Изобретение относится к металлообработке, а конкретно к конструкциям сборных инструментов. Цель изобретения - повышение надежности крепления путем обеспечения гарантированного контакта режущей пластины и призматического элемента под режущей кромкой. На фиг. 1 изображен узел крепления режущей пластины, общий вид; на фиг. 2 - то же, с незакрепленной режущей пластиной. Режущий инструмент содержит державку 1, призматический элемент 2, режущую пластину 3 и винт 4. В державке выполнено гнездо, образованное боковой А и опорной Б поверхностями, в котором ответными поверхностями В и Г установлен призматический элемент 2 со штифтом 5, на котором установлена режущая пластина 3. Крепление призматического элемента 2 с режущей пластиной 3 осуществляется винтрм 4, установленным в отверстии 6 призматического элемента 2, причем ось О-О отверстия 6 выполнена параллельно его опорной поверхности Г, а ось ОЮ , резьбового отверстия в державке 1 выполнена параллельно опорной поверхности Б гнезда. Боковая поверхность В призматического элемента 2 выполнена под углом 90°-фг к его опорной поверхности Г, а боковая поверхность А гнезда в державке 1 - под углом 90°-ф2 к его опорной поверхности Б, при этом разность значений между углами ф: и ф2 выбирают из условия . du-dg Ф Ф1-(pz arcsin где do - диаметр отверстия 6 под винт 4 в призматическом элементе, мм; dg - диаметр винта, 6 мм; / - длина опорной поверхности Г приз. матического элемента, мм. Режущий инструмент собирают следующим образом. Призматический элемент 2 с режущей пластиной 3 устанавливают в гнездо державки 1 и при помощи винта 4 перемещают их по опорной поверхности Б гнезда державки 1 до контакта режущей пластины 3 с боковой поверхностью А гнезда в точке Д. При этом ось О-О отверстия 6 под винтом 4 в призматическом элементе 2 совпадает с осью О-О резьбового отверстия в державке 1. При дальнейщем завинчивании винта 4 происходит разворот призматического элемента 2 вокруг точки Д и одновременное его перемещение в направлении Е до контакта винта 4 с поверхностью отверстия 6 в призматическом элементе 2 в точке Ж. Это обеспечивает гарантированное взаимодействие режущей пластины 3 с призматическим элементом 2 под режущей кромкой 7 по линии И. Требуемое перемещение призматического элемента 2 обеспечивается тем, что разность углов ф| и (р2 больще угла поворота призматического элемента вокруг точки Д, и выполнением зазора между поверхностью отверстия 6 в призматическом элементе 2 и стержнем винта 4. Форм,ула изобретения Режущий инструмент, содержащий дер эвку, в гнезде которой по опорной и боковой поверхностям установлен ответными поверхностями призматический элемент с режущей пластиной,закрепленный винтом, причём оси отверстий под винт в призматическом элементе и в гнезде державки выполнены параллельно их опорным поверхностям, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности крепления путем обеспечения гарантированного контакта режущей пластины и призматического элемента под режущей кромкой, боковые поверхности гнезда державки и призматического элемента выполнены под разными углами наклона к своим опорным, поверхностям, причем разность между углами наклона выбрана из условия ... do-ds ,- ф2 аг«ш-V/ -, где do - диаметр отверстия,под винт в призматическом элементе, мм; dg - диаметр винта, мм; / - длина опорной поверхности призматического элемента, м.м.
Б -7 Ч
.2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Резец с механическим креплением режущей пластины | 1985 |
|
SU1265012A1 |
РЕЗЕЦ С МЕХАНИЧЕСКИМ КРЕПЛЕНИЕМ РЕЖУЩЕЙ ПЛАСТИНЫ | 2016 |
|
RU2656905C1 |
Резец с механическим креплением режущей пластины | 1986 |
|
SU1433646A1 |
Резец | 1990 |
|
SU1798044A1 |
Сборный режущий инструмент | 1990 |
|
SU1704941A1 |
СБОРНЫЙ РЕЗЕЦ | 1993 |
|
RU2049599C1 |
Канавочный резец | 1990 |
|
SU1715507A1 |
Режущий инструмет | 1986 |
|
SU1349884A1 |
Сборный прорезной резец | 1991 |
|
SU1780933A1 |
СПОСОБ КРЕПЛЕНИЯ РЕЖУЩЕЙ ПЛАСТИНЫ ЭКСЦЕНТРИКОВЫМ ШТИФТОМ | 1992 |
|
RU2014171C1 |
Изобретение относится к металлообработке, к конструкциям сборных инструментов. Целью изобретения является повышение надежности крепления путем обеспечения гарантированного контакта режущей пластины и призматического элемента под режущей кромкой. Призматический элемент 2 с режущей пластиной 3 установлен в гнезде державки 1, образованном боковой А и опорной Б поверхностями. При этом опорная Б и боковая А поверхности гнездадержавки 1 и ответные Г и В поверх-, ности призматического элемента 2 выполне- ты так.чм образом, что разность между углами наклона боковых поверхностей А и В гнезда державки 1 и призматического элемента 2 к опорным поверхностям Б и Г выбирают из условия ф=<(^!—<i'^^arcsindn— — rfj/2/,' где do — диаметр отверстия под винт н призматическом элементе, мм; dj? — диаметр винта, мм; / — д.[ина опорной поверхности призматического элемента, мм. При закреплении винтом 4 происходит разворот призматического элемента 2 с режущей пластиной вокруг точки Д и одновременное их перемещение в направлении Б до контакта винта с поверхностью отверстия 6 в призматическом элементе в точке Ж. Это обеспечивает гарантированное взаимодействие режущей пластины 3 с призматическим элементом 2 под режущей кромкой 7 по линии И. 2 ил.•Sсл-v|NDО С5 05
Резец | 1978 |
|
SU795733A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1992-02-15—Публикация
1988-01-04—Подача