Устройство для обработки кромок листового материала Советский патент 1992 года по МПК B21D19/02 

Описание патента на изобретение SU1712027A1

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к станкам и устройствам для обработки кромок листовых деталей.

Известно устройство для получения скошенных кромок листовых деталей, предназначенное для обработки кромки листа, содержащее нож, скобу, упор и корпус.

Известен также станок для обработки кромок полос листового металла, содержащий раму станка, продольную траверсу и упорядоченные; друг за другом рабочие позиции с расположенными по обеим сторонам формообразующими инструментами с линейками.

Недостатками известного станка являются: низкое качество обработанных поверхностей (продольные полосы и поперечные микротрещины); необходимость сведения смещения листа к нулю, что обеспечивается в данном устройстве неподвижными упорами, но при этом их контактные поверхности быстро изнашиваются.

Цель изобретения - повышение качества деталей за счет обеспечения равного усилия по обеим кромкам листового материала.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для обработки кромок листового материала, содержащее попарно расположенные деформирующие инструменты, взаимосвязанные узлом синхронизации их перемещения, снабжено корпусос с выемками и размещенными в последних держателями деформирующих инструментов. Узел синхронизации выполнен в виде регулирующей тяги, состоящей из соединенных посредством гайки двух винтов, а также двух рычагов, при этом каждый рычаг одним концЬм шарнирно связан с регулируемой тягой и подпружинен относительно ее винта, а другой его конец размещен в постоянном контакте с держателем инструмента. Деформирующий инструмент выполнен в виде ролика. При смещении листового материала роликовые пары самоустанавливаются узлами синхронизации их перемещения, что позволяет контактному усилию на кромке листа оставаться неизменно постоянныМ.

На фиг. 1 изображено устройство для обработки кррмок листового материала, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 и 4 - черновой и чистовой ролики в момент формообразования.

Устройство содержит сборочный корпус 1, две пары профильных роликов 2 черновой и чистовой обработки, установленные в подпружиненных держателях 6 и помещенные

в выемки на корпусе 1. Роликовые пары взаимосвязаны попарно между собой узлом синхронизации их перемещения, выполненным в виде установленных посредством осей 10 на корпусе 1 рычаги 3стягами 5. Для изменения усилия посредством изменения длины плеча на рычагах3 выполнены дополнительные отверстия. Каждый рычаг 3 одним концом шарнирио связан с регулируемой тягой 5, каждая из которых состоит из винтовой пары 9 и подпружинен относительно последних двумя пружинами 11, а другим концом,размещен в постоянном контакте с держателем 6 деформирующего инструмента (ролика) 2. Для отвода роликов 2 перед установкой листа 8 служат гайки 4 с подпружиненными винтами.

Устройство работает следующим образом.

С бухты при помощи подающих валиков лист разматывается и подается на пресс. Между ними жестко устанавливается данное устройство. Винтовыми парами 9 устанавливают необходимое усилие, а гайками 4 отводят держатели 6 с роликами 2 и вставляют лист, после чего ролики 2 возвращают в исходное положение и прогоняют лист 8 через обе (черновые и чистовые) роликовые пары.

Испытсн; я предложенного устройства для обработки кромок листового материала показали, что наличие узла синхронизации, взаимосвязывающего попарно расположенные деформирующие инструменты, позволяет избавиться от продольных полос и микротрещин (кромки не срезаются, а раскатываются) на обоих кромках независимо от смещения листа, так как контактные усилия на кромки остаются неизменно постоянными.

Формула изобретения 1. Устройство для обработки кромок листового материала, содержащее попарно расположенные деформирующие инструменты, взаимосвязанные узлом синхронизации их перемещения, отличающееся тем, что, с целью повышения качества деталей за счет обеспечения равного усилия по обеим кромкам листового материала, устройство снабжено корпусом с выемками и размещенными в последних держателями деформирующих инструментов, а узел синхронизации выполнен в виде, регулируемой тяги, состоящей из соединенных посредством гайки двух винтов, а также двух рычагов, при этом каждый рычаг одним концом шарнирно связан с регулируемой тягой и подпружинен относительно ее вин

Похожие патенты SU1712027A1

название год авторы номер документа
Устройство для утолщения кромок листов 1990
  • Жарков Сергей Александрович
  • Ливенко Николай Дмитриевич
  • Ершов Владислав Иванович
  • Сторожева Галина Константиновна
  • Шульман Юрий Яковлевич
SU1810169A1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПРОВОЛОКИ 2007
  • Панов Виктор Васильевич
  • Баричко Борис Владимирович
  • Александров Алексей Викторович
RU2350410C1
СПОСОБ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ ТРУБЧАТЫХ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ЛИСТА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2003
  • Куклин О.С.
  • Попов В.И.
RU2250149C2
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ЛЕНТОЧНО-ШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК 2014
  • Афонин Дмитрий Олегович
RU2555290C1
СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ КРОМОК ПЛОСКИХ ИЗДЕЛИЙ 2011
  • Варнаков Александр Евгеньевич
  • Галеев Артем Анварович
RU2481185C2
МАШИНА ДЛЯ ШТАМПОВКИ СЕТКИ ИЗ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА 2001
  • Лаптев О.А.
  • Коблянский В.М.
RU2202428C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СНЯТИЯ ЗАУСЕНЦЕВ С МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОЛОС 1996
  • Масленников В.Г.
  • Ломаков П.С.
  • Одинцов В.А.
RU2111816C1
Инструмент для чистовой и упрочняющей обработки деталей 1977
  • Ящерицын Петр Иванович
  • Сидоренко Валерий Алексеевич
  • Вишнев Николай Васильевич
  • Бельский Анатолий Сергеевич
SU704771A1
РАСШИРЕННАЯ РЕГУЛИРОВКА ФОРМОВОЧНОГО ПРЕССА ТИПА JCO 2019
  • Томе, Марио
RU2729480C1
СБОРНАЯ СЕКЦИОННАЯ ПРОТЯЖКА ДЛЯ ОБТОЧКИ ИЗДЕЛИЙ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО КОЛЕНЧАТЫХ ВАЛОВ 2008
  • Щедрин Алексей Владиславович
  • Чихачева Надежда Юрьевна
  • Бекаев Андрей Анатольевич
  • Ванюшкина Мария Сергеевна
  • Абрамова Татьяна Георгиевна
  • Хомякова Наталия Вячеславовна
  • Скоромнов Василий Михайлович
RU2380201C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 712 027 A1

Реферат патента 1992 года Устройство для обработки кромок листового материала

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к листовой штамповке, и может быть использовано в различных отраслях машиностроения при обработке кромок листов. Цель изобретения - повышение качества деталей за счет обеспечения равного усилия по обеим кромкам листового материала. В корпусе 1 разIDUS. 1ю о го ^>&

Формула изобретения SU 1 712 027 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1712027A1

Заяка ФРГМе3113512, кл
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 712 027 A1

Авторы

Никулин Борис Петрович

Даты

1992-02-15Публикация

1989-11-14Подача