с меньшей крупностью и меньшего объема, обогащенный рудными минералами или их сортами, направляют в накопитель и задерживают. Поток большего объема с большей крупностью и плановой величиной усреднения качественного показателя направляют в дальнейшую переработку. При поступлении РП с качественным показателем ниже планового уровня в него добавляют обогащенный материал из накопителя, доводя величину качественного показателя РП до планового уровня, 1 ил.(ЛС
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
БастанП.П.идр | |||
Усреднение руд на горнообогатительных предприятиях | |||
- М.: Недра, 1981.2 | |||
Ржевский В.В.Процессы открытых горных работ | |||
- М'.: Недра, 1978, с.445 - 452 |
Авторы
Даты
1992-02-07—Публикация
1990-04-06—Подача